本發(fā)明涉及模具沖壓技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種側(cè)沖沖頭的壓料組件。背景技術(shù)：為迎合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)整車審美的多元化需求，以及汽車制造向智能化的轉(zhuǎn)化，對(duì)汽車覆蓋件冷沖模具提出了更高的要求。傳統(tǒng)冷沖模具進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí)，尤其對(duì)于下模采用活動(dòng)斜楔的沖孔機(jī)構(gòu)，壓料板通常不能有效壓實(shí)沖孔邊緣板料，沖孔壓料不實(shí)造成沖孔倒拉或產(chǎn)生毛刺，影響沖壓鈑金質(zhì)量。針對(duì)壓料板壓料不實(shí)造成側(cè)沖孔倒拉或者毛刺問題，現(xiàn)有技術(shù)提出通過修配沖頭刃口間隙，使側(cè)沖間隙與刃入量符合沖壓工藝需求，確保沖裁過程的塌角、光亮帶、剪切帶與毛刺符合材料沖裁變形規(guī)律。但是側(cè)沖動(dòng)作通常采用斜楔機(jī)構(gòu)輔助，當(dāng)斜楔內(nèi)部導(dǎo)板組件出現(xiàn)磨損或上下模v型導(dǎo)板研合不足時(shí)，易造成沖裁間隙出現(xiàn)波動(dòng)與吃單邊，引起沖孔倒拉或產(chǎn)生毛刺。也有一些技術(shù)指出在沖孔位置邊緣布置壓料面，確保沖裁前及沖裁過程壓實(shí)板料，但是在模具的日常運(yùn)行過程中，經(jīng)常需要進(jìn)行模具保養(yǎng)或維修作業(yè)，當(dāng)凸模支撐面因打磨出現(xiàn)下榻或壓料面磨損時(shí)，易造成壓料面未能有效壓實(shí)板料。此外，對(duì)于負(fù)角度的斜楔沖孔，壓料面無法布置。還有技術(shù)指出在模具側(cè)沖頭頂部固定聚氨酯，通過聚氨酯實(shí)現(xiàn)沖孔過程中的壓料作用。沖頭具有純度高、強(qiáng)度好、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。嘉興沖頭尺寸
利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時(shí)的部件，又叫做硬質(zhì)合金沖棒，屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導(dǎo)沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和要求的硬質(zhì)合金沖棒，廣東這邊也習(xí)慣叫做鎢鋼沖針。工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，制作出不同形狀的沖棒，進(jìn)行批量化的孔加工。尤其是在級(jí)進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中，比如電腦的機(jī)箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機(jī)、許多的電器，機(jī)械上面都會(huì)用到，普通的鉆床，或是車、銑床加工，只能加工出圓孔，而沖壓的時(shí)候，大型沖床，同時(shí)加工出幾百個(gè)孔。常州異形沖頭為此，我們提出一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。
自動(dòng)控溫。4.冷水機(jī)組冷凝器采用套管式，套內(nèi)螺紋銅管，設(shè)計(jì)合理，換熱效率高。5.風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排，由翹片上行列管組排，制造時(shí)采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產(chǎn)線，保證質(zhì)量高效。6.靜電噴塑外殼，歐化設(shè)計(jì)，美觀精巧，經(jīng)久耐用。外表板采用快速拆裝形式，方便使用和維護(hù)。側(cè)進(jìn)風(fēng)，側(cè)排風(fēng)，散熱性能好。加裝腳輪，移動(dòng)更方便。二、產(chǎn)品適用范圍：超能風(fēng)冷式冷水機(jī)用于注塑/澆注/擠出模具冷水機(jī)，吹瓶用高壓冷水機(jī)，印染/軟包裝/制袋用冷水機(jī)，塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療99熱新地址獲取、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子芯片制造、化工、淋膜機(jī)、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、擠出機(jī)、鍍膜玻璃生產(chǎn)、激光技術(shù)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)等。三、技術(shù)參數(shù)：型號(hào)CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機(jī)功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口（")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護(hù)壓縮機(jī)過流保護(hù)，流量報(bào)警，超溫報(bào)警制冷劑R22節(jié)流器毛細(xì)管。
