4.流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現(xiàn)象，對于那些應用自動供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶牛或家禽的農場來說，顆粒飼料受歡迎。5.避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。6.殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中，人吃了這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。實現(xiàn)自動化生產：設備配備了先進的控制系統(tǒng)和人機界面，可以實現(xiàn)自動化生產和遠程監(jiān)控。鎮(zhèn)江高速制粒機生產廠家

干式制粒機的工作原理是直接將粉料制成顆粒的新設備。該機結構新穎合理、性能穩(wěn)定可靠、清洗維修都方便。該設備制成的顆料可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。該設備主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。干法制粒機的應用范圍1.醫(yī)藥：壓片顆粒、膠囊填充顆粒等2.食品：食品制造用顆粒、調味顆粒等3.塑料：各種塑料成形顆粒4.化工：催化劑、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒

干法制粒機的特點：1.干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。2.特殊的送料結構，保證有效送料。3.軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4.不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。5.采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。6.密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。7.特別適用于濕法無法解決的物料造粒。 連云港圓盤制粒機公司制粒機主要特點是篩網裝拆簡易，還可適當調節(jié)松緊；

 擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國內目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產規(guī)模小，單臺機器^大只能達3-5噸/小時，且造粒強度有限、模具易損壞，生產的是園柱形顆粒，流動性差，國內發(fā)展較緩慢。在國外已淘汰了輪輾造粒工藝。本報告所論述的擠壓造粒指對輥式擠壓造粒。

干法制粒機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。①升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構上升、下降，用限位開關控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。②送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調節(jié)送料速度(變頻調速)③壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調節(jié)壓輪轉速(變頻調速)。4整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。⑤)壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。⑥冷卻可以用自來水或冷卻水，通過雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻本機結構新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，噪音低，清洗維修方便。4、軸向密封效果好，防止藥物被潤滑油污染。

干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。該產品大的優(yōu)點是利用原材料本身的結晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，該機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。干法制粒機和濕法相比優(yōu)點是:1.工藝簡單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節(jié)省人力物力，能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑，對于比較粘的物料，解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料，，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法。3.適用范圍廣，制藥，食品，化工(冶金，造紙，陶瓷)塑料等等4.生產過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。該混合造粒設備可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒，提高藥物的溶解速度和生物利用度，從而提高藥效；南通對輥制粒機公司

壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙）。鎮(zhèn)江高速制粒機生產廠家

制粒是處于各種市場需求以及工業(yè)目的而促成的加工機械設備，其中之一就是防止粉末混合物組分的離析。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部，上面有較大的或者不太致密的顆粒，而一個理想的制粒機則能夠將每一個顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分。許多粉末，由于其體積小，形狀或表面不規(guī)則的特點，造成凝聚力和流動性不是特別好，而制粒機中這樣一個有凝聚力的系統(tǒng)，通過兩因素改善的流動性，就會使得粉末產生的顆粒會更大更多；即使容易壓實膠在混合中的一些粉末也難以緊湊，但相同的粉末顆粒往往更容易壓實。這與粘合劑在顆粒內的分布有關，并且是產生顆粒的有效方法。鎮(zhèn)江高速制粒機生產廠家