從而對(duì)藥液中的雜質(zhì)去除，擠壓箱內(nèi)的藥渣可通過循環(huán)送料機(jī)構(gòu)送入到擠壓箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)擠壓，通過緩沖導(dǎo)桿帶動(dòng)套塊在緩沖套柱內(nèi)向下移動(dòng)，緩沖彈簧擠壓，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緩沖效果，同時(shí)緩沖彈簧復(fù)位，可減小人力勞動(dòng)。(2)啟動(dòng)送料電機(jī)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)送料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而螺旋送料葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)送料的效果。(3)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而伸縮桿左右移動(dòng)，帶動(dòng)第二安裝架移動(dòng)，進(jìn)而濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)，提高出液效果。附圖說明圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明緩沖機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明閉合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明振動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明擠壓凸起結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明中一種中醫(yī)藥渣輸送，包括收集箱1和擠壓箱2，所述擠壓箱2和收集箱1連通。藥渣輸送公司的態(tài)度怎么樣？浙江藥渣輸送設(shè)備組件

    所述螺紋套中設(shè)有螺紋連接的螺紋桿，所述螺紋桿上固定設(shè)有第三控制桿，所述螺紋套上設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述控制腔底壁固定設(shè)有固定塊，所述固定塊與所述第二控制桿之間通過彈簧連接，所述控制腔底壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二控制軸，所述第二控制軸上設(shè)有花鍵連接的第二花鍵套，所述第二花鍵套上設(shè)有可與所述從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪，所述第二花鍵套上連接有第四控制桿，所述第二控制軸上固定設(shè)有可與所述主動(dòng)錐齒輪嚙合的從動(dòng)錐齒輪。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述動(dòng)力裝置包括固定設(shè)置于所述動(dòng)力腔左壁的電機(jī)，所述電機(jī)右端連接有動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸上固定設(shè)有上同步皮帶輪，所述上同步皮帶輪與所述下同步皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述傳動(dòng)裝置包括固定設(shè)置于所述傳動(dòng)腔上壁的連桿，所述連桿連接有弧形加熱板，所述傳動(dòng)腔左壁固定設(shè)有第二弧形加熱板，所述傳動(dòng)腔底壁固定設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上扭簧連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端連接有連接塊，所述連接塊上設(shè)有第三弧形加熱板，所述傳動(dòng)腔右壁固定設(shè)有時(shí)間繼電器，所述傳動(dòng)腔右壁固定設(shè)有電磁繼電器，所述時(shí)間繼電器控制所述電磁繼電器工作。浙江藥渣輸送設(shè)備組件藥渣輸送有什么方便簡(jiǎn)單的方法？

    將擠壓成型的藥渣推出壓榨筒3，回收了藥汁液且擠壓成型后的藥渣可進(jìn)行后續(xù)烘干操作，可減少藥渣烘干成型的耗能及時(shí)間，提高了效率。其中，凹形座1上設(shè)有用于擠壓中草藥藥渣的壓榨機(jī)構(gòu)，壓榨機(jī)構(gòu)包括固定連接在凹形座1的上端側(cè)壁上的兩個(gè)相互對(duì)稱的支撐板17，兩個(gè)支撐板17的上端側(cè)壁上共同固定連接有頂板18，頂板18的上端側(cè)壁上固定連接有第二液壓油缸19，第二液壓油缸19輸出軸的末端貫穿頂板18的上端側(cè)壁并固定連接有壓榨盤20，壓榨盤20設(shè)置為與活動(dòng)板8徑長(zhǎng)相等的圓盤形，壓榨盤20可與壓榨腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，通過設(shè)置用于擠壓中草藥藥渣的壓榨機(jī)構(gòu)，當(dāng)藥渣傾倒在壓榨腔內(nèi)的活動(dòng)板8上且將壓榨筒3移至壓榨盤20的正下方后，啟動(dòng)第二液壓油缸19，第二液壓油缸19可帶動(dòng)壓榨盤20沿壓榨腔向下滑動(dòng)，并對(duì)活動(dòng)板8上的藥渣進(jìn)行加壓從而擠出藥渣內(nèi)殘留的藥汁液，殘留的藥汁液可在壓力的作用下通過多個(gè)微孔11和第二微孔落入收集槽4內(nèi)，殘留的藥汁液經(jīng)過濾后可再次使用，然后第二液壓油缸19帶動(dòng)壓榨盤20向上移出壓榨筒3，完成壓榨，本裝置可對(duì)藥渣進(jìn)行回收，避免直接丟棄造成的浪費(fèi)，且可對(duì)藥渣內(nèi)殘留的藥汁液進(jìn)行加壓提取回收，而液壓系統(tǒng)的使用，維修成本低，電機(jī)功率小，用電量少。

