CNC是英文“ComputerNumericalControl”的縮寫，翻譯成中文就是：電腦數(shù)字控制，俗稱“數(shù)控”，在珠江三角洲地區(qū)，人們稱為“電腦鑼”，由計算機數(shù)字控制自動化機床，也就是說只要是由電腦數(shù)字控制的自動化機床都可以叫作CNC，包括數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控激光切割機、數(shù)控線切割、數(shù)控沖床等等，數(shù)控加工是當今機械制造中的先進加工技術，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法，它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機床，機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件，數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產出的零件非常精確并具有可重復性；數(shù)控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件，用數(shù)控加工能輕松的實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工,比如說曲面的加工，如果離開數(shù)控加工，用普通機床來加工,幾乎是不可能完成的。另外，數(shù)控加工可以很容易的實現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)。工件在CNC加工中心上經一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和替換刀具。江門數(shù)控車床加工CNC航空配件加工

CNC加工中心和CNC數(shù)控車床雖然都是常見的數(shù)控機械設備，但是兩者有著較大的區(qū)別。從結構上來看，雖然都裝有數(shù)控系統(tǒng)，但是CNC加工中心至少是三軸控制，而CNC數(shù)控車床是兩軸控制。CNC加工中心有刀庫，CNC數(shù)控車床用的是刀架，這兩者的作用比較相似，都是用于在加工工件時換刀，但是具體的結構不一樣。刀架是CNC數(shù)控車床的重要部件，它安裝各種切削加工刀具，其結構直接影響車床的切削性能和工作效率。刀架分為轉塔式和排刀式。CNC加工中心刀庫分類比CNC數(shù)控車床刀架分類要多，有圓盤式、斗笠式、鏈式、飛碟式、同動式等等，大部刀庫的刀具容量都要比CNC數(shù)控車床刀架的刀具容量大。云浮車削件定制CNC線切割加工別墅激光加工如需攻牙機的朋友們歡迎聯(lián)奚瑞德鑫小五金自動送料攻牙機設備占地面積小。

數(shù)控加工中心整體葉輪類這類零件常見于航空發(fā)動機的壓氣機，制氧設備的膨脹機，單螺桿空氣壓縮機等，對于這樣的型面的加工，要采用四軸以上聯(lián)動的加工中心才能完成。CNC加工中心可以加工模具類如注塑模具，橡膠模具，真空成形吸塑模具，電冰箱發(fā)泡模具，壓力鑄造模具，精密鑄造模具等。采用加工中心加工模具，由于工序高度集中，動模，定模等關健件的精加工基本上是在一次裝夾中完成全部機加工內容，可減少尺寸累計誤差，減少修配工作量，同時，模具的可復制性強，互換性好。機械加工留給鉗工的工作量少，凡刀具可及之處，盡可能由機械加工完成，這樣使模具鉗工的工作量主要是拋光。

數(shù)控加工涉及使用計算機數(shù)控(CNC)機床，通過自動去除材料的方式來對一塊材料(即工件)進行整形和調整大小。通常情況下，所使用的材料是塑料或金屬，當去除完成后，成品或產品就已經生產出來了。這個過程也被稱為減法制造。為了進行數(shù)控加工，計算機應用程序是用來控制機床的運動。常見數(shù)控機床的類型數(shù)控加工過程包括較常見的銑削和車削，其次還有磨削、電火花加工等。銑銑削是將旋轉刀具用于工件表面，沿著3、4或5個軸移動。銑削基本上就是對工件進行切割或修整，可以快速地用金屬或熱塑性塑料加工出復雜的幾何形狀和精密零件。加工精度是包含機床本身所答應差錯在內的整個工藝系統(tǒng)各種要素所產生的差錯總和。

CNC是CNC加工中心，通常指計算機數(shù)控精密加工，CNC加工車床，CNC加工銑床，CNC鏜銑床等。CNC操作人員要做的工作與這些有關，主要包括以下工作內容：負責加工中心機床的操作，維護和日常維護，熟悉加工中心組機床的性能和基本結構；服從產品試生產，批量生產的生產安排，并按照圖紙要求加工產品，以確保產品質量；能夠理解圖紙及相關工藝技術文件，協(xié)助分析，處理和解決質量問題，并提出改進計劃；積極配合質檢部門，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不正確及時通知主管，由質檢部門進行校對；與技術部門協(xié)調處理技術問題，積極提供相關計劃，并及時處理現(xiàn)場問題。自動換刀設備的選擇首要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可前進出產率，但換刀時間短。廣東車削件定制CNC出廠價格

一般情況下，同廠家、同標準、平等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。江門數(shù)控車床加工CNC航空配件加工

高速CNC加工中心零件加工的注意事項1、高速CNC加工中心在編寫加工程序時，公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點要選在基準面或基準點上。2、由于工件有對稱度要求，而且工件尺寸多以對稱尺寸給出，對刀時把工件坐標原點設在工件上表面的中心處。3、高速CNC加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定，同時要兼顧表面質量。4、采用90°锪鉆加工C1倒角時，要計算好進刀的深度，避免過加工十字凸臺表面，而且要計算好加工部位的實際半徑，并填入刀補表中。5、每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補，并且使刀具回到參考點去換刀。高速加工中心換上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的長度補償。江門數(shù)控車床加工CNC航空配件加工

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