在任何制造環(huán)境中，不同的部門和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM，每個部門和系統(tǒng)都從BOM中獲取特定的數(shù)據(jù)。主要的BOM用戶通常有哪些？設(shè)計部門：設(shè)計部門既是BOM的設(shè)計者，又是BOM的使用者。就使用而言，無論何時，當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，或?qū)δ硞€零件進(jìn)行重新設(shè)計，該部門都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息，只有得到這些信息，才能對其進(jìn)行定義，描述或修改。工藝部門：工藝部門根據(jù)BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過程中應(yīng)使用的工裝，模具等。生產(chǎn)部門：生產(chǎn)部門使用BOM來決定零件或較終產(chǎn)品的制造方法，決定領(lǐng)取的物料清單。產(chǎn)品成本核算部門：該部門利用BOM中每個自制件或外購件的當(dāng)前成本來確定較終產(chǎn)品的成本。物料需求計劃(MRP)系統(tǒng)：BOM是MRP的主要輸入信息之一，它利用BOM決定主生產(chǎn)計劃項目時，需要哪些自制件和外購件，需要多少，何時需要。MES系統(tǒng)特點包括可以全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能。江蘇品質(zhì)管理系統(tǒng)報價

MES系統(tǒng)指的是面向制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間層的生產(chǎn)過程管理與實時信息的管理系統(tǒng)，彌合了制造業(yè)企業(yè)計劃層和現(xiàn)場生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的縫隙，是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程控制信息集成的紐帶，是車間生產(chǎn)敏捷化的自動化管理技術(shù)手段。MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明：MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控從設(shè)備到原材料的進(jìn)廠到較終產(chǎn)品入庫的整個生產(chǎn)過程，記錄整個生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品所需使用的各種物料、設(shè)備、產(chǎn)品在每個生產(chǎn)工序上生產(chǎn)所需的時間、人員以及對產(chǎn)品檢測的分析數(shù)據(jù)、結(jié)果等生產(chǎn)現(xiàn)場信息，實現(xiàn)整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明。江蘇品質(zhì)管理系統(tǒng)報價MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)減低成本，提高準(zhǔn)交率。

MES系統(tǒng)包括了哪些功能？1、分配生產(chǎn)單元：MES系統(tǒng)能夠以較小的生產(chǎn)步驟與任務(wù)來完成對生產(chǎn)的安排與管控，并對生產(chǎn)實績進(jìn)行收集，對生產(chǎn)調(diào)試進(jìn)行反饋。對不合格的產(chǎn)品與訂單、對已經(jīng)下達(dá)的計劃進(jìn)行召回，重新優(yōu)化和安排生產(chǎn)，對生產(chǎn)事故有能力進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)救。2、文件控制系統(tǒng)：MES系統(tǒng)對企業(yè)涉及到的生產(chǎn)管理及經(jīng)營的所有記錄、數(shù)據(jù)表格，包括工作指導(dǎo)、物料配方、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)程序、質(zhì)量設(shè)計、現(xiàn)場生產(chǎn)日志等所有的文件與信息進(jìn)行收集與管控，對生產(chǎn)現(xiàn)場下達(dá)生產(chǎn)指令，向操作人員下達(dá)操作指南與生產(chǎn)管控信息，對設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)指令的發(fā)送。向上進(jìn)行生產(chǎn)實績的報送，進(jìn)而完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存檔。

MES系統(tǒng)有助于實現(xiàn)計劃、工藝、物料、設(shè)計數(shù)據(jù)到車間制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化傳遞：車間計劃員可以運(yùn)用MES系統(tǒng)獲取車間生產(chǎn)任務(wù)，查看庫存信息，利用工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制定計劃。車間工人可以在現(xiàn)場從系統(tǒng)中實時查看工藝文件、設(shè)計圖樣等。此系統(tǒng)是車間與各管理、技術(shù)部門之間的數(shù)據(jù)橋梁，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)實時傳遞的雙向透明，降低溝通成本，減少傳統(tǒng)溝通模式下的信息失真、不同步、不一致的情況。MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng)，其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁，通過強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng)，而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。MES通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

面臨日益激烈的市場競爭，生產(chǎn)制造型企業(yè)通過構(gòu)建以“精益生產(chǎn)、智能制造”為特點的MES車間管理系統(tǒng)，建立數(shù)字化車間，從而實現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀 ：1、能否及時統(tǒng)計和監(jiān)控車間每一個產(chǎn)品的質(zhì)量信息？能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行統(tǒng)計和分析，正確的區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動，將質(zhì)量的隱患消滅于萌芽之中？2、能否廢除人工的報表，自動的統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷的代碼？面對以上工廠存在的車間管理的問題，處于計劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段，所以ERP系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助工廠正確的分析生產(chǎn)線不同設(shè)備的自動化投入緊迫性及他合理性。江蘇工藝管理系統(tǒng)操作教學(xué)

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠優(yōu)化改進(jìn)業(yè)務(wù)流程，建立數(shù)字化量化評估體系。江蘇品質(zhì)管理系統(tǒng)報價

MES系統(tǒng)包含哪些功能？1、數(shù)據(jù)采集：數(shù)據(jù)采集是MES系統(tǒng)一項基本但重要的功能，用來獲取生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)日志與數(shù)據(jù)，可以根據(jù)企業(yè)實際的情況對數(shù)據(jù)采集方案進(jìn)行設(shè)計與實施，必要時通過人工進(jìn)行輔助收集，較重要的是要保證數(shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性和可靠性。2、人力資源的管理：MES系統(tǒng)對企業(yè)的員工需要進(jìn)行全方面的管理，包括考勤、職責(zé)等，涉及到企業(yè)對生產(chǎn)成本的精確核算，當(dāng)然這一功能可以在ERP中完成，但是需要考慮企業(yè)實際情況，完成企業(yè)人力資源的合理分配。江蘇品質(zhì)管理系統(tǒng)報價