廈門瑞凱工業(yè)有限公司

一、基本介紹

廈門瑞鎧工業(yè)有限公司，于1989-10-25在福建省注冊成立。主要生產(chǎn)各種節(jié)能燈具、鎮(zhèn)流器等電器產(chǎn)品以及各種金屬餐具、廚具和紙制文具用品、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品，生產(chǎn)、加工鉆孔機(jī)，并承接相關(guān)產(chǎn)品的加工及彩印業(yè)務(wù)。員工人數(shù)500，注冊資本210萬美元。

二、典型痛點(diǎn)

?目前所有物料均為數(shù)量管控，實(shí)物均無條碼標(biāo)簽。

?生產(chǎn)各道工序進(jìn)度不明確，生產(chǎn)暫停原因不清晰。

?倉庫管理沒有具體到貨位，無條碼進(jìn)行批次管理。

三、客戶訴求

?梳理并維護(hù)制造主數(shù)據(jù)，確保制造主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、完整。

?實(shí)時采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化和可視化。

?借助線邊倉虛擬入庫等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)半成品高效的出入庫。

四、解決方案

?根據(jù)產(chǎn)品特性增加數(shù)據(jù)管理模塊，實(shí)行一物一碼制度。

?生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)每道工序，報工、完工等情況實(shí)時呈現(xiàn)。

?對車間生產(chǎn)完工的半成品或成品進(jìn)行線邊倉虛擬入庫。

五、客戶收益

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確

?生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明、可視

?半成品實(shí)現(xiàn)高效入庫 一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令后，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束。北京生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例有哪些

紐卡特行星減速機(jī)（沈陽）有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

刀具管理員通過手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護(hù)刀具編碼、名稱、型號、規(guī)格等基礎(chǔ)信息，建立刀具臺賬。

刀具接收：新刀具入庫時，管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼、數(shù)量、入庫倉庫。

刀具領(lǐng)用：車間員工在移動設(shè)備上，通過掃描條碼、輸入需領(lǐng)取的數(shù)量、明確來源倉庫及目標(biāo)位置執(zhí)行領(lǐng)用；支持領(lǐng)取至設(shè)備、倉庫、其他地點(diǎn)。

刀具歸還：車間員工在移動設(shè)備上，通過掃描具條碼、輸入要?dú)w還的數(shù)量、明確歸還的目標(biāo)倉庫。

刀具維修：當(dāng)?shù)毒咝枰M(jìn)行外協(xié)維修時，由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉庫轉(zhuǎn)移至外協(xié)維修倉庫。

刀具報廢：管理人員通過掃描條碼或輸入編碼、確認(rèn)報廢數(shù)量，在系統(tǒng)中對需報廢的刀具及對應(yīng)數(shù)量執(zhí)行報廢處理，系統(tǒng)自動記錄。

刀具出庫：當(dāng)庫存數(shù)量減少時，管理員在系統(tǒng)中錄入出庫的刀具編碼、出庫數(shù)量、出庫倉庫，提交確定后減少系統(tǒng)中對應(yīng)的刀具庫存。

刀具盤點(diǎn)：通過系統(tǒng)導(dǎo)出刀具現(xiàn)有量報表，管理員盤點(diǎn)實(shí)際庫存后得出庫存差異，審核完成后調(diào)整庫存。

安全庫存提醒：設(shè)置各刀具安全庫存，庫存量低于安全庫存時，系統(tǒng)自動提醒。

客戶收益

實(shí)現(xiàn)刀具信息的線上管控

建立了刀具管理規(guī)范制度

實(shí)現(xiàn)刀具出入庫高效運(yùn)轉(zhuǎn) 天津缺料提示案例成功經(jīng)驗(yàn)采用嚴(yán)格的權(quán)限控制，所有自定義報表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。

