作為智能制造的重要組成部分，MES已經(jīng)成為了眾多制造企業(yè)非常關注的信息化系統(tǒng)，并成為制造信息化領域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。 近期，e-Works通過2000份企業(yè)調查問卷驚訝地發(fā)現(xiàn)：“原本大多數(shù)制造企業(yè)對于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領域發(fā)生了180度的反轉,參加調查的企業(yè)中愿意接受廠商資料的企業(yè)高達92%?！北姸嗥髽I(yè)渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過于求的時代，也是一個少有的奇跡了。有市場就有追風者，國人尤甚。近年來，中國MES軟件公司及產(chǎn)品更是如雨后春筍般的冒出來了。據(jù)統(tǒng)計，目前市場上已經(jīng)超過150家公司進軍到MES市場，MES有可能是除了機器人之外增速較快的行業(yè)了。根據(jù)企業(yè)隨著環(huán)境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調整信息化管理的深度；機床制造企業(yè)數(shù)字工廠是什么

成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產(chǎn)車間的紐帶，以各個環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點縱橫交錯的控制生產(chǎn)成本，周全的數(shù)據(jù)分析和管理，提供各種數(shù)據(jù)查詢，并且MES系統(tǒng)能集成看板管理，讓數(shù)據(jù)一目了然，用圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數(shù)據(jù)。報表功能MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出是報表功能，該功能是MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是數(shù)據(jù)匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內容，包涵了人員調度、設備管理、產(chǎn)品質量、物料和工藝等指標。數(shù)據(jù)源主要來自MES數(shù)據(jù)庫，通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象，并在此基礎上實現(xiàn)報表功能。機床制造企業(yè)數(shù)字工廠是什么MES可解決生產(chǎn)訂單跟蹤不到位的問題。

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問題，并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當中，通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題，但對于MES來說，不應該局限于發(fā)現(xiàn)問題，更應該想辦法自動的解決問題，尤其是企業(yè)運行過程當中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做。同時，MES需要與精益思想以及價值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等，都可以與MES進行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價值。可以用于傳統(tǒng)的MES的業(yè)務流程梳理和MES功能架構規(guī)劃的指導。

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）

服務模式

傳統(tǒng)軟件公司一般賣完軟件后，對后續(xù)用戶的使用情況并不關心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續(xù)付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續(xù)簽率，購買和消費更多的產(chǎn)品和服務，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內給企業(yè)貢獻的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導致了產(chǎn)品交付、市場營銷模式、服務模式的變革。SaaS應用軟件發(fā)展到當下，在性能，操作易用性，數(shù)據(jù)安全各方面都得到了長足的發(fā)展，完全能滿足企業(yè)云服務的需求。對于成長型企業(yè)來說快速實現(xiàn)數(shù)字化、信息化的手段就是更好地去應用SaaS產(chǎn)品。 MES可管理車間內的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進度。

MES系統(tǒng)在實際應用中具有數(shù)據(jù)采集的及時準確性：通過裝置DCS與實時數(shù)據(jù)庫的同步方式，裝置能耗數(shù)據(jù)采集的工作時間縮短，可以實現(xiàn)分鐘級，采集工作時間的縮短能夠實時監(jiān)控裝置能耗的變化情況，體現(xiàn)了MES的及時性；在企業(yè)能源管理過程中，傳統(tǒng)人工抄記與錄入的方式完全被自動數(shù)據(jù)采集取代，自動數(shù)據(jù)采集方式的應用降低了人工操作出現(xiàn)的失誤及誤差，能夠更好地確保數(shù)據(jù)的準確性。并且，通過采集到的數(shù)據(jù)可以對其進行比較分析，在對比中能夠及時地發(fā)現(xiàn)儀表是否存在問題與故障，體現(xiàn)了準確性。三是整體性，在系統(tǒng)中同時集成了水、電、汽、風等主要介質數(shù)據(jù)，因而能夠根據(jù)這些介質數(shù)據(jù)建立一個統(tǒng)一的能耗管理信息平臺。在管理上MES依據(jù)用戶本身的需求設計的各種單據(jù)。機床制造企業(yè)數(shù)字工廠是什么

管理人員可以隨時有目標地進行管理、檢修和日常維護；機床制造企業(yè)數(shù)字工廠是什么

通過MES可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計劃，將全廠的生產(chǎn)計劃變成各車間的生產(chǎn)任務。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務，同時還須將零部件投入出產(chǎn)。將計劃轉化成車間生產(chǎn)作業(yè)計劃，即將車間的生產(chǎn)任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地，任務才算真正落實到實處。為保證生產(chǎn)任務在規(guī)定期限內完成，必須實行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計劃與控制的內容是根據(jù)下達的車間任務，生成車間作業(yè)計劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過對生產(chǎn)記錄的分析，實現(xiàn)對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監(jiān)控，保障生產(chǎn)計劃的按時完工。機床制造企業(yè)數(shù)字工廠是什么

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