頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面從頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面向安裝凹腔a底面的方向偏移，頂出器20在安裝凹腔a內(nèi)沿著反沖頭50的軸向方向滑移。安裝凹腔a的周內(nèi)壁、反沖頭50靠近安裝凹腔a開口的端面、頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面共同構(gòu)成一用于放置待加工料坯30以及供高速鐓鍛機(jī)的沖頭40插入的型腔b，沖頭40的移動方向與頂出器20的移動方向相同。具體地，模具主體10包括凹模套11、緊定套12、凹模前墊13、凹模后墊14、上凹模15、下凹模16、中間墊17。其中，沿著沖頭40插入型腔b的方向，凹模套11、緊定套12、凹模前墊13、凹模后墊14依次安裝在一起。沿著沖頭40插入型腔b的方向，上凹模15、下凹模16、中間墊17依次安裝在凹模套11內(nèi)。上凹模15的內(nèi)腔、下凹模16的內(nèi)腔、中間墊17的內(nèi)腔、緊定套12的內(nèi)腔、凹模前墊13靠近緊定套12的面共同構(gòu)成上述安裝凹腔a。更具體地，反沖頭50設(shè)置在凹模前墊13靠近緊定套12的面上，反沖頭50從凹模前墊13靠近緊定套12的面延伸至下凹模16內(nèi)，反沖頭50的延伸方向垂直于凹模前墊13靠近緊定套12的面。在反沖頭50的外側(cè)套設(shè)有頂出器墊套60，頂出器墊套60位于安裝凹腔a內(nèi)，頂出器墊套60設(shè)置在頂出器20與凹模前墊13之間。本實用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。無錫壓射沖頭
相對于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。2、本裝夾結(jié)構(gòu)通過設(shè)置緩沖孔來分散應(yīng)力，起到更好的緩沖作用，使夾頭該處不會出現(xiàn)裂縫，提高沖頭的定位精度，提高沖頭的中心度，終提高沖壓裝置的加工精度。附圖說明圖1是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)圖1a區(qū)域的放大圖。圖3是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)夾頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、鎖緊螺母；11、壓緊部；2、夾頭；21、緩沖槽；22、緩沖孔；23、臺階面；24、壓緊面；3、連接桿；31、齒條；32、安裝孔；4、齒輪。具體實施方式以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)包括鎖緊螺母1、夾頭2和連接桿3。連接桿3的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪4相配合的齒條31，如圖2所示，連接桿3的底部具有安裝孔32，安裝孔32為圓柱孔。如圖3所示，夾頭2的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺階面23，夾頭2的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面24，壓緊面24頂端的邊沿與臺階面23外側(cè)的邊沿相連，夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中，且嵌入到安裝孔32中的夾頭2呈圓筒狀。無錫沖頭夾具為此，我們提出一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。
提高了壓鑄工藝的工作效率，同時也降低了壓鑄的成本。以上所述是本實用新型的推薦實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。閱讀了本說明書后，本領(lǐng)域技術(shù)人員不難看出，本實用新型由現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合構(gòu)成，這些構(gòu)成實用新型的各部分的現(xiàn)有技術(shù)有些在此給予了詳細(xì)描述，有些則出于說明書簡明考慮并未事無巨細(xì)地贅述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了說明書后便知所云。而且本領(lǐng)域技術(shù)人員也不難看出，為構(gòu)成本實用新型而對這些現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合是飽含大量創(chuàng)造性勞動，是發(fā)明人多年理論分析和大量實驗的結(jié)晶。本領(lǐng)域技術(shù)人員同樣可以從說明書中看出，這里所披露的每個技術(shù)方案以及各個特征的任意組合都屬于本實用新型的一部分。