同時(shí)，石墨具有耐高溫、耐疲勞和耐摩擦性等優(yōu)點(diǎn)。在要求高潤(rùn)滑性能的場(chǎng)合，石墨具有不可代替的優(yōu)勢(shì)。因此，本實(shí)用新型的壓鑄沖頭采用石墨潤(rùn)滑方式代替了替了傳統(tǒng)壓鑄沖頭采用沖頭油和/或顆粒油的潤(rùn)滑方式。此種潤(rùn)滑方式有效的減少了由于使用沖頭油或顆粒油導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部氣孔問題。同時(shí)，由于石墨潤(rùn)滑性非常好，減少了壓鑄沖頭和熔杯之間摩擦，延長(zhǎng)了壓鑄沖頭的使用壽命，減少了更換壓鑄沖頭的頻率，提高了壓鑄工藝的工作效率，同時(shí)也降低了壓鑄的成本。附圖說明圖1為按照本實(shí)用新型的壓鑄沖頭一推薦實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記為：基體：1、石墨柱體：2、徑向凹槽：3、端部：4、進(jìn)液通孔：5、出液通孔：6。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例作進(jìn)一步闡述說明；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在上述技術(shù)方案中，所述銷釘孔的直徑為70-120mm。
才會(huì)出現(xiàn)理想的加工狀態(tài)，大幅度將壓鑄參數(shù)調(diào)節(jié)區(qū)間加大，方便技術(shù)人員在調(diào)機(jī)中有更多的參數(shù)可以調(diào)節(jié)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型主觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型壓鑄沖頭主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型壓鑄沖頭半剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、導(dǎo)流管；2、模具壓蓋；3、壓鑄沖頭；301、圓柱導(dǎo)向段；302、錐型破空頭；303、連接螺紋孔；304、鼓形內(nèi)腔；305、銑扁；4、進(jìn)流孔；5、鋁熱熔爐；6、伺服電動(dòng)推桿；7、移動(dòng)底板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭，包括導(dǎo)流管1、模具壓蓋2和壓鑄沖頭3，導(dǎo)流管1為圓柱管體，導(dǎo)流管1的一端嵌合連通模具壓蓋2的澆鑄孔，導(dǎo)流管1的另一端活動(dòng)嵌合連接壓鑄沖頭3的前端，導(dǎo)流管1另一端的頂部設(shè)有進(jìn)流孔4，導(dǎo)流管1通過進(jìn)流孔4連通有鋁熱熔爐5。產(chǎn)品應(yīng)用：五金機(jī)械，產(chǎn)品參數(shù)：精度：樣品或現(xiàn)貨：現(xiàn)貨作用對(duì)象：金屬適用模具類型：成型模五。紹興沖頭r角
沖頭規(guī)格非常多，各套模具所使用沖頭較多，異型非標(biāo)鎢鋼沖頭精密度要求高。嘉興沖頭尺寸
壓鑄沖頭3包括圓柱導(dǎo)向段301，圓柱導(dǎo)向段301的頂部凸出連接有錐型破空頭302，錐型破空頭302的邊側(cè)面與圓柱導(dǎo)向段301相重合，錐型破空頭302傾斜面的夾角與其邊側(cè)的夾角為十度至四十五度，錐型破空頭302的高度與圓柱導(dǎo)向段301的直徑比例為二比五至三比五，錐型破空頭302的頂端為圓弧倒角結(jié)構(gòu)，壓鑄沖頭3的尾端連接有伺服電動(dòng)推桿6，伺服電動(dòng)推桿6與導(dǎo)流管1為同軸設(shè)置。本實(shí)施例中，常態(tài)下，壓鑄沖頭3上的錐型破空頭302和圓柱導(dǎo)向段301依次嵌入導(dǎo)流管1的開口部位，鋁熱熔爐5將鋁塊融化為鋁水，鋁水通過進(jìn)流孔4流入導(dǎo)流管1中，此時(shí)因?yàn)閴鸿T沖頭3堵塞住了導(dǎo)流管1的開口，所以鋁水流入模具壓蓋2的一端，等到導(dǎo)流管1中的鋁水足量后，伺服電動(dòng)推桿6通過壓鑄沖頭3推動(dòng)鋁水從模具壓蓋2進(jìn)入與之對(duì)接的底模，此時(shí)當(dāng)壓鑄沖頭3的推進(jìn)速度過快造成鋁液波浪在前進(jìn)的過程中卷入氣體時(shí)，錐型破空頭302就向兩側(cè)分解鋁液波浪，使其不能卷入氣體，從而減少直至杜絕鑄件中的空氣，其中，鋁熱熔爐5采用yl-0rjl型中頻加熱爐，能夠高效的對(duì)鋁合金進(jìn)行熔煉，伺服電動(dòng)推桿6采用lx100型推桿，其推動(dòng)速度和推動(dòng)行程均能夠相應(yīng)的進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便符合鋁水澆鑄加工工藝的需求。具體的。嘉興沖頭尺寸
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