一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報率，而且有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效，更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn)，以便大限度提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象和競爭力。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對工廠內(nèi)部的人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理，同時系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計劃、生產(chǎn)中對質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時自動采集和統(tǒng)計監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計分析和正反向質(zhì)量追溯，使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化，達(dá)到在規(guī)定的時間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品，以便大限度的滿足顧客需求，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑，已達(dá)到提升競爭力的目的。

生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)報工限定工序，移動報工高效便捷。數(shù)字化班組管理，一覽員工每日出勤情況；準(zhǔn)確的自動工時統(tǒng)計，計算員工生產(chǎn)績效。工藝文件管理電子化，車間通過PC、移動設(shè)備等查閱。安燈管理實(shí)時反饋問題，快速響應(yīng)及時處理，降低處理成本；多維度分析統(tǒng)計異常，保障生產(chǎn)流暢；外部資源拉動，責(zé)任到人。倉儲條碼覆蓋采購、生產(chǎn)、銷售，掃碼出入庫、查詢庫存，產(chǎn)品庫存信息一目了然；倉庫建模分為材料倉、半成品倉、成品倉、車間倉，可與ERP保持一致。報表中心利用強(qiáng)大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計、報表分析。

許昌中天宇光電氣技術(shù)有限公司

一、基本介紹

許昌中天宇光電氣技術(shù)有限公司是一家綜合性電氣裝備及復(fù)合材料制造生產(chǎn)企業(yè)，在國內(nèi)特種變壓器行業(yè)及絕緣材料行業(yè)位居前位，是施耐德、西門子等國際集團(tuán)公司的重點(diǎn)供應(yīng)商。

二、典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)排期依靠人工進(jìn)行，效率低、交期不準(zhǔn)

?各個模塊業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息不透明，溝通成本大

?生產(chǎn)異常、質(zhì)量問題反饋不及時，難以追溯

三、客戶訴求

?生產(chǎn)排期在系統(tǒng)中進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率

?保證數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，加強(qiáng)部門信息協(xié)同

?建立生產(chǎn)追溯體系，異常情況實(shí)時反饋

四、解決方案

?管理系統(tǒng)化：生產(chǎn)工單、任務(wù)分發(fā)、任務(wù)報工等全業(yè)務(wù)流程均在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中進(jìn)行管控。

?數(shù)據(jù)統(tǒng)一性：根據(jù)客戶業(yè)務(wù)管理需求和數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ)，建立統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理方案，包括組織結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，物料工藝數(shù)據(jù)，產(chǎn)線班組數(shù)據(jù)等。

?安燈及時性：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置安燈觸發(fā)機(jī)制。一旦出現(xiàn)異常情況及時把消息通知給對應(yīng)人員，并在系統(tǒng)上記錄安燈處理情況。

五、客戶收益

?業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)化管控，減少人為干擾，實(shí)時展現(xiàn)生產(chǎn)情況，提高生產(chǎn)的透明度、可追溯性，提高信息化水平。

?通過建立統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享平臺，消除數(shù)據(jù)壁壘。

?借助完善的安燈體系，提高生產(chǎn)效率。 報表中心中數(shù)據(jù)報表和圖表制作、查詢分析等工具可對用戶完全開放，滿足企業(yè)對個性化查詢、統(tǒng)計的需求。廣東BOM管理案例成功經(jīng)驗(yàn)

生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。北京生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例有哪些

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現(xiàn)場設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進(jìn)行定義或定制，包括采集方式、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控、生產(chǎn)線、設(shè)備、變量、采集驅(qū)動參數(shù)等，從工廠現(xiàn)場自動化設(shè)備中采集實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、加工信息和質(zhì)量信息，并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端，分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式。根據(jù)實(shí)際需要，系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行集中存儲、處理和輸出等二次處理，并按照設(shè)定的界面和報警條件對實(shí)時數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化監(jiān)控，例如加工信息、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計信息的監(jiān)控，以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等。北京生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例有哪些

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實(shí)時掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。