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蘇州質(zhì)檢管理經(jīng)驗(yàn)研究

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-13

訂單管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況,能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn)。對(duì)于臨時(shí)插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期,自動(dòng)同步到生產(chǎn)線中,對(duì)于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工界面用警示顏色及文字消息提醒。 生產(chǎn)管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,精細(xì)排產(chǎn)。通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表,能夠通過工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。可為其他部門例如客服提供查詢追溯報(bào)告的服務(wù)。蘇州質(zhì)檢管理經(jīng)驗(yàn)研究

一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對(duì)零件的加工工序進(jìn)行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級(jí),從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?,F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級(jí)的生產(chǎn),或有的雖計(jì)劃到工序級(jí),但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段,因而其計(jì)劃也只能精確到日。蘇州缺料提示經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)讓經(jīng)營決策脫離工廠:解決管理人員無法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問題,出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,從而提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗(yàn)項(xiàng)目組合IQC、PQC、OQC檢驗(yàn)組,支持按物料、工序、客戶多維度設(shè)置來定義檢驗(yàn)項(xiàng)目組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息,又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應(yīng)商及相關(guān)生產(chǎn)過程檢驗(yàn)信息和IQC檢驗(yàn)信息。同時(shí),當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí),可以結(jié)合過程統(tǒng)計(jì)分析方法,幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機(jī)、料、法、環(huán)原因。

一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),以便大限度提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,同時(shí)系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,以便大限度的滿足顧客需求,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,已達(dá)到提升競(jìng)爭(zhēng)力的目的。產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié),從某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品;

一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購風(fēng)險(xiǎn),后續(xù)建立采購訂單時(shí),可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格,便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全,包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新,質(zhì)量問題線上記錄反饋,員工工資自動(dòng)結(jié)算、及時(shí)的采銷對(duì)賬等。在庫存管理方面,提供整體的庫存管理,包含了庫存計(jì)劃計(jì)算、庫齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動(dòng)預(yù)警等,在保證庫存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫存積壓。打通業(yè)務(wù)流程,管理訂單的全生命周期,提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。北京生產(chǎn)報(bào)工記錄經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)

一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,并提供持續(xù)改進(jìn)方針,提高顧客滿意度。蘇州質(zhì)檢管理經(jīng)驗(yàn)研究

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力,從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場(chǎng)再連接上層ERP等軟件,打破信息壁壘;員工線上直接獲取相應(yīng)職級(jí)所需數(shù)據(jù),提高溝通效率、降低溝通成本;跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析,信息在線一覽無余。 包括對(duì)設(shè)備的集成;對(duì)接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng),集成其他系統(tǒng)的功能;與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成,優(yōu)化供應(yīng)鏈;對(duì)移動(dòng)端消息和(OA)工作流的集成;將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化;將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析;形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表;將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。蘇州質(zhì)檢管理經(jīng)驗(yàn)研究

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