訂單管理

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況，能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn)。對(duì)于臨時(shí)插單等現(xiàn)象也能通過(guò)人工修改交期，自動(dòng)同步到生產(chǎn)線中，對(duì)于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工界面用警示顏色及文字消息提醒。

生產(chǎn)管理

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分，精細(xì)排產(chǎn)。通過(guò)員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表，能夠通過(guò)工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。

質(zhì)量管理

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。 報(bào)表中心可支持對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)不限量的報(bào)表定制和查詢(xún)。缺料提示軟件平臺(tái)

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場(chǎng)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過(guò)程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，并自動(dòng)修正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤，提高加工效率和質(zhì)量，或者向用戶(hù)提供糾正錯(cuò)誤并提高在制行為的決策支持。工設(shè)備維護(hù)管理∶跟蹤和指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備和刀具以保證制造過(guò)程的順利進(jìn)行并產(chǎn)生除報(bào)警外的階段性、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃，也提供對(duì)直接需要維護(hù)的問(wèn)題進(jìn)行響應(yīng)。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時(shí)刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級(jí)更新的實(shí)際制造過(guò)程的結(jié)果報(bào)告，并將這些結(jié)果與過(guò)去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行比較。缺料提示軟件平臺(tái)生產(chǎn)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)制造規(guī)章，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動(dòng)。

【一步云數(shù)字工廠解決方案】

設(shè)備互聯(lián)

將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口，能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。

物料管理

為滿足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級(jí)，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來(lái)的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增，可通過(guò)人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。

質(zhì)量追溯

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。

訂單拉動(dòng)生產(chǎn)

以銷(xiāo)售訂單拉動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫(kù)存安全預(yù)警和庫(kù)存異常通知，通過(guò)安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。

一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能

接收入庫(kù)

采購(gòu)接收入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié)，是做好庫(kù)存管理的基礎(chǔ)。入庫(kù)的基本要求是：保證入庫(kù)貨物數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量符合要求，包裝完整無(wú)損，手續(xù)完備清楚。倉(cāng)庫(kù)人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來(lái)料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后，合格的原材料通過(guò)掃碼入合格庫(kù)（入庫(kù)精細(xì)到貨位），檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。

倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨

成品生產(chǎn)完成后，倉(cāng)庫(kù)按訂單或合同將貨物發(fā)出，完成發(fā)運(yùn)后，系統(tǒng)成品庫(kù)存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減。若因某種原因，客戶(hù)要將商品退回。這時(shí)退回來(lái)的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作，方便后續(xù)的庫(kù)存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。 一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理，負(fù)責(zé)刀具的全生命周期管理。

生產(chǎn)任務(wù)管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢(xún)等功能。提供所有項(xiàng)目信息，可查詢(xún)指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度，以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤，以確保生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)高效地完成。 庫(kù)存管理：根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表，對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善。通過(guò)生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫(kù)存監(jiān)控、庫(kù)存分析看板，掌握庫(kù)存信息。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來(lái)采購(gòu)建議，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫(kù)存量。管理庫(kù)存：解決生產(chǎn)物料庫(kù)存混亂、賬實(shí)不符，缺料影響生產(chǎn)與交貨的問(wèn)題。缺料提示軟件平臺(tái)

生產(chǎn)質(zhì)量追溯：在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，面對(duì)質(zhì)量異常進(jìn)行追溯。缺料提示軟件平臺(tái)

一步云·數(shù)字工廠含有多場(chǎng)景的工單管控，例如：采購(gòu)訂單、生產(chǎn)工單、銷(xiāo)售訂單、庫(kù)存訂單等。包括報(bào)工生產(chǎn)領(lǐng)料（手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式）、質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫(kù)等各種場(chǎng)景，涉及業(yè)務(wù)場(chǎng)景眾多，功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類(lèi)報(bào)表的標(biāo)準(zhǔn)模版，包括采購(gòu)明細(xì)表、生產(chǎn)報(bào)表、績(jī)效工資報(bào)表、質(zhì)量分 析報(bào)表、銷(xiāo)售報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表等，報(bào)表種類(lèi)豐富。此外，用戶(hù)也可自定義報(bào)表模版。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理；運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的采集信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的透明度和執(zhí)行效率。缺料提示軟件平臺(tái)

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢(xún)公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶(hù)群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。