本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在電子模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，依據(jù)加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀，此種形狀需要采用特殊的沖裁沖頭，如何保證該異形的沖裁沖頭可以在工作時(shí)與機(jī)頭的穩(wěn)固連接，順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及方便安裝拆卸是待解決的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種異型沖裁沖頭，包括一本體；所述本體為異形柱狀，其上下兩端面呈水平，截面呈c形，邊緣過(guò)渡圓滑；在其靠近一端端面處設(shè)置有貫穿的銷(xiāo)釘孔，所述銷(xiāo)釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中，所述本體高度為1-5cm。在上述技術(shù)方案中，所述銷(xiāo)釘孔的直徑為70-120mm。在上述技術(shù)方案中，所述銷(xiāo)釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6-1/4。一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭、固定板、異型沖裁沖頭本體和銷(xiāo)釘；所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板，所述固定板的中部形成有向內(nèi)凹陷的安裝槽，安裝槽的中部形成有與銷(xiāo)釘形狀相匹配的銷(xiāo)釘槽，固定板安裝槽的下方形成有貫通的與異型沖裁沖頭本體形狀相匹配的沖頭孔。所述方型塊是橫截面為正方形的長(zhǎng)塊，所述方型塊內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有圓孔。北京沖頭廠家供貨

    鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板9具有較硬的材質(zhì)，有效提高了套筒2對(duì)沖頭主體3末端防護(hù)效果，增加套筒2使用壽命。使用時(shí)，沖頭主體3與沖壓設(shè)備的安裝端固定安裝，套筒2通過(guò)安裝端頭1開(kāi)設(shè)的螺旋槽4與沖頭主體1與沖壓設(shè)備安裝處螺旋安裝，使得套筒2通過(guò)安裝槽8與沖頭主體3的外部包覆安裝，沖頭主體3與安裝槽8內(nèi)部緊密貼合，在沖頭主體3對(duì)產(chǎn)品沖壓時(shí)，沖頭主體3的末端通過(guò)套筒2與產(chǎn)品接觸沖壓，套筒2對(duì)應(yīng)沖頭主體3末端設(shè)置的加強(qiáng)鋼板9承受大部分的沖壓力度，通過(guò)套筒2以及加強(qiáng)鋼板9對(duì)沖頭主體3進(jìn)行防護(hù)，套筒2內(nèi)部通過(guò)夾層設(shè)置的合金鋼板6輔助沖頭主體2受到與產(chǎn)品沖壓力度承接，提高沖頭主體3抗壓力度，避免沖頭主體3受到較大沖壓力度后出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象，在套筒2長(zhǎng)時(shí)間使用后破損需要更換時(shí)，使用者通過(guò)安裝端頭1與沖頭主體3安裝處拆卸進(jìn)行更換即可，提高對(duì)套筒2更換便捷性，避免更換套筒2影響對(duì)產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)效率。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。天津定制沖頭具體的，模具壓蓋的底端和伺服電動(dòng)推桿的底端共同連接有移動(dòng)底板，移動(dòng)底板的底端嵌合連接有滑軌或滾輪。

    同時(shí)，石墨具有耐高溫、耐疲勞和耐摩擦性等優(yōu)點(diǎn)。在要求高潤(rùn)滑性能的場(chǎng)合，石墨具有不可代替的優(yōu)勢(shì)。因此，本實(shí)用新型的壓鑄沖頭采用石墨潤(rùn)滑方式代替了替了傳統(tǒng)壓鑄沖頭采用沖頭油和/或顆粒油的潤(rùn)滑方式。此種潤(rùn)滑方式有效的減少了由于使用沖頭油或顆粒油導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部氣孔問(wèn)題。同時(shí)，由于石墨潤(rùn)滑性非常好，減少了壓鑄沖頭和熔杯之間摩擦，延長(zhǎng)了壓鑄沖頭的使用壽命，減少了更換壓鑄沖頭的頻率，提高了壓鑄工藝的工作效率，同時(shí)也降低了壓鑄的成本。附圖說(shuō)明圖1為按照本實(shí)用新型的壓鑄沖頭一推薦實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記為：基體：1、石墨柱體：2、徑向凹槽：3、端部：4、進(jìn)液通孔：5、出液通孔：6。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例作進(jìn)一步闡述說(shuō)明；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

    通過(guò)設(shè)置緩沖孔可以使該應(yīng)力分散，起到更好的緩沖作用，使夾頭在該處不會(huì)出現(xiàn)裂縫，從而提高沖頭的定位精度，終提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述夾頭的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺(tái)階面，所述連接桿的底部抵靠在臺(tái)階面上。該種結(jié)構(gòu)，提高夾頭定位的牢固程度，使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述夾頭的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面，所述壓緊面頂端的邊沿與臺(tái)階面外側(cè)的邊沿相連，所述鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁上具有向內(nèi)凸出設(shè)置的壓緊部，所述壓緊部壓在壓緊面上。該種結(jié)構(gòu)，提高夾頭定位的牢固程度，同時(shí)使夾頭能夠更好的夾住沖頭，使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題，提高沖頭的中心度，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述緩沖槽沿夾頭的軸向等間距設(shè)置，所述緩沖槽的數(shù)量為3-8個(gè)。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述安裝孔為圓柱孔，嵌入到所述安裝孔中的夾頭呈圓筒狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本裝夾結(jié)構(gòu)的連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問(wèn)題。通過(guò)冷卻成型，具體的圓柱導(dǎo)向段的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔和鼓形內(nèi)腔，圓柱導(dǎo)向段的尾端設(shè)有銑扁。