具體包括：將一個沖頭的工作帶完全壓入坯料，將坯料翻轉(zhuǎn)180°，將另一個沖頭完全壓入并貫穿坯料。實施例：下面結(jié)合具體實施例對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明我公司為某企業(yè)提供的一項GH99燃燒室后段，其形狀為細(xì)高筒形，如圖1所示，其重量大，且此高溫合金材料的變形抗力較大，變形溫度區(qū)間窄，鍛造生產(chǎn)過程中存在手工操作控制難度大。其難點在于擴(kuò)孔前環(huán)形毛坯的制造，此環(huán)形荒坯成型的具體工藝步驟如下：1、將規(guī)格為φ350×520的棒料進(jìn)行鉆孔，鉆孔后毛坯尺寸為φ350×φ110±2×5202、根據(jù)環(huán)坯的尺寸要求，脹形鍛造2火完成，3、鍛前沖頭、錘砧、工夾具接觸坯料部位均應(yīng)預(yù)熱；預(yù)熱溫度300±50℃；4、火：采用φ130的脹孔沖頭：由φ350×φ110±2×525采用φ130沖頭2個進(jìn)行雙向脹孔至φ350×φ130±5×5255、第二火:采用φ150的脹孔沖頭：由φ350×φ130±5×525采用φ130沖頭2個進(jìn)行雙向脹孔至φ350×φ150±5×525通過脹孔得到的環(huán)坯：φ350×φ150±5×525，再通過擴(kuò)孔成型實現(xiàn)終成型。實現(xiàn)了此類細(xì)高筒形環(huán)形件的鍛造成形，提高了該類鍛件的批量生產(chǎn)效率，適于推廣。后應(yīng)該說明的是：以上實施例用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此。沖頭規(guī)格非常多，各套模具所使用沖頭較多，異型非標(biāo)鎢鋼沖頭精密度要求高。
所述安裝槽的深度與所述異型沖裁沖頭本體上銷釘孔距離其上端面的距離相等。所述銷釘?shù)闹睆奖蠕N釘孔的內(nèi)徑大。實施例3在上述實施例1或2所述一種異型沖裁沖頭進(jìn)行安裝時，將銷釘由異型沖裁沖頭本體上的銷釘孔穿過，將銷釘由異型沖裁沖頭朝下由固定板上的安裝槽內(nèi)放入，使異型沖裁沖頭順入沖頭槽內(nèi)，使銷釘卡在安裝槽內(nèi)的銷釘槽中，后將固定板安裝在機(jī)頭的下端，使異型沖裁沖頭的上端面抵在機(jī)頭的下端面上完成安裝。本文中為部件所編序號本身，例如“”、“第二”等，用于區(qū)分所描述的對象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定。所述銷釘孔位于c形截面的中心點處。在上述技術(shù)方案中，所述本體高度為1-5cm。無錫壓射沖頭
本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。無錫壓射沖頭
本實用新型屬于沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，需要使用到?jīng)_壓設(shè)備，沖壓設(shè)備上固連有沖頭，有的還包括上沖頭和下沖頭，通過上沖頭和下沖頭的配合對產(chǎn)品進(jìn)行沖壓，實現(xiàn)沖孔、沖壓痕等工序。上沖頭和下沖頭在沖壓加工前需要進(jìn)行裝夾，例如中國文獻(xiàn)資料公開了一種沖壓設(shè)備上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)[申請?zhí)枺?；授?quán)公告號：cnu]，沖壓設(shè)備包括齒條，裝夾結(jié)構(gòu)包括連接筒、夾頭和鎖緊螺母，連接筒的頂部套設(shè)并固連在齒條的底部，連接筒底部的內(nèi)側(cè)壁為呈錐形的斜面，夾頭頂部的外側(cè)壁為呈錐形的第二斜面，夾頭底部的外側(cè)壁為呈錐形的第三斜面，夾頭的內(nèi)側(cè)壁呈圓柱形，夾頭的頂部穿設(shè)在連接筒的底部且第二斜面抵靠在斜面上，鎖緊螺母套設(shè)在夾頭的底部且鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁抵靠在第三斜面上，通過鎖緊螺母與連接筒的底部相固連使夾頭固定在連接筒和鎖緊螺母中。該種裝夾結(jié)構(gòu)的齒條和連接筒是通過緊配合或者螺紋連接的方式相固連的，是分體式的，裝配固連后，齒條和連接筒之間存在裝夾間隙的問題，存在齒條和連接筒的中心軸線不在同一直線上的問題，降低加工精度。無錫壓射沖頭
蘇州昕昀科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展昕昀的品牌。公司堅持以客戶為中心、 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07，法定代表人為楊麗，注冊資本為200萬元人民幣，統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L，企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室，所屬行業(yè)為研究和試驗發(fā)展，經(jīng)營范圍包含：工業(yè)技術(shù)研發(fā)；銷售：發(fā)光二極管材料，燈具，電子元器件，電線電纜，防靜電產(chǎn)品，無塵室耗材，檢測儀器設(shè)備，量具，工裝夾具，機(jī)電產(chǎn)品，橡膠制品，包裝材料，勞保用品，辦公用品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動）。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)（在營、開業(yè)、在冊）。市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。昕昀科技始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的沖頭，非標(biāo)件，襯套。