水性工程機械涂料的發(fā)展現(xiàn)狀.2005年，工程機械進(jìn)入高速發(fā)展期，工程機械主要生產(chǎn)廠家規(guī)模原來越大.且大多采用先進(jìn)制造工藝提高產(chǎn)量，也建立了許多大規(guī)模涂裝線，當(dāng)時的涂裝線大多根據(jù)溶劑型來進(jìn)行設(shè)計，水性涂料在工程機械行業(yè)的研究和應(yīng)用相對軌道交通、集裝箱等行業(yè)相對較晚，進(jìn)展也比較緩慢。2007年以前，只有很少的工程機械企業(yè)應(yīng)用水性漆進(jìn)行涂裝，雖然水性涂料在其他行業(yè)已經(jīng)大面積應(yīng)用，但是不同行業(yè)有不同的特點，工程機械產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、功能、用途等方面與其他機械行業(yè)產(chǎn)品存在較大差異，這也與當(dāng)時水性涂料的工藝性局限以及成本方面的因素有很大關(guān)系，水性涂料在工程機械行業(yè)并沒有得到快速應(yīng)用。隨著大氣污染治理措施的加強，環(huán)保型涂料的需求上漲，水性涂料在工程機械的應(yīng)用得到實質(zhì)性的進(jìn)展，水性漆廠家的研究也開始增多，部分企業(yè)開始進(jìn)行小批量的試用。從2007年開始，水性涂料在工程機械行業(yè)研究與應(yīng)用的討論和報道越來越多，通過水性涂料企業(yè)的提高改進(jìn)以及工程機械的應(yīng)用表明，水性涂料完全能夠滿足工程機械產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量需求。到了2018年，大多數(shù)的工程機械企業(yè)開始關(guān)注水性涂料，加入了水性涂料的應(yīng)用隊伍，隨著工程機械行業(yè)的進(jìn)步。水性環(huán)氧樹脂涂料的分類。北京環(huán)保無VOC水性涂料

    水性木器漆基料在合成時使用相當(dāng)數(shù)量的表面活性劑，或采用親水性單體合成聚合物，從而導(dǎo)致成膜后的漆膜耐水性不良，使得漆膜變軟，硬度下降，強度變差，吸水率越高的漆膜強度損失越大，所以水性木器漆應(yīng)該是吸水率越小越好。吸水率大小與漆膜浸水后是否泛白并無對應(yīng)關(guān)系，泛白現(xiàn)象是光線折射發(fā)生了改變所引起的，是存在于漆膜中的水分子與聚合物鏈段對光線共同作用的結(jié)果。有些吸水率高的漆膜浸水后明顯泛白，所以從浸水后泛白性并不能判斷漆膜的親水性和耐水性高低。大多數(shù)漆膜吸水泛白后，重新干燥可以恢復(fù)透明狀態(tài)。但是對于較厚的漆膜泛白恢復(fù)的過程可能很長，有時長達(dá)數(shù)周。也曾觀察到在室溫下，有的漆膜長期干燥不能回復(fù)透明狀態(tài)的現(xiàn)象，究其原因一是漆膜太厚，水分不能完全遷移出來；也可能漆膜浸水后引起聚合物的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，折光性能改變，這種變化是一個不可逆的過程，從而泛白不能恢復(fù)。北京環(huán)保無VOC水性涂料不同品種的中和劑能明顯影響樹脂的水溶性，涂料的貯存穩(wěn)定性、黏度，以及漆膜的干燥速率、硬度和泛黃性等。

