電泳涂裝較基本的物理原理為帶電荷的涂料粒子與它所帶電荷相反的電極相吸。采用直流電源，金屬工件浸于電泳漆液中。通電后，陽離子涂料粒子向陰極工件移動，陰離子涂料粒子向陽極工件移動，繼而沉積在工件上，在工件表面形成均勻、連續(xù)的涂膜。當(dāng)涂膜達(dá)到一定厚度，工件表面形成絕緣層，“異極相吸”停止，電泳涂裝過程結(jié)束。整個電泳涂裝過程可以概括為以下四個步驟：電解：水的電解；電泳：帶電的聚合物分別向陰極或陽極；泳動的過程。電沉積：帶電的聚合物分別在陰極或陽。極沉積的過程。電滲：沉積的電泳涂膜收縮、脫去溶劑。焊接機(jī)器人可以有效提高勞動生產(chǎn)率。啟東焊接業(yè)務(wù)價錢

陰極電泳涂料經(jīng)過30年的發(fā)展，在涂料供貨商不斷選用新技能，開發(fā)新產(chǎn)品的進(jìn)展中，使電泳漆不斷更新?lián)Q代，現(xiàn)在第五代陰極電泳漆已在國際各大轎車廠取得普遍運(yùn)用，依據(jù)用戶的央求以及日益跋涉的環(huán)保央求，更新一代的陰極電泳漆主要有以下特征?，F(xiàn)在運(yùn)用的第五代陰極電泳漆泳透率通常都在20cm以上，泳透是指衡量泳漆在工件內(nèi)腔上漆的才調(diào)參數(shù)，該參數(shù)越高，車身內(nèi)部膜厚就越均勻，就能跋涉車身全體防腐蝕性，下降施工電壓，削減涂料的用量。嘉興焊接方案價格焊鉗在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動軌跡沒有嚴(yán)格要求，這也是機(jī)器人開始只能用于點(diǎn)焊的原因。

電泳涂料是一類只適用于電泳涂裝的特用水性涂料，普遍運(yùn)用于轎車底涂底漆?，F(xiàn)代轎車普遍都有三層涂料：一層為底漆；第二層為中漆；第三層為面漆。電泳漆較早在美國得到運(yùn)用，并建立了一條電泳涂裝生產(chǎn)線，用于轎車車輪的涂裝，1963年初步用于轎車車身的涂裝。跟著新式電泳漆的開發(fā)和涂裝技能的跋涉，尤其是20世紀(jì)70年代前期陽極電泳漆和陰極電泳涂裝技能的開發(fā)，電泳漆在轎車工業(yè)上得到活絡(luò)普遍，現(xiàn)在，90％以上的轎車涂漆選用陰極電泳漆。

電泳涂料作業(yè)過程中，一些邊沿有些因?yàn)橥苛想娀瘜W(xué)效果，構(gòu)成邊角涂層格外簿，然后腐蝕易在此處發(fā)作，經(jīng)過改進(jìn)涂料功用跋涉防腐才調(diào)。下降顏基比：顏基比便是涂猜中顏料與樹脂的份額，下降它能夠添加樹脂的含量，跋涉涂料的流動性，下降膠體的沉降整速率，削減顏料絮凝和維護(hù)泵，下降資料耗費(fèi)；下降溶劑量：溶劑含量越高對環(huán)境污染越大，不利于作業(yè)。下降它有利維護(hù)環(huán)境，節(jié)省出資；無鉛無錫，更趨環(huán)保型：跟著年代跋涉，電泳漆在轎車范疇正發(fā)揮著越來越大的效果，電泳漆的不斷完善和跋涉，電泳漆不但在轎車底漆方面，并且還或許翻開到底漆面漆合一的程度，到那時轎車的涂裝將進(jìn)入一個節(jié)能與環(huán)保的全新年代。點(diǎn)焊機(jī)器人需要有多大的負(fù)載能力，取決于所用的焊鉗形式。

陰極電泳涂裝技術(shù)，因其涂層的均勻性和優(yōu)良的耐蝕性，生產(chǎn)性以及低污染性等利益，運(yùn)用范疇日益拓寬，已成為涂裝范疇不可短少的方法之一。自從一代陰極電泳漆開發(fā)成功并得到運(yùn)用以來，通過40多年的打開，國內(nèi)外陰極電泳漆的研討和運(yùn)用范疇均發(fā)生了很大的改動，已研討開發(fā)出了第六代、第七代甚至第八代商品。水性陰極電泳漆在削減設(shè)備腐蝕、行進(jìn)泳透力、削減油煙及消除烘烤變黃、下降固化溫度、行進(jìn)防腐蝕功用等方面已獲得了很大的打開。焊接機(jī)器人縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資。麗水焊接服務(wù)方案價格

隨著電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，焊接機(jī)器人, 從60年代開始用于生產(chǎn)其技術(shù)已日益成熟。啟東焊接業(yè)務(wù)價錢

電導(dǎo)率是用1cm間隔的槽內(nèi)涂料電阻值的倒數(shù)來標(biāo)明電流流轉(zhuǎn)難易。一般用umho/cm單位標(biāo)明。電導(dǎo)率是由槽內(nèi)電解質(zhì)的濃度和溶解度來操控的。電泳涂料的電導(dǎo)率方案是由涂料方案和建浴濃度抉擇的。但運(yùn)用時會有某種程度的上升。在電泳涂裝中，一般分子量大時容易成膜，分子量小即溶解度高時難以成膜。小分子量樹脂在槽內(nèi)的殘留也是致使電導(dǎo)率上升的緣由。電導(dǎo)率和MEQ相同也是因?yàn)镃O2的吸收；前處理雜質(zhì)離子的帶入；甚至處理狀況惡化時涂料的蛻變分化致使槽內(nèi)構(gòu)成的大崎嶇改動的緣由之一。啟東焊接業(yè)務(wù)價錢

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