徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵。柱塞泵噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，但柱塞泵對(duì)液壓油的污染較敏感，造價(jià)較高[1]。中文名徑向柱塞泵外文名Radialplungerpump優(yōu)點(diǎn)容積效率高優(yōu)點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜目錄1簡(jiǎn)介2徑向柱塞泵工作原理3液壓系統(tǒng)4優(yōu)缺點(diǎn)徑向柱塞泵簡(jiǎn)介編輯徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵[1]。徑向柱塞泵徑向柱塞泵工作原理編輯驅(qū)動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸通過十字聯(lián)軸器傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它依靠離心力和液壓力壓在定子內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它的行程為定子偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對(duì)的兩個(gè)柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進(jìn)出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。徐州三原環(huán)境工程有限公司的柱塞泵值得信賴！新型柱塞泵調(diào)節(jié)原理
也可以是384個(gè)--16*24)密封良好的柱塞泵頭，柱塞泵裝載**的吸頭(一種耗材)后，可通過吸頭精確吸取一定體積的液體；而通過泵座的驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)卸載上述的吸頭。參考圖12、圖16和圖17，泵體組件200a包括泵體殼體210、柱塞腔211和吸頭卸載組件；柱塞腔211固定于泵體殼體210的內(nèi)部；吸頭卸載組件包括吸頭卸載板212、卸載板導(dǎo)向柱213、卸載板限位簧214；泵體殼體210的下方卡入吸頭卸載板212；吸頭卸載板212的四角位置各固定安裝垂直向上的卸載板導(dǎo)向柱213，并且，卸載板導(dǎo)向柱213的頂端穿過泵體殼體210的孔后，延伸到泵體殼體210的上方；卸載板限位簧214套于卸載板導(dǎo)向柱213的頂端，并位于泵體殼體210的上方，通過卸載板限位簧214，向吸頭卸載板212提供向上的拉力，從而使吸頭卸載板212固定于泵體殼體210的底部。步驟3，通過以下方法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸載吸頭：步驟，柱塞泵運(yùn)行行程自上向下劃分為三個(gè)行程，依次為正常工作行程、吸頭卸載行程和鎖緊機(jī)構(gòu)開鎖行程；步驟，當(dāng)柱塞泵運(yùn)行在正常工作行程時(shí)，此時(shí)，吸頭卸載板212依靠卸載板限位簧214的作用，懸掛于泵體殼體210的底部；當(dāng)需要卸載吸頭時(shí)，通過柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件，使柱塞驅(qū)動(dòng)單元100b向下運(yùn)行到吸頭卸載行程。高壓清晰柱塞泵型號(hào)徐州生產(chǎn)柱塞泵的公司名稱??！
本實(shí)用新型為一種液壓陶瓷柱塞泵，主要包括電機(jī)1、液壓系統(tǒng)2、柱塞泵系統(tǒng)3以及閥門系統(tǒng)4，所述電機(jī)1連接所述液壓系統(tǒng)2，用于給所述液壓系統(tǒng)2提供電力，所述液壓系統(tǒng)2連接所述柱塞泵系統(tǒng)3，所述柱塞泵系統(tǒng)3主要包括泵體、柱塞5和密封壓蓋6，所述柱塞5放入所述泵體內(nèi)，所述密封壓蓋6位于所述柱塞5與所述泵體之間，密封所述密封壓蓋6位于所述柱塞5之間的縫隙防止漏油，所述柱塞5包括端蓋501、密封螺塞502以及柱塞本體503，所述端蓋501固定于所述柱塞本體503的上端，所述密封螺塞502位于所述柱塞5的上下兩端，所述密封壓蓋6包括壓蓋本體601、冷卻裝置602、進(jìn)水口603、出水口604、下密封唇口605以及上密封唇口606，所述下密封唇口605固定在所述壓蓋本體601外側(cè)，所述上密封唇口606固定在所述下密封唇口605外側(cè)，所述冷卻裝置602固定在所述所述壓蓋本體601外側(cè)，所述冷卻裝置602上設(shè)有進(jìn)水口603和出水口604，所述閥門系統(tǒng)4連接所述柱塞泵系統(tǒng)3，用于控制出口油的流量，所述閥門系統(tǒng)4包括導(dǎo)向桿401、復(fù)位彈簧402、整體式閥體403、外錐形閥片404、內(nèi)錐形閥座405組成，所述復(fù)位彈簧402固定在一端固定在所述導(dǎo)向桿401上另一端固定在所述整體式閥體403上。
轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻，從而改變供油量。3.國(guó)產(chǎn)系列柱塞式噴油泵國(guó)產(chǎn)系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號(hào)等系列。系列化是根據(jù)柴油機(jī)單缸功率范圍對(duì)供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和結(jié)構(gòu)型式為基礎(chǔ)，再分別配以不同尺寸的柱塞直徑，組成若干種在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)供油量不等的噴油泵，以滿足各種柴油機(jī)的需要。國(guó)產(chǎn)系列噴油泵的工作原理和結(jié)構(gòu)型式基本相同，以A型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構(gòu)造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成：分泵、油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵體為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進(jìn)行通訊，具有工作壓力穩(wěn)定、脈動(dòng)小、操作方便等特點(diǎn)。***用于生化、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)，滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求。柱塞泵機(jī)械原理編輯柱塞泵概述柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供**程,供**程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時(shí)刻不隨供**程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時(shí)，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個(gè)階段。江蘇生產(chǎn)柱塞泵哪家好？
所述散熱扇連接有開關(guān)控制電路，其包括自動(dòng)運(yùn)行模式和手動(dòng)運(yùn)行模式。進(jìn)一步地，所述散熱扇至少安裝有兩個(gè)，其安裝位置正對(duì)于柱塞泵盤根盒總成正上方。進(jìn)一步地，所述散熱扇并行安裝有三個(gè)，并分別連接于所述開關(guān)控制電路中，所述開關(guān)控制電路還包括與對(duì)應(yīng)散熱扇連接的繼電器、手動(dòng)開關(guān)、空氣開關(guān)、散熱扇啟動(dòng)電源。進(jìn)一步地，所述風(fēng)扇安裝架的上端面為散熱扇安裝面，該安裝面為傾斜面。本實(shí)用新型帶來的有益效果有：本排汽散熱裝置通過設(shè)置合理個(gè)數(shù)的散熱扇和合理角度的風(fēng)扇安裝架，可以有效避免蒸汽冷凝水落入潤(rùn)滑油箱，同時(shí)增大外界空氣進(jìn)氣量，方便箱體內(nèi)潮氣排出。本裝置中，散熱扇被設(shè)定為自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行兩種運(yùn)行模式。當(dāng)手動(dòng)時(shí)，根據(jù)需要由人工通過手動(dòng)開關(guān)去進(jìn)行散熱扇的開啟關(guān)閉操作；當(dāng)自動(dòng)時(shí)，開關(guān)控制電路中繼電器由水泵通斷信號(hào)控制，散熱扇會(huì)跟隨水泵的啟動(dòng)停止而運(yùn)行或停止：當(dāng)水泵啟動(dòng)時(shí)，散熱扇啟動(dòng)，當(dāng)水泵停止后，風(fēng)扇也隨之停止運(yùn)行。應(yīng)用本裝置對(duì)車間蒸汽鍋爐柱塞泵改造完成后，有效避免潤(rùn)滑油過早失效，節(jié)約潤(rùn)滑油效果明顯，將潤(rùn)滑油的更換周期由500小時(shí)延長(zhǎng)至2000小時(shí)以上。附圖說明下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。什么是柱塞泵，怎么處理柱塞泵？鉆機(jī)柱塞泵圖片
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所述泵座底座(101)形成多個(gè)水平設(shè)置的限位臺(tái)階(105)；所述柱塞驅(qū)動(dòng)單元(100b)包括驅(qū)動(dòng)板(110)、鎖緊板(111)、鎖爪部件(112)、導(dǎo)向桿(113)、導(dǎo)向桿彈簧(114)和滑塊(115)；所述柱塞驅(qū)動(dòng)單元(100b)設(shè)置于所述泵座底座(101)和所述泵座固定頂板(103)之間；所述驅(qū)動(dòng)板(110)的兩側(cè)固定安裝所述滑塊(115)，所述滑塊(115)與所述柱塞驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌(104)滑動(dòng)連接，在所述柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件的驅(qū)動(dòng)下，所述驅(qū)動(dòng)板(110)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)板(110)開設(shè)多個(gè)驅(qū)動(dòng)板孔(110a)；所述鎖緊板(111)放置于所述驅(qū)動(dòng)板(110)的上面，并且，所述鎖緊板(111)開設(shè)多個(gè)錐形孔(111a)；所述錐形孔(111a)從上向下，直徑逐漸增大；所述鎖爪部件(112)包括一體成形的鎖爪底座(112a)以及位于所述鎖爪底座(112a)上面的多個(gè)鎖爪(112b)；所述鎖爪底座(112a)與所述驅(qū)動(dòng)板(110)固定；所述鎖爪(112b)穿過所述驅(qū)動(dòng)板孔(110a)，延伸到所述驅(qū)動(dòng)板(110)的上方，并插入到所述錐形孔(111a)內(nèi)部；其中，所述鎖爪(112b)為彈性鎖爪，當(dāng)完全插入到所述錐形孔(111a)內(nèi)時(shí)，所述鎖爪(112b)為收緊狀態(tài)；當(dāng)所述鎖爪(112b)部分脫離所述錐形孔(111a)時(shí)，所述鎖爪(112b)的內(nèi)孔擴(kuò)大，回復(fù)到正常狀態(tài)；所述鎖緊板。新型柱塞泵調(diào)節(jié)原理
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