幾乎所有商業(yè)鍍鉻棒緊固件都是由碳鋼、合金鋼制成，而且一般都有防腐蝕的要求，因此，表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和卸下的過程中脫落。另一方面，對螺紋緊固件而言，鍍層還要求足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。表面處理的主要目的是美觀和防腐。由于緊固件的主要功能是緊固零部件，而且表面處理對其緊固性能也有很大的影響。因此，在選擇表面處理工藝時，要考慮緊固件的扭矩及預(yù)緊力一致性等因素。鍍鉻棒應(yīng)用在一些往復(fù)運動執(zhí)行機構(gòu)中。廣州調(diào)質(zhì)鍍鉻棒價格

鍍鉻棒鉻鍍層色黑具有均勻的光澤，裝飾性好，具有良好消光性;硬度較高(130~350HV)，在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高2~3倍;其抗蝕性與普通鍍鉻相同，主要取決于中間層的厚度。耐熱性好，在300℃以下不會變色。黑鉻層可以直接鍍覆在鐵、銅、鎳及不銹鋼表面，為提高抗蝕性及裝飾作用，也可用銅、鎳或銅錫合金作底層，在其表面上鍍黑鉻鍍層。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學(xué)儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護與裝飾。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學(xué)儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護與裝飾。調(diào)質(zhì)鍍鉻棒直銷鍍鉻棒要將安裝口對準(zhǔn)，垂直地裝，不能有傾斜。

鍍鉻棒較大零件人槽前要通過熱水沖洗預(yù)熱，切勿在鍍液中預(yù)熱，否則會腐蝕高亮度的底層表面。小零件需采用滾鍍鉻工藝，滾鍍鉻鍍液中應(yīng)加入氟硅酸，防止零件滾鍍時瞬間不接觸導(dǎo)電而致表面鈍化。零件帶電入槽，對于復(fù)雜零件采用沖擊電流，或增大陰、陽極距離。每一電鍍層都要拋光，提高光潔程度，減少孔隙，防蝕。在鎳上鍍鉻時，如鎳鈍化，可用酸浸法活化，然后鍍鉻?；罨椒?在30%~50%(體積分數(shù))的鹽酸中浸30~60s;在20%(體積分數(shù))的硫酸中浸蝕約5min;在5%(體積分數(shù))的硫酸中陰極處理l5s左右，再鍍鉻，就可得到結(jié)合力良好的鍍鉻層。

鍍鉻棒鍍鉻所用的陽極是鉛、鉛銻(含銻6%~8%)或鉛錫(含錫6%~8%)合金等不溶性陽極，這是鍍鉻不同于一般鍍種的特點之一。因為在鉻酸電解液中，金屬鉻鍍層是由六價鉻直接還原得到的。而金屬鉻陽極溶解時，卻是以不同價態(tài)的離子形式存在，主要是三價鉻的離子形式進入溶液，而且陽極的電流效率接近100%，這將導(dǎo)致三價鉻含量迅速增加。在正常生產(chǎn)中，鉛或鉛合金陽極的表面上生成一層暗褐色的二氧化鉛膜。在陰極上生成的cr3+離子，在陽極上又重新氧化成Cr2072-離子，從而使電解液中Cr3+濃度維持在一定的水平，以保證鍍鉻生產(chǎn)的正常進行。當(dāng)鍍液中的三價鉻含量過高時，可采用大面積陽極和小面積陰極的方法進行電解處理，以降低鍍液中三價鉻的含量。在生產(chǎn)中一般控制陽極面積:陰極面積=(2:1)~(3:2)，即可使Cr3+濃度保持在工藝允許的范圍內(nèi)。鍍鉻棒在運轉(zhuǎn)過程中不斷移動。

鍍鉻棒溫度一定時，隨電流密度增加，鍍液的分散能力稍有改善;與此相反，電流密度不變，鍍液的分散能力隨鍍液溫度升高而有一定程度的減小。溫度和電流密度對鍍鉻層的硬度有很大影響，這種影響如圖4-23所示。一定電流密度下，常常存在著一定的獲取硬鉻鍍層的較有利的溫度，高于或低于此溫度，鉻層的硬度將隨之降低。盡管鍍?nèi)」饬铃儗拥墓に嚄l件相當(dāng)寬，考慮到鍍鉻液的分散能力特別差，在形狀復(fù)雜的零件鍍裝飾鉻或硬鉻時，欲在不同部位都鍍上厚度均勻的鉻層，必須嚴(yán)格控制溫度和電流密度。當(dāng)鍍鉻工藝條件確定后，鍍液的溫度變化較好控制在土(1~2)℃之間。鍍鉻棒可以使用防銹劑進行清洗，防銹劑可以形成保護膜。韶關(guān)軸承鋼鍍鉻棒本地批發(fā)

鍍鉻棒在應(yīng)用方面都有很高的優(yōu)越性。廣州調(diào)質(zhì)鍍鉻棒價格

鍍鉻棒金屬雜質(zhì)可用強酸性陽離子交換樹脂處理而除去。為減小鍍鉻溶液對離子交換樹脂的氧化破壞，應(yīng)先將鍍液稀釋至80g/L以下后再處理。由于強酸性陽離子交換樹脂價格較貴，因此有時也將廢了的鍍液轉(zhuǎn)為他用，如鈍化液等而降低生產(chǎn)成本。新配制的鍍鉻液，電壓一般在3~5V，如濃度高時，電壓要低些。如果發(fā)現(xiàn)電壓大于前述值時，鍍液中可能含有雜質(zhì)。鍍鉻過程中，由于使用不溶性陽極，陰極電流效率又很低，致使大量氫氣和氧氣析出，當(dāng)氣體逸出液面時，帶有大量的鉻酸，形成鉻霧造成嚴(yán)重的污染。目前抑制鉻霧的方法有兩種。廣州調(diào)質(zhì)鍍鉻棒價格

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