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山東缺料提示案例有什么好的

來源: 發(fā)布時間:2022-08-06

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價、采購訂單管理(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、委外采購發(fā)料挑庫(手動/自動)、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動/自動、拉式/推式生產(chǎn))、有/無工單報工、質(zhì)量問題分析、報工記錄(報廢原因)、資源計(jì)價規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動預(yù)警。一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,并提供持續(xù)改進(jìn)方針,提高顧客滿意度。山東缺料提示案例有什么好的

通過一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實(shí)時地反饋給企業(yè)者,透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作,實(shí)時數(shù)據(jù)全局共享。消除“信息孤島”,大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工、具生產(chǎn)資源,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升自動化水平,縮短產(chǎn)品周期,降低成本,提升交付能力。完整的質(zhì)量檢驗(yàn)全過程信息記錄,支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性,易于進(jìn)行質(zhì)量分析、質(zhì)量改進(jìn)和明確質(zhì)量責(zé)任,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度。提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力,動態(tài)把握,敏捷制造。體驗(yàn)先進(jìn)的報表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公,省時省力。江蘇損耗率管理案例產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),從某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品;

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解決方案

刀具管理員通過手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護(hù)刀具編碼、名稱、型號、規(guī)格等基礎(chǔ)信息,建立刀具臺賬。

刀具接收:新刀具入庫時,管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼、數(shù)量、入庫倉庫。

刀具領(lǐng)用:車間員工在移動設(shè)備上,通過掃描條碼、輸入需領(lǐng)取的數(shù)量、明確來源倉庫及目標(biāo)位置執(zhí)行領(lǐng)用;支持領(lǐng)取至設(shè)備、倉庫、其他地點(diǎn)。

刀具歸還:車間員工在移動設(shè)備上,通過掃描具條碼、輸入要?dú)w還的數(shù)量、明確歸還的目標(biāo)倉庫。

刀具維修:當(dāng)?shù)毒咝枰M(jìn)行外協(xié)維修時,由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉庫轉(zhuǎn)移至外協(xié)維修倉庫。

刀具報廢:管理人員通過掃描條碼或輸入編碼、確認(rèn)報廢數(shù)量,在系統(tǒng)中對需報廢的刀具及對應(yīng)數(shù)量執(zhí)行報廢處理,系統(tǒng)自動記錄。

刀具出庫:當(dāng)庫存數(shù)量減少時,管理員在系統(tǒng)中錄入出庫的刀具編碼、出庫數(shù)量、出庫倉庫,提交確定后減少系統(tǒng)中對應(yīng)的刀具庫存。

刀具盤點(diǎn):通過系統(tǒng)導(dǎo)出刀具現(xiàn)有量報表,管理員盤點(diǎn)實(shí)際庫存后得出庫存差異,審核完成后調(diào)整庫存。

安全庫存提醒:設(shè)置各刀具安全庫存,庫存量低于安全庫存時,系統(tǒng)自動提醒。

客戶收益

實(shí)現(xiàn)刀具信息的線上管控

建立了刀具管理規(guī)范制度

實(shí)現(xiàn)刀具出入庫高效運(yùn)轉(zhuǎn)

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力,從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件,打破信息壁壘;員工線上直接獲取相應(yīng)職級所需數(shù)據(jù),提高溝通效率、降低溝通成本;跨系統(tǒng)綜合報表分析,信息在線一覽無余。 包括對設(shè)備的集成;對接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng),集成其他系統(tǒng)的功能;與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成,優(yōu)化供應(yīng)鏈;對移動端消息和(OA)工作流的集成;將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化;將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析;形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表;將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示??勺远x報表,包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計(jì)方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案(上)

基本介紹

深圳池航科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā),生產(chǎn)和銷售鋰電池和手機(jī)為主的****。主導(dǎo)產(chǎn)品有手機(jī)、手機(jī)電池、對講機(jī)電池、無繩電話電池、數(shù)碼產(chǎn)品等一系列產(chǎn)品,在高技術(shù)、大規(guī)模、多品種等方面在國內(nèi)具有優(yōu)勢。公司在深圳寶安龍華大浪設(shè)立生產(chǎn)基地,總面積約3600平方米,擁有配套完善的生產(chǎn)線車間、組裝車間及先進(jìn)的分容車間,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)→開模→生產(chǎn)→銷售一體化的服務(wù)。

典型痛點(diǎn)

?工藝復(fù)雜,工序數(shù)據(jù)管控較難

?質(zhì)量要求高,質(zhì)檢信息追溯難

?物料相似,找料難,容易呆滯

?插件頻繁,計(jì)劃進(jìn)度跟蹤困難

客戶訴求

?實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)一體化管理,提升管理效率

?建立一套完整的質(zhì)量、物料追溯體系

?實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出、上料防錯料管理

?實(shí)現(xiàn)車間工序作業(yè)根據(jù)計(jì)劃組織生產(chǎn) 嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié),不合格產(chǎn)品無法向進(jìn)行下一道工序。浙江質(zhì)檢管理案例分析

優(yōu)化排程:解決生產(chǎn)排期混亂,設(shè)備人員利用率不足,生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。山東缺料提示案例有什么好的

廈門瑞凱工業(yè)有限公司

一、基本介紹

廈門瑞鎧工業(yè)有限公司,于1989-10-25在福建省注冊成立。主要生產(chǎn)各種節(jié)能燈具、鎮(zhèn)流器等電器產(chǎn)品以及各種金屬餐具、廚具和紙制文具用品、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品,生產(chǎn)、加工鉆孔機(jī),并承接相關(guān)產(chǎn)品的加工及彩印業(yè)務(wù)。員工人數(shù)500,注冊資本210萬美元。

二、典型痛點(diǎn)

?目前所有物料均為數(shù)量管控,實(shí)物均無條碼標(biāo)簽。

?生產(chǎn)各道工序進(jìn)度不明確,生產(chǎn)暫停原因不清晰。

?倉庫管理沒有具體到貨位,無條碼進(jìn)行批次管理。

三、客戶訴求

?梳理并維護(hù)制造主數(shù)據(jù),確保制造主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、完整。

?實(shí)時采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化和可視化。

?借助線邊倉虛擬入庫等技術(shù),實(shí)現(xiàn)半成品高效的出入庫。

四、解決方案

?根據(jù)產(chǎn)品特性增加數(shù)據(jù)管理模塊,實(shí)行一物一碼制度。

?生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)每道工序,報工、完工等情況實(shí)時呈現(xiàn)。

?對車間生產(chǎn)完工的半成品或成品進(jìn)行線邊倉虛擬入庫。

五、客戶收益

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確

?生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明、可視

?半成品實(shí)現(xiàn)高效入庫 山東缺料提示案例有什么好的

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實(shí)時掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。