在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷(xiāo)售訂單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車(chē)間憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行排產(chǎn)，有的甚至采用"好做先做"或"先來(lái)先做"的策略，則會(huì)讓組織生產(chǎn)很難達(dá)到計(jì)劃預(yù)期的效果，更難達(dá)到縮短生產(chǎn)周期之目的，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及許多其它的文檔，包括車(chē)間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車(chē)間，管理工人怎樣執(zhí)行與何時(shí)執(zhí)行，保障工廠的規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。讓經(jīng)營(yíng)決策脫離工廠：解決管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問(wèn)題，出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策。設(shè)備管理案例成功經(jīng)驗(yàn)

一步云·數(shù)字工廠通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí)，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格，便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全，包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇，生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新，質(zhì)量問(wèn)題線(xiàn)上記錄反饋，員工工資自動(dòng)結(jié)算、及時(shí)的采銷(xiāo)對(duì)賬等。在庫(kù)存管理方面，提供整體的庫(kù)存管理，包含了庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、庫(kù)齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警等，在保證庫(kù)存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫(kù)存積壓。山東生產(chǎn)批次追溯案例報(bào)表模板將會(huì)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，從而實(shí)現(xiàn)共享。

通過(guò)一步云·數(shù)字工廠可以確定各車(chē)間的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃，將全廠的生產(chǎn)計(jì)劃變成各車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)。各車(chē)間要完成既定的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)還須將零部件投入出產(chǎn)。將計(jì)劃轉(zhuǎn)化成車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，即將車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)變成各個(gè)階段、班組、工作地的任務(wù)。只有將計(jì)劃安排到工作地，任務(wù)才算真正落實(shí)到實(shí)處。為保證生產(chǎn)任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成，必須實(shí)行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計(jì)劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達(dá)的車(chē)間任務(wù)、生成車(chē)間作業(yè)計(jì)劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過(guò)對(duì)生產(chǎn)記錄的分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)各工作單元和設(shè)備任務(wù)進(jìn)展情況的跟蹤與監(jiān)控，保障生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完工。

德祿家具（上海）有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

庫(kù)存管理：倉(cāng)庫(kù)管理?xiàng)l碼化，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)施全過(guò)程控制管理，對(duì)整個(gè)收貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨、集貨、送貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據(jù)需求制作圖形化的統(tǒng)計(jì)報(bào)表

防呆防錯(cuò)：裝車(chē)前，通過(guò)移動(dòng)手持終端掃描發(fā)貨的托盤(pán)/包件，系統(tǒng)進(jìn)行防呆防錯(cuò)核驗(yàn)，確保按照訂單要求嚴(yán)格發(fā)貨

條碼管理：通過(guò)系統(tǒng)條碼化的管理，從板材入庫(kù)時(shí)就建立起存貨檔案，收到發(fā)貨計(jì)劃后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行揀貨推薦，倉(cāng)管員迅速找到需要揀貨的板材

客戶(hù)收益

實(shí)時(shí)更新庫(kù)存狀態(tài)：物料移動(dòng)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新，對(duì)當(dāng)前庫(kù)存庫(kù)存狀態(tài)及數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)管控。提供實(shí)時(shí)庫(kù)存信息，結(jié)合領(lǐng)料需求，及時(shí)暴露缺料信息。根據(jù)完工情況實(shí)時(shí)更新訂單狀態(tài)，指導(dǎo)發(fā)貨

設(shè)備輔助高效操作：條碼化管理物料使用PDA進(jìn)行業(yè)務(wù)操作，減少對(duì)經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)性，提高現(xiàn)場(chǎng)操作效率。電子看板實(shí)時(shí)顯示業(yè)務(wù)指令（發(fā)料、完工、發(fā)貨），提高物料流轉(zhuǎn)效率

