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SMT激光鋼網(wǎng)的后期處理:蝕刻及電鑄鋼網(wǎng)一般不做后處理,因激光切割后會產(chǎn)生金屬熔渣附著于也壁及開口處,所以一般要進(jìn)行表面打磨;當(dāng)然,打磨也不只是除去熔渣(毛刺),它同時(shí)也是對鋼片表面進(jìn)行粗化處理,增加表面摩擦力,以利錫膏滾動,達(dá)到良好的下錫效果;有必要地話,還可以選擇“電拋光”,對完全除熔渣(毛刺)改善孔壁。鋼網(wǎng)的制造方法主要有激光切割、化學(xué)腐蝕和電鑄。激光切割:激光切割,仍是目前主要的制造方法,其特點(diǎn)如下:(1)孔壁表面較粗糙,焊膏的轉(zhuǎn)移率在70%~75%;(2)適合焊膏轉(zhuǎn)移的鋼網(wǎng)開窗與側(cè)壁的面積比大于等于0.66。鋼網(wǎng)其主要功能是幫助錫膏的沉積。鋼網(wǎng)銷售
雙工藝鋼網(wǎng),當(dāng)一塊PCB板子上需要刷錫膏,又需要刷紅膠,這時(shí)就需要使用雙工藝鋼網(wǎng)了。雙工藝鋼網(wǎng)由兩塊鋼網(wǎng)組成,一張普通激光鋼網(wǎng),一張階梯鋼網(wǎng)。如何判定錫膏的使用階梯鋼網(wǎng)還是紅膠使用階梯鋼網(wǎng)?先了解是先刷錫膏還是先刷紅膠。如果是先刷錫膏的,那么錫膏鋼網(wǎng)制作普通激光鋼網(wǎng),紅膠鋼網(wǎng)制作成階梯鋼網(wǎng)。如果是先刷紅膠的,那么紅膠鋼網(wǎng)制作成普通激光鋼網(wǎng),錫膏鋼網(wǎng)制作成階梯鋼網(wǎng)。既然鋼網(wǎng)是為了把錫膏印刷于電路板上,所以第1個(gè)步驟除了要把電路板放到SMT產(chǎn)線之外,再來就馬上要用到鋼網(wǎng)來印刷錫膏了。錫膏的目的通常是為了要將零件焊接于電路板上,所以只要電路板上面需要焊接零件的位置有所變動,就必須重開一片新的鋼網(wǎng)。鋼網(wǎng)銷售SMT鋼網(wǎng)的使用次數(shù),可到達(dá)10萬次。
鋼網(wǎng)(stencils)也就是SMT模板(SMT Stencil),是一種SMT模具;其主要功能是幫助錫膏的沉積;目的是將準(zhǔn)確數(shù)量的錫膏轉(zhuǎn)移到空PCB上的準(zhǔn)確位置。SMT工藝的發(fā)展,SMT鋼網(wǎng)(SMT模板)還被應(yīng)用于膠劑工藝。鋼網(wǎng)一開始是由絲網(wǎng)制成的,因此那時(shí)叫網(wǎng)板(mask)。開始是尼龍(聚脂)網(wǎng),后來由于耐用性的關(guān)系,就有鐵絲網(wǎng)、銅絲網(wǎng)的出現(xiàn),之后是不銹鋼絲網(wǎng)。隨著SMT的發(fā)展,對網(wǎng)板要求的增高,鋼網(wǎng)就隨之產(chǎn)生。受材料成本及制作的難易程序影響,一開始的鋼網(wǎng)是由鐵/銅板制成的,但也是因?yàn)橐卒P蝕,不銹鋼鋼網(wǎng)就取代了它們,也就是現(xiàn)在的鋼網(wǎng)(SMT Stencil)。
激光切割鋼網(wǎng)具有倒梯形結(jié)構(gòu),經(jīng)電拋光后,孔壁光滑,有利于錫膏填充網(wǎng)孔,而且在鋼網(wǎng)與PCB分離時(shí)也因?yàn)橛羞@個(gè)錐度,具備良好的脫模性能。電鑄鋼網(wǎng)與前面兩者比較起來,不只孔壁光滑,有倒梯形開口,而且在焊盤與PCB接觸的一面,孔的邊緣位置會比其它位置高出少許,這個(gè)高出部分在印刷時(shí)就像一個(gè)密封環(huán)一樣緊緊在扣在焊盤上,使錫膏不會因?yàn)楣蔚秹毫ψ饔枚鴱匿摼W(wǎng)與焊盤之間溢出,這對于細(xì)間距或微型元件的錫膏印刷相當(dāng)有利?;瘜W(xué)蝕刻鋼網(wǎng)和激光切割鋼網(wǎng)一般都需要后處理工序,以獲得更好的印錫效果。