近年來“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球，智能制造將會(huì)是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過信息化、數(shù)字化，打通信息流，實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動(dòng)，達(dá)到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個(gè)角落，重要的工業(yè)軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個(gè)環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分，在“工業(yè)4.0”時(shí)代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國作為制造業(yè)的大國，得益于近年來的迅猛發(fā)展以及中國制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應(yīng)用空間是非常巨大的，在可預(yù)見的未來都將保持平穩(wěn)較快的增長速度。MES適用與多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率。3c數(shù)碼制造企業(yè)ERP怎么使用

MES可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績效的數(shù)據(jù)化。通過MES，企業(yè)可以自動(dòng)記錄生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以及報(bào)表，從而為各種績效考核提供依據(jù)。通過這些數(shù)據(jù)，可以為企業(yè)制定更優(yōu)的績效制度。有了MES系統(tǒng)的幫助，企業(yè)可以通過系統(tǒng)來進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、編輯，不會(huì)導(dǎo)致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以對現(xiàn)場過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)全過程的監(jiān)控，促進(jìn)了整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。通過對車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集以及對工業(yè)條碼信息技術(shù)的運(yùn)用，企業(yè)可以實(shí)時(shí)觀察并控制生產(chǎn)現(xiàn)場，管控產(chǎn)品質(zhì)量，真正實(shí)現(xiàn)事中控制，既提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)，又降低了成本，從而提高客戶的滿意度。3c數(shù)碼制造企業(yè)ERP怎么使用MES可解決生產(chǎn)主計(jì)劃，控制每個(gè)工件在每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度。

MES強(qiáng)調(diào)車間的過程集成、控制和監(jiān)控，以及合理地配置和組織所有資源，滿足車間信息化需要，提高車間對隨機(jī)事件的響應(yīng)和處理能力，促進(jìn)車間層的信息化進(jìn)程。通過構(gòu)建以“精益生產(chǎn)、智能制造”為特點(diǎn)的車間管理系統(tǒng)，建立數(shù)字化車間，從而實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。MES是數(shù)字化車間的重要點(diǎn)。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化的目標(biāo)。MES系統(tǒng)在車間內(nèi)主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺(tái)層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn)。

MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向，以設(shè)備為基礎(chǔ)，掌控生產(chǎn)過程，通過敏捷指揮調(diào)度，強(qiáng)化質(zhì)量控制，使得制造成本透明，提升管控能力，提升管理水平。通過打通企業(yè)的計(jì)劃層和操作層，整合信息孤島；將制造過程中的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度安排、物料流動(dòng)、物料跟蹤、過程控制、過程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動(dòng)整體集成起來，有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動(dòng)的執(zhí)行，使制造過程朝著高效方向發(fā)展，完善管理手段；通過生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)反饋，讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化； 收集、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，為管理人員提供評價(jià)依據(jù)，提供科學(xué)、靈活的分析評價(jià)工具，以指出生產(chǎn)過程改進(jìn)的方向。MES對數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計(jì)，便于系統(tǒng)可對不同設(shè)備，不同的設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)計(jì)分析；

MES從上個(gè)世紀(jì)90年代開始發(fā)展，起初主要是在自動(dòng)化程度比較高的行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，如汽車、半導(dǎo)體電子等，同時(shí)也在食品飲料、工程機(jī)械、大型離散裝配、家電行業(yè)得以推廣。自動(dòng)化設(shè)備商仍是MES市場的主流供應(yīng)商，并且目前未能形成類似ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管許多ERP廠商雖然也嘗試進(jìn)入MES行業(yè)，但是市場拓展效果不佳。很顯然，對資源管理輕車熟路的ERP廠商，對現(xiàn)場控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集，有著與生俱來的生疏和規(guī)避，所以市面上對MES系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇依舊偏向?qū)I(yè)MES廠商。MES系統(tǒng)可降低了損失，防止時(shí)間的延誤產(chǎn)生損失。3c數(shù)碼制造企業(yè)ERP怎么使用

MES系統(tǒng)的使用具有便捷性：再好的系統(tǒng)，如果不能便捷的使用，一切都是空談。3c數(shù)碼制造企業(yè)ERP怎么使用

中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng)，或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造重要價(jià)值的生產(chǎn)管理收效甚微，因此，MES應(yīng)用要真正取得實(shí)效，不但需要一個(gè)適合企業(yè)的MES軟件平臺(tái)，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個(gè)性化需求的系統(tǒng)功能，更需要專業(yè)的MES咨詢和實(shí)施服務(wù)伙伴，來實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。MES軟件的能力需求計(jì)劃，是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后，將所有工作中心的總工作負(fù)荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃，用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的、實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。車間控制這是隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃，是將作業(yè)分配到具體各個(gè)車間，再進(jìn)行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。3c數(shù)碼制造企業(yè)ERP怎么使用

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。