另?yè)?jù)資料介紹，如德國(guó)西門(mén)子公司電器產(chǎn)品的真空吸塑包裝費(fèi)用大約只占該產(chǎn)品成本費(fèi)的 2%～3%，在國(guó)內(nèi)，由于目前我國(guó)生產(chǎn)的熱粘性復(fù)合塑料薄膜，數(shù)量很少，所以價(jià)格較貴，每噸售價(jià)18，000 元左右。初步計(jì)算，用復(fù)合薄膜加瓦楞紙板進(jìn)行真空吸塑包裝一臺(tái) 90mm×50mm×45mm的電器產(chǎn)品，所需包裝費(fèi)用大約在 0.6 元～0.9 元左右(一個(gè)包裝盒里裝 5 臺(tái)產(chǎn)品)包裝費(fèi)占該產(chǎn)品的成本費(fèi)也只在 2%～3%范圍內(nèi)，包裝成本合理。并且隨著包裝材料及產(chǎn)品的大批量投產(chǎn)，包裝成本會(huì)進(jìn)一步降低，包裝費(fèi)用也會(huì)隨之降低。這必將促進(jìn)真空吸塑料包裝應(yīng)用的大眾化。在機(jī)械設(shè)備方面，如成都機(jī)床電器研究所引進(jìn)重點(diǎn)消化吸收項(xiàng)目貼體薄膜包裝機(jī)，仿照德國(guó)伊利公司的SB74C－4 型機(jī)，研制出 B170－1 型自動(dòng)薄膜貼體包裝機(jī)，自動(dòng)化程度高，工作穩(wěn)定可靠。此外，為實(shí)現(xiàn)我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化及對(duì)出口產(chǎn)品包裝應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要求，真空吸塑包裝也必然成為包裝業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。因此，總的來(lái)說(shuō)，真空吸塑包裝的發(fā)展前景是非常廣闊的。拉片出來(lái)的一般為多個(gè)產(chǎn)品，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。PET黑色吸塑加工

模具表面稍微砂磨或用人工的方法使其輕微粗拙一些，與非常粗拙的表面或經(jīng)由拋光的表面比擬，這種表面可使成型材料較好的滑動(dòng)，只是需要在陽(yáng)模的拐角處拋光成鏡面，以便加熱的材料相對(duì)輕易滑過(guò)。模具溫度在真空吸塑成型的時(shí)候起了非常重要的作用。片材在真空吸塑成型時(shí)，非常輕易粘接到模具上，降低模具溫度會(huì)使摩擦力降低。對(duì)于具有***黏結(jié)傾向的成型材料，如帶有熱封合層的片材和復(fù)合的成型材料，接觸表面材料的成型溫度比主體基材的低。防護(hù)罩吸塑聯(lián)系方式塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能平均拉伸的傾向。

片材在烘箱中至少置留30min，片材厚度每增加lmm，置放的時(shí)間需要增加5min。片材從烘箱中移出并冷卻。冷卻后丈量片材尺寸，片材的收縮可由下式得到：為了丈量片材的各向異性，建議測(cè)定片材的縱向和橫向的收縮率。假如新提供的成型片材泛起諸如起褶、夾持處發(fā)生斷裂、接觸加熱的連接處發(fā)生嚴(yán)峻收縮等題目，就應(yīng)該用新舊兩種片材進(jìn)行收縮率對(duì)比測(cè)試。兩種片材因具有不同的收縮率，并且在真空吸塑成型時(shí)表現(xiàn)出不同的行為，故需要不同的加工參數(shù)。真空吸塑成型制品的收縮可以通過(guò)比較制品和相應(yīng)模具的尺寸之間的差異來(lái)得到。熱收縮包括了加工收縮(VS)、后收縮(NS)和總收縮(GS)，它們之間存在著差異。模具和制品尺寸應(yīng)在相同前提下測(cè)定，如在真空吸塑成型后24h在23下進(jìn)行測(cè)定。塑料制品加工后，在室溫前提下，經(jīng)由一段時(shí)間可以發(fā)現(xiàn)有后收縮。假如真空吸塑成型制品需要進(jìn)一步加工，好比泡沫填充，那么正確知曉材料后收縮的值就是必要的，以便吸塑制品能夠與另外的模具正確配合?？偸湛s值為：總收縮值(GS)=加工收縮值(VS)＋后收縮值(NS)

就熱膨脹和凹陷而言，操縱職員應(yīng)該知道以下內(nèi)容。凹陷是塑料材料種類與成型溫度有關(guān)的函數(shù)，對(duì)于幾乎所有的片材而言，都會(huì)有不同程度的凹陷；當(dāng)訂貨的時(shí)候，假如有必要，需要詢問(wèn)相關(guān)內(nèi)容。就聚丙烯而言，其與10%PE的共混物或填充的PP片材，都幾乎不會(huì)產(chǎn)生凹陷，并且高收縮的片材在加熱的時(shí)候就會(huì)表現(xiàn)出較少的凹陷。帶有空氣支撐的片材的加熱工藝中，PP片材要適當(dāng)有一點(diǎn)凹陷，以便盡可能容納膨脹起皺；假如加熱的片材不能在加熱期間或之后由空氣支撐，除了線性膨脹而外，凹陷成為塑料材料的操縱因素，凹陷與材料在成型溫度下的強(qiáng)度有關(guān)，也與片材在出產(chǎn)過(guò)程中引入的內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。有時(shí)靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。

常用吸塑材料的特性及應(yīng)用范圍:若按照材料的厚度來(lái)分類，則可以分為:普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)。之所以不就材料的厚度來(lái)進(jìn)行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。防護(hù)罩吸塑生產(chǎn)廠家

同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。PET黑色吸塑加工

當(dāng)基體樹(shù)脂具有吸濕性，或者含有吸濕性的添加劑，如滑石粉、碳素或特殊的顏料被加人到樹(shù)脂基體中，這樣一些熱塑性片材就具有吸濕性，也就是說(shuō)他們吸收水分。在這個(gè)過(guò)程中，水分可能被塑料吸收，主要集中在其表面。ABS、ASA、CA、CdA、CAB、擠出的PMMA、PC、APET、PSU、PES以及聚酰胺都具有吸濕性。吸濕性的成型材料通常都是密封包裝，只有在加工的時(shí)候才打開(kāi)?，F(xiàn)今還沒(méi)有一種簡(jiǎn)便的方法來(lái)判斷成型材料中水分含量的多少。當(dāng)受潮的材料在真空吸塑成型過(guò)程中被加熱時(shí)，就會(huì)在制品的表面產(chǎn)氣憤泡，故吸濕材料必需在干燥的前提下進(jìn)行加工，要么把密封包裝打開(kāi)后直接使用，要么干燥后立刻進(jìn)行加工。通常情況下空氣中的相對(duì)濕度是60%～70%。根據(jù)材料的不平等級(jí)，PC片材可以在熱成型前在空氣中存放0.5～5h，但ABS材料可以啟齒存放2～3天。PET黑色吸塑加工

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