【一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場景】

數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜，風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì)，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。

采購協(xié)同采購頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。

生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明，風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，且問題發(fā)生時(shí)無法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。

銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入，系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強(qiáng)。

庫存清晰庫存分散，庫存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫存量。 一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。遼寧設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)報(bào)告

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集模組 數(shù)據(jù)采集的監(jiān)視和采集來自人員、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息。這些數(shù)據(jù)由車間手工錄入或由其他方式自動(dòng)獲取。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集，系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動(dòng)化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī)，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 線邊倉庫方面：在車間內(nèi)實(shí)行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。生產(chǎn)線方面∶物料上線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼，及掃描設(shè)備條碼，記錄設(shè)備信息。生產(chǎn)進(jìn)度查詢方面：操作人員輸入生產(chǎn)工單號，可查詢目前該工單的成品下線數(shù)量和完成進(jìn)度。報(bào)警管理：可在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)對產(chǎn)品良率、工單加工進(jìn)度可設(shè)置報(bào)警。當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)過程中超過預(yù)先設(shè)定的報(bào)警指標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)報(bào)警提醒生管、品管人員和主管。江蘇BOM管理經(jīng)驗(yàn)報(bào)告析控制圖可以監(jiān)視生產(chǎn)，觀察產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況，分析出質(zhì)量問題,提出整改措施并記錄至檔案。

通過實(shí)施一步云·數(shù)字工廠，將為您帶來巨大的效益： 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有管理信息和信息流，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問題，比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設(shè)計(jì)與制造錯(cuò)誤。通過一步云·數(shù)字工廠的實(shí)施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解，使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預(yù)防、高客戶滿意度、低成本運(yùn)行，從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。

庫內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉儲模塊，對出入庫的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng)。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進(jìn)行管理，包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。 庫存盤點(diǎn)：結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求，定期對各倉庫實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動(dòng)擠差，并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整。 雜項(xiàng)調(diào)整：對于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù)，對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫調(diào)整。可選擇責(zé)任部門，調(diào)整原因等。 庫存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量，選擇增加或減少現(xiàn)有量，若是減少現(xiàn)有量，自動(dòng)校驗(yàn)倉庫是否允許負(fù)庫存。拖動(dòng)式工序派工平臺，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實(shí)時(shí)管控。

一步云·數(shù)字工廠報(bào)表記錄功能 一步云·數(shù)字工廠利用強(qiáng)大的報(bào)表中心，開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)與分析的報(bào)表。報(bào)表中心數(shù)據(jù)報(bào)表或圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具，對用戶完全開放，可以大限度滿足企業(yè)個(gè)性化查詢與統(tǒng)計(jì)需求。報(bào)表中心支持對多個(gè)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行無限數(shù)量的報(bào)表定制和查詢功能。一步云·數(shù)字工廠同時(shí)也支持自定義報(bào)表，隨時(shí)實(shí)現(xiàn)多維分析；報(bào)表按格式化打印輸出，既可用于業(yè)務(wù)打印，也可用于統(tǒng)計(jì)分析；強(qiáng)大的圖表設(shè)計(jì)工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀查詢；采用嚴(yán)格的權(quán)限控制，保證系統(tǒng)的安全與靈活；報(bào)表模板存儲在數(shù)據(jù)庫中，實(shí)現(xiàn)全局共享；同時(shí)，報(bào)表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間靈活地導(dǎo)入和導(dǎo)出?？蔀槠渌块T例如客服提供查詢追溯報(bào)告的服務(wù)。山東生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)分享

生產(chǎn)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)制造規(guī)章，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動(dòng)。遼寧設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)報(bào)告

【一步云數(shù)字工廠解決方案】

設(shè)備互聯(lián)

將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口，能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。

物料管理

為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進(jìn)行修改、新增，可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。

質(zhì)量追溯

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。

訂單拉動(dòng)生產(chǎn)

以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號傳遞信息。 遼寧設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)報(bào)告

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。