精密伺服壓力機是采用交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较颍揽垦b載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅(qū)動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全。西安壓力機應(yīng)用

壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu)，對工件施加工藝力。傳動機構(gòu)為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構(gòu);工作機構(gòu)分螺旋機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)和液壓缸。

壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。

螺旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時打擊力小，變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。

現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展要求壓力機不僅能夠高速度、高精度、大負荷的運轉(zhuǎn)，而且要求其具有更大的柔性，能根據(jù)不同材料、不同工藝要求設(shè)計滑塊運動曲線。伺服壓力機由于是在摒棄傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪和離合器等耗能部件的基礎(chǔ)上，采用交流伺服電機直接作為壓力機的動力源，通過螺旋、曲柄連桿等執(zhí)行機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運動，實現(xiàn)滑塊運動可控，以滿足沖壓加工柔性化、智能化的需求。伺服壓力機能夠提高復(fù)雜形狀沖壓件、高強度板及鋁合金板成形加工的技術(shù)水平和制造能力，充分體現(xiàn)了鍛壓力機床未來的發(fā)展趨勢。

近年隨著科技的發(fā)展，市場對高精度、高質(zhì)量、低價格產(chǎn)品的需求越來越大，用于制造產(chǎn)品的材料越來越豐富，使得制造業(yè)的國際競爭越來越激烈。由于新型材料的出現(xiàn)以及產(chǎn)品形狀趨于復(fù)雜，為此制造業(yè)對于能夠高精度加工復(fù)合材料、難加工材料的壓力機的需求越來越強烈。

伺服壓力機的一個重要特點，就是其可以根據(jù)成形工藝的要求，在計算機控制下任意調(diào)整滑塊的行程、移動速度、停止位置和保壓時間，還具有可進行復(fù)合加工的功能。伺服壓力機是一種高附加值的塑性加工設(shè)備。

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南京桌上壓力機節(jié)能

企業(yè)在產(chǎn)品零部件的制機造過程中由于加工誤差的存在具有普遍性，而對于后期的壓裝工藝需要對加工誤差進行合理的修正，使存在的誤差能盡可能不影響到產(chǎn)品的使用質(zhì)量，KD型伺服壓力機致力于后期壓裝程序和工藝的優(yōu)化，極大化促成產(chǎn)品的合格率！ 對于有較大誤差的裝填產(chǎn)品提前判定為不合格品進行提前處理，可進行在線壓裝計算與分析，使產(chǎn)品具有很好的一致性，任何在壓裝過程中細微的誤差都會呈現(xiàn)在聚光燈下被放大，讓不良品**出現(xiàn)在成品行列中！

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