不同哥林柱材料的性能：1、哥林柱制造時(shí)，毛坯應(yīng)先經(jīng)鍛造、機(jī)械粗加工后調(diào)質(zhì)處理，硬度HB=230～250。調(diào)質(zhì)的目的是為了改善機(jī)械加工性能和提高材料的工作強(qiáng)度。2、哥林柱與端蓋上導(dǎo)向套采用H8/f9配合。3、精加工后的哥林柱表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.65μm。4、為了提高哥林柱的抗腐蝕能力，桿的工作表面可鍍硬鉻。5、哥林柱一般都設(shè)計(jì)成圓柱體，如果直徑較大可用空心哥林柱。用45號(hào)無(wú)縫鋼管制造。6、哥林柱通常都用45鋼制造。有較大沖擊力、重載荷傳動(dòng)時(shí)用40Cr鋼制造。這是為了保證哥林柱有足夠的工作強(qiáng)度。對(duì)于哥林柱折斷的原因：軸直徑變化很大的步驟。深圳加硬哥林柱供應(yīng)商
哥林柱的作用主要用于：導(dǎo)柱（液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車(chē)制造用哥林柱,塑料機(jī)械）、軸心（包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸，紡織機(jī)械，輸送機(jī)械）直線光軸（直線運(yùn)動(dòng)）。哥林柱制作一般都采用滾壓加工，這樣可以使其表面層留有殘余壓應(yīng)力，可以有助于封閉表面微小裂紋，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。因?yàn)橥ㄟ^(guò)滾壓成型，所以滾壓表面會(huì)形成一層冷作硬化層，可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，可以提高油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面不粗糙了，降低了哥林柱運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦損傷，因此也就提高了機(jī)器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術(shù)含量非常高的工藝措施，滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2～6.3um而滾壓后減小到Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度、疲勞強(qiáng)度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2～3倍，滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，該滾壓工藝是高效的，能較大提高油缸桿的表面質(zhì)量。廣州注塑機(jī)軸哥林柱廠商哥林柱：提高其哥林柱結(jié)構(gòu)特性，才能有效提高系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性。
哥林柱螺桿的常用材料：目前我國(guó)常用的哥林柱螺桿材料有45號(hào)鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。1)45號(hào)鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48。2)40Cr的性能優(yōu)于45號(hào)鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對(duì)鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，目前已較少應(yīng)用。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，鍍硬鉻HRC>55。3)氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異，應(yīng)用比較普遍。一般氮化層達(dá)0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低，且價(jià)格較高。4)高溫合金材料優(yōu)于其它材料，該材料不用鍍層，主要用于注塑機(jī)生無(wú)鹵哥林柱螺桿，該材料抗氧化耐腐蝕性能高，熱處理hra55`60。
哥林柱在使用時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？首先要注意到它本身其實(shí)也就是能在很大的程度上直接的就支持活塞做功的一個(gè)重要連接部件，且，就另外一個(gè)方面來(lái)講，就哥林柱大部分其實(shí)也就是會(huì)應(yīng)用在油缸或者是氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件當(dāng)中，總結(jié)來(lái)講，我們其實(shí)也就是要注意它本身其實(shí)也就是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁或者是技術(shù)上要求比較高的運(yùn)動(dòng)部件。還有就是對(duì)于哥林柱的使用，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要直接的就以液壓油缸舉例，就其本身也就是會(huì)由缸筒、哥林柱（油缸桿）或者是活塞與端蓋幾個(gè)部分組成。再者，我們其實(shí)也就是要注意就其加工質(zhì)量上的好壞來(lái)講，在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)直接的就影響到整個(gè)產(chǎn)品的壽命與可靠性能。哥林柱折斷的原因：瞬時(shí)沖擊應(yīng)力造成的破壞。
哥林柱毛坯的挑選方法和加工工藝：在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。磨削外圓表面時(shí)，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響哥林柱的精度。因此，在加工時(shí)應(yīng)修研中心孔，并中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并良好的潤(rùn)滑。為了哥林柱加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過(guò)程中不允許人工校直。滲氮處理時(shí)，螺紋部分等應(yīng)采取保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。選用中心軸線為定為基準(zhǔn)，可表面后的加工位置精度，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)的重合。由于兩軸面的精加工工序要求余量小且均勻，可利用其自身作為基準(zhǔn)。對(duì)于哥林柱折斷的原因：螺紋被長(zhǎng)時(shí)間壓縮，并且由于表面強(qiáng)度不足（在模具調(diào)節(jié)螺母處）而損壞了表面。汕尾定制哥林柱銷(xiāo)售廠家
哥林柱變色，主要有：在保養(yǎng)周期時(shí)更換了非該品牌挖掘機(jī)專門(mén)液壓油。深圳加硬哥林柱供應(yīng)商
哥林柱在設(shè)計(jì)使用中要注意以下幾個(gè)方面：1.在設(shè)計(jì)上，要避免軸徑急劇變化，在臺(tái)階或退刀槽處，盡量用大的圓角過(guò)渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。2.在產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時(shí)要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長(zhǎng)度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調(diào)模螺母。3.要保證加工精度，特別是連桿的長(zhǎng)度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。4.要特別注意在裝配時(shí)或在拆動(dòng)調(diào)模螺母后，一定要將四支拉桿的長(zhǎng)度校好，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好。深圳加硬哥林柱供應(yīng)商
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