特別是激光切割鋼網(wǎng),如果沒有后處理工序,基本上很多SMT貼片加工廠都是沒法很好地應(yīng)用于SMT貼片加工。由于激光切割過程基本是高溫?zé)g過程,而且是高頻脈沖,導(dǎo)致孔壁上殘留大量的熔渣以及產(chǎn)生鋸齒狀孔壁,所以更需要后處理工藝。而化學(xué)蝕刻就相對好一些,但近些年,為了改善印刷效果,鋼網(wǎng)廠家針對蝕刻鋼網(wǎng)開發(fā)了一些新的拋光處理工藝技術(shù)。激光鋼網(wǎng)相比蝕刻鋼網(wǎng)交期時(shí)間要快。
當(dāng)然,對鋼網(wǎng)進(jìn)行開口設(shè)計(jì)時(shí),不能一味地追求寬厚比或面積比而忽略了其它工藝問題,如連錫,多錫等;鋼網(wǎng)(SMT模板)開口設(shè)計(jì)小技巧:1、細(xì)間距IC/QFP,為防止應(yīng)力集中,兩頭圓角;開方形孔的BGA及0402、0201件也一樣子。2、片狀元件的防錫珠開法好選擇內(nèi)凹開法,這樣可以有效地預(yù)防元件墓碑。3、鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)時(shí),開口寬度應(yīng)至少保證4顆大錫球能順暢通過。鋼網(wǎng)后處理:蝕刻及電鑄鋼網(wǎng)一般不做后處理,這里講的鋼網(wǎng)后處理主要針對激光鋼網(wǎng)而言。因激光切割后會產(chǎn)生金屬熔渣附著于也壁及開口處,所以一般要進(jìn)行表面打磨;當(dāng)然,打磨也不只是除去熔渣(毛刺),它同時(shí)也是對鋼片表面進(jìn)行粗化處理,增加表面摩擦力,以利錫膏滾動,達(dá)到良好的下錫效果;有必要地話,還可以選擇“電拋光”,對完全除熔渣(毛刺)改善孔壁。SMT鋼網(wǎng)在使用前、中、后、都要進(jìn)行清洗。廣東鋼網(wǎng)定制
我們通常選擇鋼網(wǎng)檢查設(shè)備主要是為了降低鋼網(wǎng)不良引發(fā)的產(chǎn)品不良率,提高印刷品質(zhì)。鋼網(wǎng)銷售
對于鋼網(wǎng)厚度的選擇:為達(dá)到較佳的焊膏釋放,鋼網(wǎng)的開窗面積與側(cè)壁面積比應(yīng)大于等于0.66,這是一個(gè)實(shí)現(xiàn)70%以上焊膏轉(zhuǎn)移的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,也是鋼網(wǎng)厚度設(shè)計(jì)的依據(jù)。也可以簡單地按圖3-3以引線間距大小進(jìn)行選取,它滿足上述的0.66原則。鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵工作,也是工藝優(yōu)化的主要手段。鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)包括開窗圖形、尺寸以及厚度設(shè)計(jì)(如階梯鋼網(wǎng)階梯深度)。鋼網(wǎng)厚度:0.4mm間距的QFP、0201片式元件,合適的鋼網(wǎng)厚度為0.1mm;0.4mm間距的CSP器件,合適的鋼網(wǎng)厚度為0.08mm,這是鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)厚度。如果采用階梯鋼網(wǎng),合適的較大厚度為在基準(zhǔn)厚度上增加0.08mm。鋼網(wǎng)銷售
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