標簽印刷的性能指標及選擇因素:1、油墨黏度穩(wěn)定是保證印刷品質量一致性的前提之一,油墨黏度過高或過低都不利于印刷,因此,對油墨黏度的控制相當重要。一般來說,在印刷過程中,隨著油墨中水分和溶劑的不斷揮發(fā),油墨黏度會逐步提高,故應經常測量油墨的黏度,做好黏度變化記錄,并及時予以調整。2,油墨的干燥性對標簽印刷也有很大影響,干燥過快容易引起圖案變淺甚至干版現象;干燥過慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來說,油墨的干燥速度應當與印刷速度,印刷設備的干燥能力以及印刷圖案的面積相適應。標簽的用途及使用環(huán)境也是選擇標簽印刷油墨時一個不可忽視的因素。黃浦區(qū)銅版紙標簽印刷廠
標簽是用來標志您的目標的分類或內容,像是您給您的目標確定的關鍵字詞,便于您自己和他人查找和定位自己目標的工具。標簽的普遍應用以及標簽品種的不斷發(fā)展自然而然地推動了標簽印刷技術的發(fā)展。標簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網等所有印刷方式,各國的應用情況不盡相同。標簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式,在制版階段.根據不同的產品性質,選擇不同的印刷方式,針對不同的印刷方式,制版工藝也有所不同。隨著經濟的發(fā)展,標簽在商品上應用的普遍,帶動了標簽印刷業(yè)的飛速發(fā)展。但目前人們對于標簽印刷油墨的了解遠遠少于對標簽材質、印刷方式等方面的了解,標簽印刷油墨如一片神秘的領域亟待我們去認知和探索。金山區(qū)包裝標簽印刷貼紙標簽在印刷過程中,影響印刷質量的紙張?zhí)匦杂屑垙埖陌锥取⑺釅A度以及紙張尺寸的穩(wěn)定性、紙張表面強度等。
標簽印刷的油墨的耐光性是指油墨在見光后保持色澤穩(wěn)定的一種性能。耐光性差的油墨在經過一段時間的光照后,會發(fā)生退色現象。有些印刷品在剛印刷完時的顏色符合要求,而客戶使用一段時間后會產生色偏現象,其原因大多在于此。此外,為了避免庫存油墨過多,我們要根據不同的印刷方式來計算每平方米印刷品大約的油墨用量,從而確定每個訂單的油墨用量,采購部可依此進行油墨采購,這樣可以降低油墨庫存。常用的方法是,以每種油墨一個月的用量作為其較低的保障庫存,采購部可依此原則進行采購,這樣既可以滿足客戶訂單的生產需求,又可以降低油墨庫存。
標簽印刷過程中經常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉移不良、色偏等問題,對這些故障分析如下:1、油墨附著牢度差。原因:承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法:對承印材料進行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。2、油墨干燥性差。原因:油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。解決辦法:調整溶劑配比、適當降低印刷速度,提升干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。3、墨層粘連。原因:油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。解決辦法:調整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提升干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。標簽印刷如何進行環(huán)保?
標簽印刷中常見問題及解決方法:1、套印不準,拼版時,如果圖文或規(guī)矩線之間的位置配合不當,印刷時要想實現套印準確就很困難,因而要較大限度地提高拼版精度,特別要求拼版時使用高倍放大鏡。曬版次數較多,容易造成套印不良。一般只曬一次的時候很少出現套印不準,而多次曬版時則不然。如果不得不進行多次曬版,則應該用曬版臺紙進行分區(qū)曝光。2、虛版,版與膠片感光層貼合不緊密就會造成虛版(虛網),而且曬出的印版可能會發(fā)生重影、模糊不清等問題。遇到這種情況,可以版轉個角度,再在其下面墊幾張紙,并延長曝光時間。標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件等因素。黃浦區(qū)銅版紙標簽印刷廠
標簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網等所有印刷方式,各國的應用情況不盡相同。黃浦區(qū)銅版紙標簽印刷廠
常見印刷標簽特點分析:模內標貼:是指用PP合成紙在表面進行處理,背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標簽紙,將其印刷制作成商標。使用機械手吸起已經印刷好的標簽,放置在模具中,模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂,帶有標簽的模具迅速合攏,空氣吹入軟管,使其緊貼模具壁,這時整個模具中的溫度還比較高,緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合在一起。于是當模具再次打開時,塑料瓶體成型,標簽和瓶體融和為一體。使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在制品的表面,標簽和瓶在同一個表面上,感覺上沒有標簽,彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上,給人一種清新的感覺。黃浦區(qū)銅版紙標簽印刷廠
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