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開封引導(dǎo)沖頭

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-18

    本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):在電子模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,依據(jù)加工需要,在基板上沖壓出c形的形狀,此種形狀需要采用特殊的沖裁沖頭,如何保證該異形的沖裁沖頭可以在工作時(shí)與機(jī)頭的穩(wěn)固連接,順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及方便安裝拆卸是待解決的技術(shù)問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種異型沖裁沖頭,包括一本體;所述本體為異形柱狀,其上下兩端面呈水平,截面呈c形,邊緣過(guò)渡圓滑;在其靠近一端端面處設(shè)置有貫穿的銷釘孔,所述銷釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中,所述本體高度為1-5cm。在上述技術(shù)方案中,所述銷釘孔的直徑為70-120mm。在上述技術(shù)方案中,所述銷釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6-1/4。一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)頭、固定板、異型沖裁沖頭本體和銷釘;所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板,所述固定板的中部形成有向內(nèi)凹陷的安裝槽,安裝槽的中部形成有與銷釘形狀相匹配的銷釘槽,固定板安裝槽的下方形成有貫通的與異型沖裁沖頭本體形狀相匹配的沖頭孔。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。開封引導(dǎo)沖頭

    此外,術(shù)語(yǔ)“”、“第二”等用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量,由此,限定有“”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“粘接”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。實(shí)施例1:如圖1所示,一種壓鑄沖頭,包括基體1,在所述基體1的圓周外壁上均勻地開設(shè)有多個(gè)徑向凹槽3,在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2?;w1具有端部4,在端部4上開設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔5和出液通孔6。所述進(jìn)液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通過(guò)貫通。石墨柱體2與所述徑向凹槽3的連接處涂覆有粘接材料。換言之,石墨柱體2通過(guò)粘性材料粘接在徑向凹槽3內(nèi)。具體的安裝方式是。汕頭沖頭廠家現(xiàn)貨作為推薦,所述方型塊下端設(shè)置有底套,所述底套為圓柱形套且內(nèi)部為空心的,所述底套上端開設(shè)有方孔。

    4、壓射頭潤(rùn)滑螺紋接口,5、壓射頭與套筒配合間隙,6、壓射頭,7、射出桿,8、射出桿水管,9、壓射頭連接桿,10、壓室,11、套筒套定位螺栓,12、橫向密封油道,13、縱向密封油道,14、出油口,15、套筒。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的沖頭潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)如圖1-3所示,套筒15外部通過(guò)套筒定位銷1和套筒套定位螺栓11固定安裝套筒套2,套筒15后部外側(cè)設(shè)有套筒注湯口3,套筒15內(nèi)部腔體為壓室10,套筒15根部安裝壓射頭6,套筒15根部設(shè)有相互連接垂直的縱向密封油道13和橫向密封油道12,縱向密封油道13和橫向密封油道12連接出油口14,出油口14下端位于套筒15內(nèi)側(cè)面,套筒15后端與壓射頭6連接處設(shè)有壓射頭潤(rùn)滑螺紋接口4,縱向密封油道13和橫向密封油道12連接壓射頭潤(rùn)滑螺紋接口4。壓射頭6后部為射出桿7,壓射頭6內(nèi)部設(shè)有壓射頭連接桿9,位于壓射頭6和射出桿7內(nèi)部貫穿壓射頭連接桿9安裝射出桿水管8。壓鑄機(jī)工作過(guò)程中,壓射頭6在工作前,潤(rùn)滑油會(huì)通過(guò)壓射頭潤(rùn)滑螺紋接口4及密封油路12、13押送給壓射頭6來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油由出油口14,押送到壓射頭與套筒之間的配合間隙5,流淌整個(gè)壓射頭6,來(lái)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑功能,該潤(rùn)滑方式是由油管通過(guò)螺紋式接頭4,的方式進(jìn)行連接。

