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生產(chǎn)工資統(tǒng)計軟件推薦

來源: 發(fā)布時間:2022-06-28

倉儲條碼模塊功能包括倉庫接收、采購接收、IQC、采購退貨、條碼管理、入庫上架、庫內(nèi)管理、盤點平臺、盤點掃描、轉(zhuǎn)移發(fā)出、轉(zhuǎn)移接收、倉庫發(fā)貨、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能。同時質(zhì)量管理則可以通過完備可調(diào)的質(zhì)檢體系和移動端質(zhì)檢錄入,來提高質(zhì)檢流程效率。質(zhì)量管理模塊包括以下功能:質(zhì)量標準定義、檢驗任務看板、報檢結(jié)果錄入、不合格處理、半成品生產(chǎn)追溯、成品追溯和檢驗結(jié)果分析(內(nèi)報檢結(jié)果錄入-PC/APP以及不合格錄入)。工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。生產(chǎn)工資統(tǒng)計軟件推薦

一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理:通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中,通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài),監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程,保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn),并可隨時查詢。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過程管理:生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理,能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括:實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細記錄以及完備的質(zhì)量追溯,準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率,為質(zhì)量改進提供量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,對出廠產(chǎn)品進行預防性維護。生產(chǎn)批次追溯軟件哪家好一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達的生產(chǎn)指令后,根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束。

工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進行精確控制,以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃,難以滿足實際要求。這種矛盾導致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層,它能將ERP系統(tǒng)的命令進一步細化,在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時,以生產(chǎn)計劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進行整理,并反饋回經(jīng)營計劃系統(tǒng),作為其下一步生產(chǎn)計劃的依據(jù)。

質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化。其實對于制造業(yè)而言,質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠都在那里,但是不好的就是,質(zhì)量數(shù)據(jù)的應用效率并不高,這些數(shù)據(jù)就是一個又一個的信息孤島,它們是沒有辦法被高效集成應用的。只有通過數(shù)字化軟件對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行集成、分析,才能真正形成具有應用價值的質(zhì)量數(shù)據(jù)。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),利用參數(shù)統(tǒng)計、概率分布等多種統(tǒng)計手段進行質(zhì)量分析,挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律,并以圖表形式展示出來。管理庫存:解決生產(chǎn)物料庫存混亂、賬實不符,缺料影響生產(chǎn)與交貨的問題。

生產(chǎn)任務管理:一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務管理包括生產(chǎn)任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息,可查詢指定項目,并展示項目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進度,以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務,并以顏色分任務所處階段,對項目任務實施跟蹤,以確保生產(chǎn)任務及時高效地完成。 庫存管理:根據(jù)進出庫明細出具庫存相關(guān)報表,對現(xiàn)有量進行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題及時改善。通過生產(chǎn)進度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板,掌握庫存信息。系統(tǒng)支持實時查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點,保證庫存量。而工廠計劃管理則可以支持對生產(chǎn)任務的快速響應和組織。生產(chǎn)工資統(tǒng)計軟件推薦

生產(chǎn)線的管理負責處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務。生產(chǎn)工資統(tǒng)計軟件推薦

通過一步云·數(shù)字工廠可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計劃,將全廠的生產(chǎn)計劃變成各車間的生產(chǎn)任務。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務,同時還須將零部件投入出產(chǎn)。將計劃轉(zhuǎn)化成車間生產(chǎn)作業(yè)計劃,即將車間的生產(chǎn)任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地,任務才算真正落實到實處。為保證生產(chǎn)任務在規(guī)定期限內(nèi)完成,必須實行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達的車間任務、生成車間作業(yè)計劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過對生產(chǎn)記錄的分析,實現(xiàn)對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監(jiān)控,保障生產(chǎn)計劃的按時完工。生產(chǎn)工資統(tǒng)計軟件推薦

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。