具體包括:將一個(gè)沖頭的工作帶完全壓入坯料,將坯料翻轉(zhuǎn)180°,將另一個(gè)沖頭完全壓入并貫穿坯料。實(shí)施例:下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明我公司為某企業(yè)提供的一項(xiàng)GH99燃燒室后段,其形狀為細(xì)高筒形,如圖1所示,其重量大,且此高溫合金材料的變形抗力較大,變形溫度區(qū)間窄,鍛造生產(chǎn)過(guò)程中存在手工操作控制難度大。其難點(diǎn)在于擴(kuò)孔前環(huán)形毛坯的制造,此環(huán)形荒坯成型的具體工藝步驟如下:1、將規(guī)格為φ350×520的棒料進(jìn)行鉆孔,鉆孔后毛坯尺寸為φ350×φ110±2×5202、根據(jù)環(huán)坯的尺寸要求,脹形鍛造2火完成,3、鍛前沖頭、錘砧、工夾具接觸坯料部位均應(yīng)預(yù)熱;預(yù)熱溫度300±50℃;4、火:采用φ130的脹孔沖頭:由φ350×φ110±2×525采用φ130沖頭2個(gè)進(jìn)行雙向脹孔至φ350×φ130±5×5255、第二火:采用φ150的脹孔沖頭:由φ350×φ130±5×525采用φ130沖頭2個(gè)進(jìn)行雙向脹孔至φ350×φ150±5×525通過(guò)脹孔得到的環(huán)坯:φ350×φ150±5×525,再通過(guò)擴(kuò)孔成型實(shí)現(xiàn)終成型。實(shí)現(xiàn)了此類細(xì)高筒形環(huán)形件的鍛造成形,提高了該類鍛件的批量生產(chǎn)效率,適于推廣。后應(yīng)該說(shuō)明的是:以上實(shí)施例用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案,但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此。對(duì)于其精度和技術(shù)要求是較高的,普通設(shè)備加工制作的產(chǎn)品在使用性能和使用時(shí)間上較差勁。江蘇鈹銅沖頭
所述彈簧套設(shè)于所述沖頭上,所述彈簧前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵,所述彈簧后端部與所述壓板前端部相抵。所述壓料裝置包括壓料套筒,所述壓料套筒沿軸向彈性活動(dòng)連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料套筒與所述零件可解除式相抵。所述壓料套筒后端面設(shè)有套筒臺(tái)階面,所述安裝支架前端面設(shè)有與所述套筒臺(tái)階面匹配的支架臺(tái)階面,所述套筒臺(tái)階面與所述支架臺(tái)階面位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述壓料套筒前端部上設(shè)有保護(hù)層,所述保護(hù)層固定于所述壓料套筒前端部上。所述保護(hù)層由合金銅材料制成。所述固定裝置包括墊板和沖頭固定座,所述墊板可拆卸穿設(shè)固定于所述沖頭固定座后端部,所述沖頭固定座可拆卸固定于所述沖孔斜楔上,所述沖頭可拆卸固定于所述沖頭固定座上。所述安裝支架內(nèi)部后端設(shè)有支架內(nèi)螺紋孔,所述壓板外周設(shè)有壓板外螺紋,所述壓板通過(guò)所述壓板外螺紋和所述支架內(nèi)螺紋孔旋緊在所述安裝支架內(nèi)。所述安裝支架上設(shè)有支架通孔,所述安裝支架通過(guò)所述支架通孔和緊固螺栓可拆卸固定于所述沖頭固定座上。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,包括固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置,所述支撐裝置可拆卸固定于所述固定裝置前端部,所述固定裝置后端部可拆卸固定于沖孔斜楔上。杭州鋼筋冷彎沖頭背景技術(shù):鉚接設(shè)備中沖頭作為沖鉚的主要零件,在反復(fù)沖鉚下壓過(guò)程中,會(huì)有磨損。
方形沖針/菱形沖頭/六角沖頭/橢圓沖頭基本介紹本公司主要生產(chǎn):沖壓模具配件類:模具沖針,異型沖頭,鎢鋼沖針,鍍鈦耐磨沖針,等高定位柱,兩用銷(xiāo),襯套,等高套筒,各種導(dǎo)柱,導(dǎo)套,外導(dǎo)柱組件等。塑膠模具配件類:模具頂針,模具鑲針,司筒針,扁頂針,成品銷(xiāo),灌嘴,方形輔助器,定位塊等。壓鑄模具配件類:型芯,定位Pin針,銷(xiāo)軸,澆口套等。并承接各種特殊規(guī)格模具配件的訂做。方形沖針/菱形沖頭/六角沖頭/橢圓沖頭性能特點(diǎn)本公司秉持以顧客為中心,真誠(chéng)服務(wù)顧客;以顧客滿意為宗旨,協(xié)助顧客進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),迅速提供顧客滿意的產(chǎn)品和服務(wù)!為顧客贏得的市場(chǎng)。多年來(lái),一直積極改進(jìn),不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求**品質(zhì),在各個(gè)領(lǐng)域取得長(zhǎng)足發(fā)展。同時(shí)目前我公司擁有全套**的模具配件加工設(shè)備和高精密的檢測(cè)儀器(超精公差可控制在以內(nèi)),高效率的技術(shù)團(tuán)隊(duì),以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制,不斷吸收國(guó)內(nèi)外**的模具配件制造技術(shù),引進(jìn)**的檢測(cè)設(shè)備,采用**的設(shè)計(jì)制造系統(tǒng),原材料均采用中國(guó)臺(tái)灣、日本材質(zhì),使產(chǎn)品精度、性能、使用壽命更勝一籌。方形沖針/菱形沖頭/六角沖頭/橢圓沖頭技術(shù)參數(shù)1.設(shè)備保障:本公司有實(shí)體工廠,設(shè)備清單:儀表車(chē),數(shù)控車(chē),沖子研磨機(jī),內(nèi)孔研磨機(jī)。