    本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種高性能染色藥渣輸送方法，所述制備方法包括如下步驟：(1)將整體結(jié)構(gòu)完整的靈芝藥渣浸入蒸餾水中，常溫下浸泡1-2h后用濃度為1％的乙醇洗滌至少三遍，然后用蒸餾水將藥渣沖洗干凈，并在通風(fēng)處自然風(fēng)干；(2)采用高濃盤磨機(jī)對(duì)靈芝藥渣進(jìn)行一段機(jī)械盤磨，得到藥渣漿；(3)酶處理：將藥渣漿與蒸餾水混合，并加入一定量的中性蛋白酶，在ph為、溫度為30℃的溶液中活化一段時(shí)間；(4)除糖：將酶處理后的藥渣漿置于95℃條件下加熱一段時(shí)間，加熱后進(jìn)行過濾，并將過濾所得藥渣漿冷卻至常溫備用；(5)將除糖后藥渣漿與闊葉木漿進(jìn)行混合，加入施膠劑，疏解后抄造成紙，于50℃干燥箱中烘干；(6)稱取取代度為，加蒸餾水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為％淀粉乳液，于95℃的水浴鍋內(nèi)進(jìn)行糊化，糊化后用轉(zhuǎn)速為800rpm機(jī)械攪拌并保溫30min，低溫冷藏備用；(7)稱取靚藍(lán)食用色素溶于蒸餾水中，向其中加入陽離子木薯淀粉乳液并攪拌均勻，得到染液；(8)將步驟(5)中得到的藥渣紙放入250ml染液中浸漬染色1min后于50℃干燥箱中烘干，得到染色藥渣紙。進(jìn)一步地，步驟(2)所述高濃盤磨機(jī)處理過程中的一段磨漿間隙為。進(jìn)一步地，步驟(3)所述的酶處理中。徐州三原環(huán)境工程有限公司的藥渣輸送值得信賴！

    收集槽4用于收集藥渣內(nèi)殘留的藥汁液，收集槽4的底壁上固定連接有t形支撐柱5，收集槽4靠近開口處的內(nèi)壁上設(shè)有與壓榨筒3位置相對(duì)應(yīng)的放置槽6，放置槽6用于放置壓榨筒3，壓榨筒3與放置槽6的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且壓榨筒3的下端側(cè)壁與放置槽6的底部?jī)?nèi)壁相抵接觸，壓榨筒3內(nèi)貫穿設(shè)有壓榨腔，壓榨腔相對(duì)的內(nèi)壁上共同固定連接有t形連接塊7，t形支撐柱5的上端側(cè)壁與t形連接塊7的下端側(cè)壁相抵接觸，t形支撐柱5通過t形連接塊7對(duì)壓榨筒3進(jìn)行支撐，t形連接塊7的上端設(shè)有活動(dòng)板8，活動(dòng)板8與壓榨腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，活動(dòng)板8的上端側(cè)壁上貫穿設(shè)有多個(gè)微孔11(如圖4)，t形連接塊7的側(cè)壁上貫穿設(shè)有多個(gè)與微孔11位置相對(duì)應(yīng)的第二微孔，多個(gè)微孔11和第二微孔用于分離過濾藥渣和藥汁液，壓榨腔通過多個(gè)微孔11和第二微孔與收集槽4相連通，壓榨筒3的兩側(cè)側(cè)壁上均固定連接有把手9，收集筒2的側(cè)壁上固定連接有第二把手10，在使用時(shí)，先手持把手9提拿起壓榨筒3，并將壓榨筒3放置在收集筒2上的放置槽6內(nèi)，此時(shí)，放置槽6對(duì)壓榨筒3起到支撐作用，且t形支撐柱5通過t形連接塊7對(duì)壓榨筒3進(jìn)行支撐，然后手持第二把手10將收集筒2連同壓榨筒3一同放置在凹形座1上。藥渣輸送的具體價(jià)格怎么樣？浙江藥渣輸送設(shè)備組件

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    噴水槍可以對(duì)收集箱的內(nèi)部進(jìn)行清洗。附圖說明圖1是實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是實(shí)施例體現(xiàn)接料板及蛟龍輸出結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3是實(shí)施例體現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)板結(jié)構(gòu)的示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1，為本實(shí)用新型公開的一種蒸煮藥渣輸送車，包括收集箱1，收集箱1包括箱體支架11，箱體支架11通過螺栓固定連接有若干支撐板12，支撐板12和箱體支架11共同將收集箱1圍成一個(gè)上端面開口的箱體結(jié)構(gòu)。如圖2，收集箱1的一側(cè)面設(shè)有用于藥渣出料的出料口13，收集箱1底面上固定有若干支撐桿14，支撐桿14遠(yuǎn)離收集箱1底面的一端固定連接有接料板15，接料板15的四周與收集箱1的側(cè)壁固定連接。接料板15位于出料口13的上方且接料板15靠近出料口13的一處設(shè)有槽口151。為了便于藥渣從接料板15掉入槽口151，接料板15為朝槽口151傾斜的斜面。為了便于出料，出料口13處的出料方式為絞龍輸出。收集箱1的底面上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2位于收集箱1底面和接料板15之間。驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸固定連接有絞龍軸21，絞龍軸21的側(cè)面設(shè)有絞龍葉片22，絞龍軸21朝出料口13方向設(shè)置。如圖2，槽口151與收集箱1底面之間固定有擋板23。浙江藥渣輸送設(shè)備組件

徐州三原環(huán)境工程有限公司公司是一家專門從事儲(chǔ)料倉，單缸泵，方艙及攪拌裝置產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，是一家生產(chǎn)型企業(yè)，公司成立于2014-05-06，位于徐州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)科技創(chuàng)新谷A座503、504室。多年來為國內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有儲(chǔ)料倉，單缸泵，方艙及攪拌裝置等產(chǎn)品，并多次以環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。三原為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念，致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。徐州三原環(huán)境工程有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化，通過保證儲(chǔ)料倉，單缸泵，方艙及攪拌裝置產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠信經(jīng)營、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo)，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。