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活塞桿在液壓氣液增壓缸中使用的時(shí)候,我們必須要保證其的加工質(zhì)量。通常情況下,活塞桿加工要求很高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um,對同軸度、耐磨性要求也很嚴(yán)格。雖然從設(shè)計(jì)的角度來說,本部希望活塞桿承受到徑向的作用力,但是由于受到實(shí)際結(jié)構(gòu)的限制,所以其不得不承受部分的徑向外力。所以,為了滿足正常使用的要求,在制作活塞桿的時(shí)候,務(wù)必要保證其的長度合適,通常來說,將其的長度值控制在活塞桿外徑(外緣直徑)的0.7~1.0倍之間。這樣主要是為了增強(qiáng)其的導(dǎo)向作用,同時(shí)也可以擴(kuò)大受力面積,以比較大化減少磨損(零部件失效的一種基本類型)的程度,比較終可以盡可能的增加液壓氣液增壓缸的使用的時(shí)長。在活塞桿的運(yùn)行過程中,盡量不將其他液體等對活塞系統(tǒng)破壞?;葜蒎冦t活塞桿廠家直銷
大型活塞桿鍛件的研制:1.冶煉:冶煉采用EF+LFV的工藝路線。該材料為常規(guī)材料 ,但因技術(shù)要求較高,應(yīng)在化學(xué)成分驗(yàn)收范圍內(nèi)調(diào)整冶煉內(nèi)控化學(xué)成分 ,配料時(shí)配質(zhì)量廢鋼、料頭、生鐵 ,嚴(yán)禁配入土鐵 、混帶泥沙等 ,并配人足量的生鐵 ,確保一定的配碳量。澆注時(shí)確保時(shí)間 ,嚴(yán)格控制注溫注速 。澆注完畢后及時(shí)加入足量的保溫覆蓋劑 ,確保帽口收縮質(zhì)量 良好 , 嚴(yán)格按工藝要求時(shí)間脫模發(fā)送 ,以保證鋼錠質(zhì)量。2:鍛造:該產(chǎn)品為 中間有 凸臺(tái)的臺(tái)階軸 ,但 因截面變 化較大 ,且長度較短 ,如采用傳統(tǒng)鐓粗拔長的成型 方法 ,不光鍛造成 型困難 ,而且 中間凸 臺(tái)不易鍛 透 ,產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量不能得到保證。因此鍛造時(shí)選 用首先鐓粗 、拔長下料再用漏盤局部鐓粗中間凸 臺(tái)的成型方式 ,這樣既便于鍛造成型,又滿足無損 檢測要求?;葜蒎冦t活塞桿廠家直銷活塞桿安裝注意事項(xiàng):為了提高設(shè)備的裝配質(zhì)量,在安裝前,應(yīng)保證活塞與氣缸的配合間隙符合要求。
活塞桿材料的優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)比較簡單,但長徑比很大,屬于細(xì)長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時(shí)要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時(shí)工件的變形,在加工兩端螺紋時(shí)要使用中心架。2、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí),兩道工序必須分開進(jìn)行。在磨削1:20錐度時(shí),要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。3、在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封裝置往復(fù)摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨,它是采用38CrMoALA材料,φ50mm×770mm部分經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后,芯部硬度為28~32HRC,表面滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性,又具有較好的耐磨性。
不銹鋼活塞桿的技術(shù)具有功率重量比大,在進(jìn)行使用時(shí)體積小,在進(jìn)行操作時(shí)其頻響高,壓力、流量可控性好,可柔性傳送動(dòng)力,易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),氣動(dòng)傳動(dòng)具有節(jié)能、無污染、低成本、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),并易與微電子、電氣技術(shù)相結(jié)合,形成自動(dòng)控制系統(tǒng)。不銹鋼活塞桿的液壓啟動(dòng)技術(shù)普遍的應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各部門,其液壓啟動(dòng)技術(shù)面臨和機(jī)械傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)的競爭,數(shù)控機(jī)床、中小型塑機(jī)已采用電控伺服系統(tǒng)取代或部分取代液壓傳動(dòng)。其主要原因是液壓活塞桿技術(shù)存在滲漏、維護(hù)性差等缺點(diǎn)。在國際展覽會(huì)上,各種異型截面缸筒和活塞桿的氣缸甚多,這類氣缸由于活塞桿不會(huì)回轉(zhuǎn),應(yīng)用在主機(jī)上時(shí),無須附加導(dǎo)向安裝即可堅(jiān)持一定精度?;钊麠U的檢查及修理:當(dāng)氣缸鏜缸加大了直徑時(shí),需按加大后的直徑尺寸選配新括塞。
活塞桿加工技術(shù):通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時(shí),降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施,現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后,油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度提高約30%,油缸桿表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命,提高2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,該滾壓工藝是高效的,能很大提高油缸桿的表面質(zhì)量?;钊麠U的接觸表面是特殊的材料,具有一定的彈性和塑性變形。東莞液壓缸活塞桿廠家
活塞桿材料的作用:活塞桿通常都用45鋼制造?;葜蒎冦t活塞桿廠家直銷
出現(xiàn)油缸活塞桿變色,主要有以下三點(diǎn):1、液壓系統(tǒng)存在高溫現(xiàn)象,在工作中活塞桿在高溫狀態(tài)下(特別是在寒冷季節(jié))頻繁與低溫環(huán)境接觸(溫度瞬間驟降);2、在保養(yǎng)周期時(shí)更換了非該品牌挖掘機(jī)專門液壓油,這個(gè)現(xiàn)象一般在剛換完油品幾天時(shí)間之內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)活塞桿變色。原因是液壓油里面有一種極壓抗磨添加劑的品質(zhì)和性能不同;3、活塞桿電鍍過程中因溫度控制不均勻?qū)е略诤笃诘墓ぷ髦须婂儗颖砻娉霈F(xiàn)龜裂,用高倍數(shù)放大鏡觀察活塞桿表面可以看到不規(guī)則細(xì)小裂紋。一般是液壓油溫太高所致,且此現(xiàn)象多發(fā)生在使用較多的鏟斗油缸的前半部分.建議對散熱器部分的灰\土經(jīng)常清洗,保證散熱效果?;葜蒎冦t活塞桿廠家直銷
東莞市盟輝機(jī)械配件有限公司是一家東莞市盟輝機(jī)械配件有限公司成立于2020年06月19日,注冊地位于廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)東深路橋頭段680號(hào)110室,法定代表人為楊和班。經(jīng)營范圍包括加工、銷售:五金機(jī)械設(shè)備及配件、鋼材(不含鋼鐵冶煉)、傳動(dòng)軸。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于鍍鉻棒,光軸,導(dǎo)軌,是五金、工具的主力軍。盟輝機(jī)械不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。盟輝機(jī)械創(chuàng)始人楊和班,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。