    所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置沿軸向彈性活動(dòng)連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣,對(duì)零件進(jìn)行沖孔設(shè)置時(shí),首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上,本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成,當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí),壓料裝置受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的壓緊作用,壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,通過(guò)壓料裝置對(duì)零件進(jìn)行預(yù)定位,然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,壓料裝置恢復(fù)原狀,并拉動(dòng)壓料裝置復(fù)位,從而完成整體的工作周期。本申請(qǐng)可實(shí)現(xiàn)負(fù)角度沖孔時(shí)無(wú)法布置壓料面的問題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時(shí),考慮了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)成本、維護(hù)成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便,便于模具的日常維護(hù),實(shí)現(xiàn)沖孔過(guò)程的有效壓料,確保沖裁質(zhì)量,有效避免壓料面布置困難的問題。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的圖。圖3是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的墊板結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的固定座結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的壓板結(jié)構(gòu)圖。所述銷釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中,所述本體高度為1-5cm。

    方型塊4便于扳手固定,所述方型塊4內(nèi)部中心位置開設(shè)有圓孔5。沖頭零件拆裝用工具還包括旋轉(zhuǎn)臂16和電錘15,所述旋轉(zhuǎn)臂16安裝在電錘15的下端,所述旋轉(zhuǎn)臂16下端安裝有卡環(huán)17,所述卡環(huán)17外圓處開設(shè)有卡槽18,所述卡槽18與夾頭2卡合,所述卡環(huán)17下端卡接有沖頭19。實(shí)施例二:一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具,如圖2-4所示,包括套筒1,所述套筒1為圓柱型長(zhǎng)桿,所述套筒1上端固定安裝有夾頭2,所述夾頭2為長(zhǎng)方形片狀且夾頭2之開設(shè)有長(zhǎng)方形槽,所述套筒1下端設(shè)置有固定套3,所述固定套3為圓柱型長(zhǎng)桿,固定套3可以增加拆卸工具的長(zhǎng)度,從而提高拆卸時(shí)的穩(wěn)定性,增加工具的使用性能,所述固定套3下端固定安裝有方型塊4,所述方型塊4是橫截面為正方形的長(zhǎng)塊,方型塊4便于扳手固定,所述方型塊4內(nèi)部中心位置開設(shè)有圓孔5。所述方型塊4下端設(shè)置有底套6,所述底套6為圓柱形套且內(nèi)部為空心的,所述底套6上端開設(shè)有方孔20,所述方孔20與方型塊4的形狀大小一致,所述底套6的外壁上螺紋連接有固定螺栓7,所述固定螺栓7通過(guò)螺紋連通至方孔20內(nèi)部,所述固定螺栓7外部開設(shè)有六邊形的孔,在使用時(shí)通過(guò)相同尺寸的內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺栓7,固定螺栓7擠壓方型塊4。沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)頭、固定板沖頭本體和銷釘;所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板。開封沖頭廠家現(xiàn)貨

制作出不同形狀的沖棒,進(jìn)行批量化的孔加工。開封引導(dǎo)沖頭

    自動(dòng)控溫。4.冷水機(jī)組冷凝器采用套管式,套內(nèi)螺紋銅管,設(shè)計(jì)合理,換熱效率高。5.風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排,由翹片上行列管組排,制造時(shí)采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產(chǎn)線,保證質(zhì)量高效。6.靜電噴塑外殼,歐化設(shè)計(jì),美觀精巧,經(jīng)久耐用。外表板采用快速拆裝形式,方便使用和維護(hù)。側(cè)進(jìn)風(fēng),側(cè)排風(fēng),散熱性能好。加裝腳輪,移動(dòng)更方便。二、產(chǎn)品適用范圍:超能風(fēng)冷式冷水機(jī)用于注塑/澆注/擠出模具冷水機(jī),吹瓶用高壓冷水機(jī),印染/軟包裝/制袋用冷水機(jī),塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療99熱新地址獲取、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子芯片制造、化工、淋膜機(jī)、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、擠出機(jī)、鍍膜玻璃生產(chǎn)、激光技術(shù)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)等。三、技術(shù)參數(shù):型號(hào)CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機(jī)功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口(")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)流保護(hù),流量報(bào)警,超溫報(bào)警制冷劑R22節(jié)流器毛細(xì)管。開封引導(dǎo)沖頭

蘇州昕昀科技有限公司位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號(hào)2號(hào)樓312室。公司業(yè)務(wù)分為沖頭,非標(biāo)件,襯套等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在五金、工具深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造五金、工具良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

標(biāo)簽: 沖頭 頂針