鍍鉻棒是棒材產(chǎn)品中的一種，其表面經(jīng)過(guò)電鍍會(huì)形成一層鍍鉻層，這層鍍鉻層的硬度一般都可以達(dá)到50-60，因此它主要適用于軸承行業(yè)、自動(dòng)化工業(yè)或者是直線(xiàn)軸承中進(jìn)行配套使用。雖然鍍鉻棒的應(yīng)用很較多，但是也有很多的人對(duì)于鍍鉻棒的材質(zhì)卻不是很熟悉。那么您知道鍍鉻棒的材質(zhì)是什么嗎?其實(shí)鍍鉻棒的材質(zhì)一般都是采用45#鋼來(lái)制作而成，這種材質(zhì)制作而成的鍍鉻棒的機(jī)械性能很好。而且還可以淬硬至HRC42~46，在這個(gè)過(guò)程，只要將45號(hào)鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。因此對(duì)于一些需要表面硬度，而又希望發(fā)揮45號(hào)鋼優(yōu)越的機(jī)械性能的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，45號(hào)鋼鍍鉻棒是首先選擇。當(dāng)然，根據(jù)不同的需求，不同的用途，對(duì)于其鍍鉻棒的材質(zhì)也會(huì)有所不同。鍍鉻棒的附加密封裝置將增大機(jī)構(gòu)的軸向尺寸，給應(yīng)用和安裝維修帶來(lái)不便。河源直線(xiàn)鍍鉻棒廠家推薦

鍍鉻工藝：微裂紋鉻：在光亮鍍鎳層上施鍍一層0.5～3μm高應(yīng)力鎳，再鍍0.25μm普通裝飾鉻，由于高應(yīng)力鎳層的內(nèi)應(yīng)力和鉻層內(nèi)應(yīng)力相疊加，就能在每平方厘米上獲得250～1500條分布均勻的網(wǎng)狀微裂紋鉻。研究發(fā)現(xiàn)，普通鍍鉻電解液中加入少量的SeO42-，可得到內(nèi)應(yīng)力很大的鍍鉻層。在添加SeO42-的鍍液中得到的鉻鍍層帶有藍(lán)色。SeO42-含量越高，鍍層的藍(lán)色越重。采用雙層鍍鉻法也可獲得微裂紋鉻鍍層。工藝為先鍍覆一層覆蓋力好的鉻鍍層，然后在含氟化物的鍍鉻溶液中鍍覆一層微裂紋鉻層。雙層法的缺點(diǎn)是需要增加設(shè)備，電鍍時(shí)間長(zhǎng)，電能消耗多。河源定制鍍鉻棒廠商鍍鉻棒銅膏除銹效果可以說(shuō)是較明顯的一種。

除硫酸根外，氟化物、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽以及這些陰離子的混合物常常作為鍍鉻的催化劑。當(dāng)催化劑含量過(guò)低時(shí)，得不到鍍層或得到的鍍層很少，主要是棕色氧化物。若催化劑過(guò)量時(shí)，會(huì)造成覆蓋能力差、電流效率下降，并可能導(dǎo)致局部或全部沒(méi)有鍍層。應(yīng)用較較廣的催化劑為硫酸。硫酸的含量取決于鉻酐與硫酸的比值，一般控制在80～100：1，很佳值為100：1。當(dāng)硫酸根含量過(guò)高時(shí)，對(duì)膠體膜的溶解作用強(qiáng)，基體露出的面積大，真實(shí)電流密度小，陰極極化小，得到的鍍層不均勻，有時(shí)發(fā)花，特別是凹處還可能露出基體金屬。當(dāng)生產(chǎn)上出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí)，應(yīng)根據(jù)化學(xué)分析的結(jié)果，在鍍液中添加適量的碳酸鋇，然后過(guò)濾去除生成的硫酸鋇沉淀即可。當(dāng)硫酸根含量過(guò)低時(shí)，鍍層發(fā)灰粗糙，光澤性差。因?yàn)榱蛩岣x子含量太低，陰極表面上只有很少部位的膜被溶解，即成膜的速度大于溶解的速度，鉻的析出受阻或在局部地區(qū)放電長(zhǎng)大，所以得到的鍍層粗糙。

幾乎所有商業(yè)鍍鉻棒緊固件都是由碳鋼、合金鋼制成，而且一般都有防腐蝕的要求，因此，表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和卸下的過(guò)程中脫落。另一方面，對(duì)螺紋緊固件而言，鍍層還要求足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。表面處理的主要目的是美觀和防腐。由于緊固件的主要功能是緊固零部件，而且表面處理對(duì)其緊固性能也有很大的影響。因此，在選擇表面處理工藝時(shí)，要考慮緊固件的扭矩及預(yù)緊力一致性等因素。帶密封的軸承既可以有一個(gè)良好的密封潤(rùn)滑情況，能辦理支承部位的困難，同時(shí)也可省去復(fù)雜的潤(rùn)滑體系。

不銹鋼鍍鉻棒舉行高頻淬火的上風(fēng) ：不必整體加熱，工件變形小，電能花消小。 。 加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。表面淬硬層可根據(jù)需求舉行調(diào)解，易于控制。 加熱裝備可以安裝在機(jī)器加工生產(chǎn)線(xiàn)上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)器化和自動(dòng)化，便于經(jīng)管，且可削減運(yùn)輸，節(jié)約人力，進(jìn)步生產(chǎn)服從。 淬硬層馬氏體構(gòu)造較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。 表面淬火后工件上層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷才氣較高。 光軸是一種用于支承滾動(dòng)零件大概者其本身作為滾動(dòng)零件，在機(jī)器中起到傳遞行動(dòng)、扭矩等好處的機(jī)器零件。直線(xiàn)光軸普通位圓柱形物件，但也有六角的，也即是常用的六角光軸；另有少片面是方形的。 鍍鉻棒精密長(zhǎng)軸：磨削外圓表面時(shí)，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響鍍鉻棒的精度。清遠(yuǎn)直線(xiàn)鍍鉻棒批發(fā)廠家

鉻棒表面經(jīng)分外研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理，再經(jīng)鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特征。河源直線(xiàn)鍍鉻棒廠家推薦

全氟辛烷基磺酸鈉鹽[CF3(CF2)6CF2SO3Na]是很典型的一種，每升鍍液中加入量為0.2～0.5g/L時(shí)，即可達(dá)到良好的效果。中國(guó)已試制出全氟烷基醚磺酸鉀，簡(jiǎn)稱(chēng)F-53鉻霧抑制劑，在鍍鉻液中的添加量為0.04～0.06g/L。使用時(shí)，先將F-53用水調(diào)成糊狀，加水稀釋?zhuān)蠓腥芙忪o止片刻，轉(zhuǎn)入加熱至50～60℃的鍍鉻槽中，不能把不溶的F-53直接倒入鍍槽。鉻霧抑制劑在鍍液中形成的泡沫層，嚴(yán)密覆蓋在鍍液表面，當(dāng)帶有鉻酸的氫氣和氧氣析出時(shí)，與表面的泡沫層相碰撞，無(wú)數(shù)微小的鉻酸霧結(jié)合成較大的霧滴，由于重力作用，當(dāng)上升一定高度時(shí)將重回鍍液，而氫氣和氧氣繼續(xù)上升，直至離開(kāi)液面，這樣實(shí)現(xiàn)氣體的排除和對(duì)鉻霧的有效抑制。河源直線(xiàn)鍍鉻棒廠家推薦

東莞市盟輝機(jī)械配件有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為鍍鉻棒，光軸，導(dǎo)軌等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。盟輝機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。