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通過(guò)實(shí)施一步云·數(shù)字工廠,將為您帶來(lái)巨大的效益: 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有管理信息和信息流,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問(wèn)題,比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂、工藝規(guī)程無(wú)效、庫(kù)存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設(shè)計(jì)與制造錯(cuò)誤。通過(guò)一步云·數(shù)字工廠的實(shí)施,使得工廠所面臨的問(wèn)題迎刃而解,使得生產(chǎn)過(guò)程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預(yù)防、高客戶滿意度、低成本運(yùn)行,從而充分提高企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)力。讓經(jīng)營(yíng)決策脫離工廠:解決管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問(wèn)題,出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策。江蘇需求進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)
物料管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí)、多維度的物料編碼管理,為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向,明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況,統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程中的各種損耗。 計(jì)劃管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn),對(duì)訂單進(jìn)行分類、分期管理。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者,對(duì)于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒。 生產(chǎn)管理:根據(jù)生產(chǎn)情況,一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),其中包括員工報(bào)工、完工記錄,工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 庫(kù)存管理:車間物料庫(kù)存是生產(chǎn)的保障,關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫(kù)存,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。 庫(kù)存操作流程主要包含三種:入庫(kù)、出庫(kù)以及庫(kù)存現(xiàn)有量管理,主要涉及功能點(diǎn)為:入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存調(diào)整、出庫(kù)、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等。 采購(gòu)入庫(kù)時(shí)對(duì)物料進(jìn)行批次管理;物料出庫(kù)時(shí),可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫(kù);為方便操作與管理,通過(guò)掃碼即可完成出入庫(kù)操作。上海設(shè)備異常預(yù)警經(jīng)驗(yàn)有什么好的一步云·數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計(jì)劃監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整功能;
一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、以及QA檢驗(yàn)等所得的大量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)時(shí)記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過(guò)程的質(zhì)量,以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制對(duì)品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績(jī)效分析、質(zhì)量成本分析等,進(jìn)而改善品質(zhì)。其中包括了維修、重工、報(bào)廢管理,記錄生產(chǎn)過(guò)程中的不良品信息、維修記錄、報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄。
設(shè)備管理:設(shè)備資產(chǎn)清晰管理、設(shè)備故障及時(shí)預(yù)警。設(shè)備臺(tái)賬管理:以設(shè)備編號(hào)作為設(shè)備的單獨(dú)標(biāo)識(shí),建立設(shè)備臺(tái)賬,定義設(shè)備相關(guān)屬性。 設(shè)備集成:通過(guò)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),進(jìn)行相關(guān)報(bào)表的輸出,為管理提供相應(yīng)決策。 設(shè)備維修管理:記錄設(shè)備維修情況,形成設(shè)備維修分析報(bào)告。 設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng):系統(tǒng)建立設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃、同時(shí)針對(duì)點(diǎn)檢保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理:對(duì)備品備件通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)量化管控,做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫(kù)管理。APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級(jí)排產(chǎn)、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度、計(jì)劃分析。
一步云·數(shù)字工廠通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí),可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格,便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全,包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新,質(zhì)量問(wèn)題線上記錄反饋,員工工資自動(dòng)結(jié)算、及時(shí)的采銷對(duì)賬等。在庫(kù)存管理方面,提供整體的庫(kù)存管理,包含了庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、庫(kù)齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警等,在保證庫(kù)存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫(kù)存積壓。生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人、機(jī)、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。上海設(shè)備異常預(yù)警經(jīng)驗(yàn)有什么好的
一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括:缺料預(yù)警、用料防錯(cuò)和采集、缺料補(bǔ)料、配送和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。江蘇需求進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)
工廠的車間迫切需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精確控制,以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃,難以滿足實(shí)際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過(guò)去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層,它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化,在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)出制造指令的同時(shí),以生產(chǎn)計(jì)劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理,并反饋回經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng),作為其下一步生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。江蘇需求進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。