通過(guò)一步云·數(shù)字工廠可以確定各車(chē)間的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃，將全廠的生產(chǎn)計(jì)劃變成各車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)。各車(chē)間要完成既定的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)還須將零部件投入出產(chǎn)。將計(jì)劃轉(zhuǎn)化成車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，即將車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)變成各個(gè)階段、班組、工作地的任務(wù)。只有將計(jì)劃安排到工作地，任務(wù)才算真正落實(shí)到實(shí)處。為保證生產(chǎn)任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成，必須實(shí)行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計(jì)劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達(dá)的車(chē)間任務(wù)、生成車(chē)間作業(yè)計(jì)劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過(guò)對(duì)生產(chǎn)記錄的分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)各工作單元和設(shè)備任務(wù)進(jìn)展情況的跟蹤與監(jiān)控，保障生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完工。優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問(wèn)題。庫(kù)存管理工具平臺(tái)

物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí)、多維度的物料編碼管理，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向，明確物料在各車(chē)間的流轉(zhuǎn)情況，統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程中的各種損耗。 計(jì)劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)訂單進(jìn)行分類(lèi)、分期管理。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者，對(duì)于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，其中包括員工報(bào)工、完工記錄，工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 庫(kù)存管理：車(chē)間物料庫(kù)存是生產(chǎn)的保障，關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫(kù)存，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。 庫(kù)存操作流程主要包含三種：入庫(kù)、出庫(kù)以及庫(kù)存現(xiàn)有量管理，主要涉及功能點(diǎn)為：入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存調(diào)整、出庫(kù)、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等。 采購(gòu)入庫(kù)時(shí)對(duì)物料進(jìn)行批次管理；物料出庫(kù)時(shí)，可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫(kù)；為方便操作與管理，通過(guò)掃碼即可完成出入庫(kù)操作。設(shè)備管理工具怎么樣一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車(chē)間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程相關(guān)硬件或軟件。

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無(wú)需打印生產(chǎn)訂單，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí)，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能，能滿足業(yè)務(wù)需求，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。 生產(chǎn)效率提升：通過(guò)一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過(guò)程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等，能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行，提升現(xiàn)場(chǎng)效率。 質(zhì)量管控：成品所使用原料的生產(chǎn)信息，包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集模組 數(shù)據(jù)采集的監(jiān)視和采集來(lái)自人員、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息。這些數(shù)據(jù)由車(chē)間手工錄入或由其他方式自動(dòng)獲取。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集，系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動(dòng)化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī)，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 線邊倉(cāng)庫(kù)方面：在車(chē)間內(nèi)實(shí)行線邊倉(cāng)庫(kù)管理，物料出庫(kù)、工段加工完工后入線邊倉(cāng)庫(kù)，使得車(chē)間管理更加有序。生產(chǎn)線方面∶物料上線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼，及掃描設(shè)備條碼，記錄設(shè)備信息。生產(chǎn)進(jìn)度查詢方面：操作人員輸入生產(chǎn)工單號(hào)，可查詢目前該工單的成品下線數(shù)量和完成進(jìn)度。報(bào)警管理：可在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)對(duì)產(chǎn)品良率、工單加工進(jìn)度可設(shè)置報(bào)警。當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中超過(guò)預(yù)先設(shè)定的報(bào)警指標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)報(bào)警提醒生管、品管人員和主管。及時(shí)反饋客戶催單，可以讓銷(xiāo)售人員了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)反饋給客戶。

一步云·數(shù)字工廠通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí)，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格，便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全，包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇，生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新，質(zhì)量問(wèn)題線上記錄反饋，員工工資自動(dòng)結(jié)算、及時(shí)的采銷(xiāo)對(duì)賬等。在庫(kù)存管理方面，提供整體的庫(kù)存管理，包含了庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、庫(kù)齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警等，在保證庫(kù)存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫(kù)存積壓。一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。設(shè)備異常預(yù)警工具有哪些

控制和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來(lái)指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)，并報(bào)告車(chē)間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng)。庫(kù)存管理工具平臺(tái)

計(jì)劃排程由ERP導(dǎo)入，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單，根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。拖動(dòng)式的工序派工平臺(tái)讓智能排程高效準(zhǔn)確，視線可視化準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)管控。計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)合車(chē)間調(diào)度帶來(lái)了無(wú)法估量的意義：原本因?yàn)橛?jì)劃員人數(shù)和時(shí)間有限，導(dǎo)致只能針對(duì)工單和產(chǎn)線級(jí)別進(jìn)行排產(chǎn)，現(xiàn)在可準(zhǔn)確排產(chǎn)到工序和工位。計(jì)劃員指定了訂單的生產(chǎn)順序，解決ERP缺乏便捷排產(chǎn)手段的問(wèn)題，車(chē)間班組長(zhǎng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，指導(dǎo)高效作業(yè)。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生人員、物料、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場(chǎng)，賦予車(chē)間班組長(zhǎng)一定權(quán)限，能及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。庫(kù)存管理工具平臺(tái)

上海甄一科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海甄一科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！