長(zhǎng)沙市博潤(rùn)模具有限責(zé)任公司,本著“博中華之長(zhǎng),潤(rùn)全球之業(yè)”的企業(yè)精神,以子公司長(zhǎng)沙市博潤(rùn)精密五金有限公司生產(chǎn)的“NITONI“牌高精密鑲針、沖針、扁針、司筒及各類非標(biāo)異形件為依托,以模具配件專業(yè)銷(xiāo)售、技術(shù)和服務(wù)的團(tuán)隊(duì)為后盾,已發(fā)展成一家集塑膠模具零配件、沖壓模具零配件及機(jī)械零配件等產(chǎn)品為一體的生產(chǎn)商和出口商。公司成立于2008年,本著“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,組建了一支具備強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)、精益求精的生產(chǎn)理念及精湛的操作水平的管理、技術(shù)和生產(chǎn)的員工隊(duì)伍。公司一直堅(jiān)持走高、精、尖的產(chǎn)品路線,不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備,并且不斷進(jìn)行工藝優(yōu)化和創(chuàng)新,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2015的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。確保公司所發(fā)出的每件產(chǎn)品符合客戶的要求。鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成,具有精度高,硬度高及抗彎強(qiáng)度好的特點(diǎn)。
利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見(jiàn)。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時(shí)的部件,又叫做硬質(zhì)合金沖棒,屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導(dǎo)沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和要求的硬質(zhì)合金沖棒,廣東這邊也習(xí)慣叫做鎢鋼沖針。工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭,可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求,制作出不同形狀的沖棒,進(jìn)行批量化的孔加工。尤其是在級(jí)進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中,比如電腦的機(jī)箱,上面就有很多的散熱孔,還有手機(jī)、許多的電器,機(jī)械上面都會(huì)用到,普通的鉆床,或是車(chē)、銑床加工,只能加工出圓孔,而沖壓的時(shí)候,大型沖床,同時(shí)加工出幾百個(gè)孔。產(chǎn)品應(yīng)用:五金機(jī)械,產(chǎn)品參數(shù):精度:樣品或現(xiàn)貨:現(xiàn)貨作用對(duì)象:金屬適用模具類型:成型模五。常州鎢鋼沖頭沖針
眾所周知陶瓷柱塞在使用中雖然被廣為好評(píng),但其消耗磨損同樣排名靠前。江蘇鈹銅沖頭
導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺(tái),具體包括:導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑以。第二方面,提供了一種環(huán)形件的鍛造方法,所述方法適用于高徑比大于,所述方法借助于上述沖頭執(zhí)行,所述方法包括:對(duì)棒料進(jìn)行鉆孔得到坯料;對(duì)坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯;對(duì)環(huán)坯進(jìn)行擴(kuò)孔得到環(huán)形件。進(jìn)一步地,對(duì)棒料進(jìn)行鉆孔得到坯料,具體包括:對(duì)棒料進(jìn)行機(jī)加鉆孔得到坯料。進(jìn)一步地,對(duì)坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯,具體包括:在環(huán)坯的高度小于等于300mm的情況下,采用單向脹孔。進(jìn)一步地,對(duì)坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯,具體包括:在環(huán)坯的高度大于300mm的情況下,采用雙向脹孔。進(jìn)一步地,單向脹孔,具體包括:將沖頭完全壓入并通過(guò)坯料完成單向脹孔。進(jìn)一步地,雙向脹孔,具體包括:將一個(gè)沖頭的工作帶完全壓入坯料;將坯料翻轉(zhuǎn)180°,將另一個(gè)沖頭完全壓入并貫穿坯料。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了細(xì)高筒形環(huán)形件的鍛造成形,鍛件組織均勻,晶粒細(xì)化,形狀規(guī)則,可滿足其特殊的使用性能要求,提高了該類鍛件的批量生產(chǎn)效率。而且提高了材料的利用率,有利于當(dāng)前國(guó)家對(duì)于工業(yè)減排和低碳制造目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。附圖說(shuō)明圖1為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的環(huán)形鍛件示意圖。江蘇鈹銅沖頭
蘇州昕昀科技有限公司致力于五金、工具,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。昕昀科技深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的沖頭,非標(biāo)件,襯套。昕昀科技始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。昕昀科技創(chuàng)始人楊麗,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。