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車間管理經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-19

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫:采購接收入庫是倉庫業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié),是做好庫存管理的基礎(chǔ)。入庫的基本要求是:保證入庫貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后,合格的原材料通過掃碼入合格庫(入庫精細(xì)到貨位),檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉庫發(fā)貨:成品生產(chǎn)完成后,倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運(yùn)后,系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時(shí)退回來的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。一步云·數(shù)字工廠有強(qiáng)大的圖表設(shè)計(jì)工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀的查詢。車間管理經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)

班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗、離崗、報(bào)工、完工記錄,統(tǒng)計(jì)人員有效工作時(shí)間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動(dòng)獲取),由系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等,從而為員工績(jī)效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其次,通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準(zhǔn)確管理人員等級(jí),不同的人員被賦予不同的權(quán)限,實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責(zé)權(quán)清晰,促使員工專注于本職工作。管理者也能準(zhǔn)確把握員工的具體動(dòng)向,將管理方案嚴(yán)格地貫徹到工作流程當(dāng)中,使得管理更加規(guī)范化。車間管理經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)軟件會(huì)通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化,有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針,提升顧客的滿意度。

采購管理:可提供供應(yīng)商管理,為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購風(fēng)險(xiǎn), 后續(xù)建立采購訂單時(shí),可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格, 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等,為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備。 工序管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,精細(xì)排產(chǎn)。 通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表,能夠通過工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力,從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場(chǎng)再連接上層ERP等軟件,打破信息壁壘;員工線上直接獲取相應(yīng)職級(jí)所需數(shù)據(jù),提高溝通效率、降低溝通成本;跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析,信息在線一覽無余。 包括對(duì)設(shè)備的集成;對(duì)接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng),集成其他系統(tǒng)的功能;與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成,優(yōu)化供應(yīng)鏈;對(duì)移動(dòng)端消息和(OA)工作流的集成;將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化;將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析;形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表;將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié),不合格產(chǎn)品無法向進(jìn)行下一道工序。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備檔案,包括設(shè)備型號(hào)、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃,使用壽命,備品管理,保養(yǎng)周期等信息,也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄??赏ㄟ^系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊,生管人員可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀況,設(shè)備異常即時(shí)發(fā)出警報(bào);生管人員可實(shí)時(shí)從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的生產(chǎn)動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化管理。報(bào)表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導(dǎo)入與導(dǎo)出,操作靈活。山東看板管理經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)

設(shè)備管理負(fù)責(zé)設(shè)備的全生命周期管理,包括:保養(yǎng)、監(jiān)控、報(bào)警、設(shè)備異常、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。車間管理經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)

物料管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí)、多維度的物料編碼管理,為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向,明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況,統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計(jì)劃管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn),對(duì)訂單進(jìn)行分類、分期管理。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者,對(duì)于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒。 生產(chǎn)管理:根據(jù)生產(chǎn)情況,一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),其中包括員工報(bào)工、完工記錄,工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 庫存管理:車間物料庫存是生產(chǎn)的保障,關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種:入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理,主要涉及功能點(diǎn)為:入庫、盤點(diǎn)、庫存調(diào)整、出庫、庫存統(tǒng)計(jì)等。 采購入庫時(shí)對(duì)物料進(jìn)行批次管理;物料出庫時(shí),可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫;為方便操作與管理,通過掃碼即可完成出入庫操作。車間管理經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)

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