    將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實(shí)施例中，粘性材料為厭氧膠。在本實(shí)施例中，所述相鄰兩徑向凹槽3之間的間距為5-10毫米，推薦為8毫米。徑向凹槽3的直徑為3-5毫米，推薦為5毫米。徑向凹槽3的深度為。石墨柱體的直徑為3-5毫米，推薦為。本實(shí)施例中的自潤(rùn)滑石墨壓鑄沖頭的制作工藝是，退火態(tài)h13鋼-粗加外圓內(nèi)孔工-機(jī)加工孔-熱處理-精加工外磨-氮化-鑲嵌石墨?；w1材料為熱作模具鋼h13，經(jīng)過(guò)淬火回火，滲氮工藝，滲氮層的厚度大于。由于石墨具有層片狀結(jié)構(gòu)的固體潤(rùn)滑劑，在受到到外力作用時(shí)，很容易在層之間發(fā)生滑移。石墨潤(rùn)滑性主要取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤(rùn)滑性越好。同時(shí)，石墨具有耐高溫、耐疲勞和耐摩擦性等優(yōu)點(diǎn)。在要求高潤(rùn)滑性能的場(chǎng)合，石墨具有不可代替的優(yōu)勢(shì)。因此，本實(shí)用新型的壓鑄沖頭采用石墨潤(rùn)滑方式代替了替了傳統(tǒng)壓鑄沖頭采用沖頭油和/或顆粒油的潤(rùn)滑方式。此種潤(rùn)滑方式有效的減少了由于使用沖頭油或顆粒油導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部氣孔問(wèn)題。同時(shí)，由于石墨潤(rùn)滑性非常好，減少了壓鑄沖頭和熔杯之間摩擦，延長(zhǎng)了壓鑄沖頭的使用壽命，減少了更換壓鑄沖頭的頻率。本實(shí)施例中，銑扁用于通過(guò)扳手螺合連接螺紋孔和伺服電動(dòng)推桿的伸縮桿前端的螺紋段。定制沖頭材質(zhì)

具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，有套筒以及電錘，所述套筒為圓柱型長(zhǎng)桿，所述套筒上端固定安裝有夾頭。北京沖頭廠家供貨

    所述套筒內(nèi)部設(shè)置有夾層，且?jiàn)A層內(nèi)部充填有合金鋼板，所述套筒對(duì)應(yīng)合金鋼板的外壁設(shè)置有加固鋼圈；所述套筒中心開(kāi)設(shè)有與沖頭主體對(duì)應(yīng)的安裝槽，所述套筒通過(guò)安裝槽與沖頭主體的外部卡裝，所述套筒對(duì)應(yīng)沖頭主體的末端呈錐狀設(shè)置有加強(qiáng)鋼板，并通過(guò)加強(qiáng)鋼板與沖頭主體的末端包覆設(shè)置。推薦的，所述螺旋槽內(nèi)部直徑與沖頭主體安裝端外徑對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述橡膠墊與螺旋槽內(nèi)部固定粘接。推薦的，所述加固鋼圈為鑲嵌在套筒內(nèi)壁與合金鋼板的外壁之間，且加固鋼圈采用合金鋼材結(jié)構(gòu)設(shè)置。推薦的，所述加強(qiáng)鋼板采用鎢鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置，且加強(qiáng)鋼板與安裝槽內(nèi)末端固定粘接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：1、本實(shí)用新型在沖頭主體的外部設(shè)置套筒，套筒內(nèi)部對(duì)應(yīng)沖頭主體通過(guò)夾層設(shè)置合金鋼板，沖頭主體與沖壓設(shè)備的安裝端固定安裝，套筒通過(guò)安裝端頭開(kāi)設(shè)的螺旋槽與沖頭主體與沖壓設(shè)備安裝處螺旋安裝，使得套筒通過(guò)安裝槽與沖頭主體的外部包覆安裝，沖頭主體與安裝槽內(nèi)部緊密貼合，在沖頭主體對(duì)產(chǎn)品沖壓時(shí)，沖頭主體的末端通過(guò)套筒與產(chǎn)品接觸沖壓，套筒對(duì)應(yīng)沖頭主體末端設(shè)置的加強(qiáng)鋼板承受大部分的沖壓力度，通過(guò)套筒以及加強(qiáng)鋼板對(duì)沖頭主體進(jìn)行防護(hù)。北京沖頭廠家供貨

蘇州昕昀科技有限公司一直專(zhuān)注于 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07，法定代表人為楊麗，注冊(cè)資本為200萬(wàn)元人民幣，統(tǒng)一社會(huì)信用代碼為91320508MA1NH6YU0L，企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號(hào)2號(hào)樓312室，所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展，經(jīng)營(yíng)范圍包含：工業(yè)技術(shù)研發(fā)；銷(xiāo)售：發(fā)光二極管材料，燈具，電子元器件，電線電纜，防靜電產(chǎn)品，無(wú)塵室耗材，檢測(cè)儀器設(shè)備，量具，工裝夾具，機(jī)電產(chǎn)品，橡膠制品，包裝材料，勞保用品，辦公用品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營(yíng)狀態(tài)為存續(xù)（在營(yíng)、開(kāi)業(yè)、在冊(cè)）。，是一家五金、工具的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的沖頭，非標(biāo)件，襯套。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、沖頭，非標(biāo)件，襯套市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿足客戶(hù)的一切需要。