條碼防呆防錯(cuò)管理：基于物料條碼的實(shí)物管理，條碼記錄物料信息，保證物料識(shí)別準(zhǔn)確性。基于貨位條碼的定置定位管理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行準(zhǔn)確的庫(kù)存管理，防呆防錯(cuò)。基于包件條碼進(jìn)行發(fā)貨齊套管理，避免倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨產(chǎn)生錯(cuò)發(fā)漏發(fā)現(xiàn)象。生產(chǎn)異常自動(dòng)推送對(duì)應(yīng)人員，異?？焖夙憫?yīng) 優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問(wèn)題。

倉(cāng)儲(chǔ)條碼模塊功能包括倉(cāng)庫(kù)接收、采購(gòu)接收、IQC、采購(gòu)?fù)素?、條碼管理、入庫(kù)上架、庫(kù)內(nèi)管理、盤(pán)點(diǎn)平臺(tái)、盤(pán)點(diǎn)掃描、轉(zhuǎn)移發(fā)出、轉(zhuǎn)移接收、倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能。同時(shí)質(zhì)量管理則可以通過(guò)完備可調(diào)的質(zhì)檢體系和移動(dòng)端質(zhì)檢錄入，來(lái)提高質(zhì)檢流程效率。質(zhì)量管理模塊包括以下功能：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義、檢驗(yàn)任務(wù)看板、報(bào)檢結(jié)果錄入、不合格處理、半成品生產(chǎn)追溯、成品追溯和檢驗(yàn)結(jié)果分析（內(nèi)報(bào)檢結(jié)果錄入-PC/APP以及不合格錄入）。軟件會(huì)通過(guò)各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化，有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針，提升顧客的滿(mǎn)意度。浙江看板管理案例研究

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車(chē)間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程相關(guān)硬件或軟件。設(shè)備管理案例成功經(jīng)驗(yàn)

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

?在原有SAP中進(jìn)行工單創(chuàng)建或排期后，自動(dòng)在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中更新已創(chuàng)建的工單信息。計(jì)劃員對(duì)已確定需要開(kāi)始生產(chǎn)的工單進(jìn)行下達(dá)，將系統(tǒng)中工單狀態(tài)由“新建”改為“已下達(dá)”，以此方式線(xiàn)上通知車(chē)間人員需要開(kāi)始生產(chǎn)的工單信息；工單在下達(dá)后，會(huì)根據(jù)提前維護(hù)好的工單裝配件工藝路線(xiàn)中的工序，自動(dòng)拆解為工序生產(chǎn)任務(wù)。班組長(zhǎng)在PC上可以對(duì)（可選）工序任務(wù)進(jìn)行資源分派，將工序任務(wù)與設(shè)備、工位進(jìn)行綁定，隨后由車(chē)間員工進(jìn)行工序任務(wù)報(bào)工。

?系統(tǒng)與設(shè)備集成；設(shè)備監(jiān)控看板實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備安燈處理情況以及設(shè)備地圖等信息。設(shè)備狀態(tài)分布區(qū)域顯示運(yùn)行中、故障、維修中等狀態(tài)的數(shù)量匯總。設(shè)備安燈區(qū)域能夠直觀看出易故障設(shè)備以及常見(jiàn)設(shè)備故障原因。各類(lèi)設(shè)備狀態(tài)以車(chē)間或產(chǎn)線(xiàn)維度進(jìn)行設(shè)備各個(gè)狀態(tài)的數(shù)量統(tǒng)計(jì)圖。設(shè)備地圖區(qū)域按照車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)直觀顯示每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等詳細(xì)信息。可通過(guò)大屏顯示看板、移動(dòng)APP監(jiān)控生產(chǎn)全過(guò)程。

設(shè)備管理案例成功經(jīng)驗(yàn)

上海甄一科技有限公司成立于2020-04-13年，在此之前我們已在車(chē)間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷(xiāo)商和客戶(hù)的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來(lái)越多的客戶(hù)認(rèn)可。公司現(xiàn)在主要提供車(chē)間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有車(chē)間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶(hù)是上帝的原則，急客戶(hù)所急，想客戶(hù)所想，熱情服務(wù)。一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后，通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)后推出。我們通過(guò)全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶(hù)。一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為車(chē)間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件行業(yè)用戶(hù)提供完善的售前和售后服務(wù)。