根據(jù)邊緣計算網(wǎng)關(guān)采集數(shù)據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)對設備日常運維的分析統(tǒng)計。從人員效率方面，可評估運維人員的工作成效；從設備利用率角度，了解設備的使用情況；通過分析設備異常原因，為故障排除提供依據(jù)；從設備穩(wěn)定性分析，確保設備的可靠運行。利用這些豐富的數(shù)據(jù)，能夠輔助設備運維決策，提高決策效率。使企業(yè)在設備運維管理中更加科學，從而降低運維成本，提升設備的整體性能和使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的保障。支持以太網(wǎng)、Wi-Fi 和蜂窩網(wǎng)絡等多種連接方式，實現(xiàn)設備遠程升級和維護，降低企業(yè)成本，為工業(yè)生產(chǎn)的智能化和高效化提供有力保障。通過Studio工具，可快速實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的接入。山東邊緣計算鋼鐵生產(chǎn)

工業(yè)網(wǎng)關(guān)的預警監(jiān)測功能基于機理模型對設備進行多方位監(jiān)測，時刻關(guān)注設備的運行狀態(tài)。當設備發(fā)生預警時，該功能支持預警數(shù)據(jù)溯源，能夠迅速找出問題的根源。同時，結(jié)合設備周期內(nèi)的數(shù)據(jù)分析，了解設備的運行趨勢和潛在風險。在此基礎(chǔ)上，可以針對性地制定設備保全計劃，提前進行維護和保養(yǎng)，有效避免設備故障的發(fā)生。這樣一來，極大地提升了設備的利用率，減少了設備停機時間，為企業(yè)的高效生產(chǎn)和穩(wěn)定運營提供了有力保障。單臺工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可接入32臺生產(chǎn)設備，并且接入的設備中可兼容多個工業(yè)自動化品牌。實現(xiàn)方式是將智能計算內(nèi)核實現(xiàn)虛擬化管理，讓單個設備形成多個虛機，適應不同品牌的協(xié)議與數(shù)據(jù)處理要求。北京工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺邊緣計算實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)、作業(yè)參數(shù)采集。

工業(yè)網(wǎng)關(guān)在工業(yè)自動化中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。它具有快速定位數(shù)據(jù)位表的能力，15 分鐘即可完成單臺設備定位。安裝時不干擾生產(chǎn)，保障企業(yè)連續(xù)作業(yè)。交付周期短，實施效率高。能轉(zhuǎn)換協(xié)議，讓不同設備順暢通信。采集設備狀態(tài)信息，實現(xiàn)遠程監(jiān)控管理。支持多種通信接口，滿足不同設備連接。應對大量數(shù)據(jù)游刃有余，快速診斷故障。整合協(xié)議促進互聯(lián)互通，對數(shù)據(jù)初步處理。適應惡劣環(huán)境，確保穩(wěn)定運行。高效傳輸數(shù)據(jù)提升生產(chǎn)效率，故障報警功能實用。多種網(wǎng)絡連接方式靈活，實現(xiàn)遠程升級維護，降低成本，為工業(yè)企業(yè)帶來諸多便利。

智能網(wǎng)關(guān)采用堅固的工業(yè)級設計，擁有豐富通信接口，能夠高效地解析、處理和轉(zhuǎn)發(fā)各類數(shù)據(jù)，與眾多主流工業(yè)自動化品牌兼容。在設備無需額外增加算力時，單臺智能網(wǎng)關(guān)可接入32臺生產(chǎn)設備，且能兼容多個不同工業(yè)自動化品牌。其實現(xiàn)機制在于將智能計算內(nèi)核進行虛擬化管理，使單個設備劃分出多個虛擬空間，具備不同品牌的協(xié)議處理和數(shù)據(jù)處理能力。在工業(yè)協(xié)議封閉、設備點位不足的情況下，借助專業(yè)工具，可迅速實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)接入，改變以往依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的傳統(tǒng)方式。在系統(tǒng)中構(gòu)建虛擬設備，實現(xiàn)設備運行實時監(jiān)測與設備安燈。

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)采用高可靠性的工業(yè)級設計，具備多樣化通信接口，可多線程實時解析、處理和轉(zhuǎn)發(fā)各種數(shù)據(jù)，兼容市面上主要的工業(yè)自動化品牌。在設備不增添額外計算能力的前提下，單臺工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可接入32臺生產(chǎn)設備，并且接入的設備中可兼容多個工業(yè)自動化品牌。實現(xiàn)方式是將智能計算內(nèi)核實現(xiàn)虛擬化管理，讓單個設備形成多個虛機，適應不同品牌的協(xié)議與數(shù)據(jù)處理要求。在工業(yè)協(xié)議未開放、設備點位缺乏的行業(yè)環(huán)境下，通過特定工具，能夠快速完成設備數(shù)據(jù)接入，打破過去依賴人工解析 PLC 和觸摸屏的模式。大幅縮短產(chǎn)品交付周期。吉林邊緣計算工業(yè)4.0

兼容動態(tài)擴展數(shù)據(jù)點位。山東邊緣計算鋼鐵生產(chǎn)

設備物聯(lián)利用自主研發(fā)的邊緣計算為設備提供“智慧大腦”，通過邊緣計算讓傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備具備感知、學習、決策的能力，讓傳統(tǒng)生產(chǎn)設備擁有“算力”。實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、遠程控制、智能決策、設備預警等，及設備預測性養(yǎng)護，減少非計劃性停機。邊緣計算設備采用多源異構(gòu)技術(shù)架構(gòu)，單臺邊緣計算最大支持 32臺生產(chǎn)設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業(yè)投入成本。針對設備物聯(lián)面臨的大量老舊設備沒有PLC點位表，難以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的情況，研發(fā)了點位地址尋源AI工具，提高設備聯(lián)網(wǎng)接入率。邊緣網(wǎng)關(guān)兼容PLC、CNC、注塑機、SMT、儀器儀表、傳感器、攝像頭等80+個國內(nèi)外主流品牌，助力企業(yè)實現(xiàn)高達98%的聯(lián)網(wǎng)率。山東邊緣計算鋼鐵生產(chǎn)