鍍鉻棒溫度一定時，隨電流密度增加，鍍液的分散能力稍有改善;與此相反，電流密度不變，鍍液的分散能力隨鍍液溫度升高而有一定程度的減小。溫度和電流密度對鍍鉻層的硬度有很大影響，這種影響如圖4-23所示。一定電流密度下，常常存在著一定的獲取硬鉻鍍層的較有利的溫度，高于或低于此溫度，鉻層的硬度將隨之降低。盡管鍍取光亮鍍層的工藝條件相當寬，考慮到鍍鉻液的分散能力特別差，在形狀復雜的零件鍍裝飾鉻或硬鉻時，欲在不同部位都鍍上厚度均勻的鉻層，必須嚴格控制溫度和電流密度。當鍍鉻工藝條件確定后，鍍液的溫度變化較好控制在土(1~2)℃之間。鍍鉻棒按接觸形式可軸承座分為徑向密封和軸向密封。東莞軸承鋼鍍鉻棒批發(fā)公司

鍍鉻工藝：微裂紋鉻：在光亮鍍鎳層上施鍍一層0.5～3μm高應力鎳，再鍍0.25μm普通裝飾鉻，由于高應力鎳層的內應力和鉻層內應力相疊加，就能在每平方厘米上獲得250～1500條分布均勻的網(wǎng)狀微裂紋鉻。研究發(fā)現(xiàn)，普通鍍鉻電解液中加入少量的SeO42-，可得到內應力很大的鍍鉻層。在添加SeO42-的鍍液中得到的鉻鍍層帶有藍色。SeO42-含量越高，鍍層的藍色越重。采用雙層鍍鉻法也可獲得微裂紋鉻鍍層。工藝為先鍍覆一層覆蓋力好的鉻鍍層，然后在含氟化物的鍍鉻溶液中鍍覆一層微裂紋鉻層。雙層法的缺點是需要增加設備，電鍍時間長，電能消耗多。東莞軸承鋼鍍鉻棒批發(fā)公司鍍鉻棒選用密封結構與密封圈就顯得尤為重要。

鍍鉻棒在電鍍時間、pH、溫度、攪拌方式以及陰極電流密度對鍍層的影響，結果表明:鍍層厚度增長隨著電鍍時間的延長呈現(xiàn)先快后慢的趨勢;pH=3.5時可以獲得厚度適中、外觀光亮的鍍層；鍍鉻棒鍍層在45A/dm2的電流密度下,陰極電流效率達26%.提高了陰極電流效率及鍍液的覆蓋能力,改善了鍍層的性能,并在較寬的電流密度范圍內可獲得光亮的鍍層。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。③鍍乳白鉻鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高，所以常用于量具和儀器面板。

鍍鉻棒金屬雜質可用強酸性陽離子交換樹脂處理而除去。為減小鍍鉻溶液對離子交換樹脂的氧化破壞，應先將鍍液稀釋至80g/L以下后再處理。由于強酸性陽離子交換樹脂價格較貴，因此有時也將廢了的鍍液轉為他用，如鈍化液等而降低生產成本。新配制的鍍鉻液，電壓一般在3~5V，如濃度高時，電壓要低些。如果發(fā)現(xiàn)電壓大于前述值時，鍍液中可能含有雜質。鍍鉻過程中，由于使用不溶性陽極，陰極電流效率又很低，致使大量氫氣和氧氣析出，當氣體逸出液面時，帶有大量的鉻酸，形成鉻霧造成嚴重的污染。目前抑制鉻霧的方法有兩種。鍍鉻棒光滑的鉻表面減少了密封件的磨損量。

鍍鉻棒鍍鉻層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400~1200HV內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是較低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。在可見光范圍內，鉻的反射能力約為65%，介于銀(88%)和鎳(55%)之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。東莞盟輝，為您提供想要的鍍鉻棒。東莞軸承鋼鍍鉻棒批發(fā)公司

鍍鉻棒非常重要，其過程與物質有關。東莞軸承鋼鍍鉻棒批發(fā)公司

鍍鉻棒鍍鎳光亮劑的開展：鍍鎳棒光亮劑開展至今,經歷了四個階段: 一階段為采取無機光亮劑,如鎘鹽等;第二階段為丁炔二醇與糖精;第三階段為丁炔二醇與環(huán)氧化合物的縮合物與糖精;第四階段為中心體復配的次級光亮劑與作為初級光亮劑的松軟劑,即所謂第四代鍍鎳棒光亮劑。丁炔二醇與糖精配合,能得到白亮鍍層,但整平性差,鍍層無“肉頭”。丁炔二醇的復原產品1,4一丁二醇和正丁烷等殘留在鍍液中,使鍍液性能惡化且很難用活性碳后退。因而開發(fā)出將丁炔二醇與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧氯丙烷舉辦催化縮合的BE、PK、791等產品,它們的整平性比丁炔二醇好得多,大處置周期也較長。東莞軸承鋼鍍鉻棒批發(fā)公司

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