    農(nóng)機如此快速的增長量，帶來了巨大的涂料市場需求。為適應(yīng)市場競爭的需要，農(nóng)業(yè)機械的防護(hù)性能要求和外觀質(zhì)量要求提高，農(nóng)業(yè)裝備涂料與涂裝逐步成為涂裝行業(yè)關(guān)注的熱點。目前我國農(nóng)業(yè)機械品種有3800多種，零部件類型更多，形狀復(fù)雜多樣，大小各異,用戶對產(chǎn)品使用條件不同，對各種類型的農(nóng)業(yè)機械的防腐性、裝飾性要求不同，這些都對涂裝提出了更高的要求。之前，國內(nèi)農(nóng)業(yè)機械車身用涂料多為溶劑型涂料，由于其含有較多的有機溶劑，在施工和應(yīng)用過程中易對人和環(huán)境產(chǎn)生危害。隨著環(huán)保意識的增大，開發(fā)符合環(huán)保要求、節(jié)能、安全的水性涂料已成為農(nóng)業(yè)機械車身涂裝的發(fā)展趨勢。目前，水性漆技術(shù)及產(chǎn)品日新月異的發(fā)展和升級，水性涂料產(chǎn)品種類增多，品質(zhì)不斷提升，涂層防銹性、防腐性等防護(hù)性能不斷提高，且涂層的及鮮映性等感觀質(zhì)量也得到了極大的改善，裝飾性能不斷提高，涂裝工藝與設(shè)備不斷改進(jìn)，水性漆已成為農(nóng)業(yè)機械行業(yè)的新寵兒。隨著國外農(nóng)業(yè)機械公司進(jìn)入中國,以及國內(nèi)工程機械、汽車行業(yè)公司也紛紛進(jìn)軍農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，促使農(nóng)業(yè)機械涂料與涂裝得以更快速的發(fā)展，形成更有先進(jìn)性的涂裝體系。

    什么是水性耐高溫涂料?水性耐高溫面漆是河北森塔化工水性漆產(chǎn)品之一，是由環(huán)氧改性有機硅分散體乳液、水性分散劑、包裹型鋁粉、去離子水、特種添加劑組成，并保持顏色無變化。水性耐高溫面漆具有室溫干燥耐高溫，水性環(huán)保，優(yōu)良的機械性能，優(yōu)xiu的耐高溫性.水性耐高溫面漆廣泛應(yīng)用于400c以下工作的零件，特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設(shè)備，防腐如鋼廠高爐、熱風(fēng)爐外壁、高溫?zé)焽?、煙道、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器等，作為銀色面漆使用。水性耐高溫油漆屬于環(huán)保漆嗎?水性耐高溫漆為水性，因此無毒、無味、可稱綠色環(huán)保涂料。在安全性能方面由于有機類高溫漆因以有機溶劑為稀釋劑，在各類施工中需采取嚴(yán)格防火措施，但水性耐高溫漆無閃點，不燃燒，無需防火，較大簡化了儲運，施工條件，提高了安全性能。水性涂料在汽車工業(yè)中的成功應(yīng)用主要得益于以下幾個方面。

    水性工程機械涂料產(chǎn)品特點。水性工程機械涂料的通用型產(chǎn)品，主要包括水性環(huán)氧底漆和水性聚氨酯面漆。根據(jù)某些客戶的特殊需求，比如更高的外觀需求，還可以包括有水性聚氨酯中涂漆、水性聚氨酯清漆等定制化產(chǎn)品。水性環(huán)氧底漆具有干性快、與原子灰配套性好及耐鹽霧性能優(yōu)異等特點。與市場上同類型產(chǎn)品相比，我司水性環(huán)氧底漆的耐水性、耐鹽霧性能，面漆的光澤、外觀和耐候性具有突出優(yōu)勢。具體如下：另外，與市場上同類型產(chǎn)品相比，水性聚氨酯面漆的外觀豐滿度好，老化性能在行業(yè)中具有突出的優(yōu)勢，具體如下：水性工程機械涂料施工特點，水性工程機械涂料典型施工工藝為：底材除油→拋丸→噴涂水性環(huán)氧底漆→流平15min→80℃×30min→刮原子灰→80℃×30min→氣動打磨→吹灰除塵→噴涂水性聚氨酯面漆→流平15min→80℃×30min→冷卻下件。底漆膜厚范圍為50～60微米，面漆膜厚范圍為40～50微米。涂料企業(yè)和公眾對環(huán)保意識的日益增強，水性輕防腐工業(yè)涂料的發(fā)展將在未來興起。北京環(huán)保無VOC水性涂料

水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度相對來說要求會比較高一些，因水的表面張力大。北京環(huán)保無VOC水性涂料

    隨著水性樹脂技術(shù)的進(jìn)步，水性涂料技術(shù)被越來越多的行業(yè)認(rèn)可并且應(yīng)用。在倡導(dǎo)環(huán)保的同時，水性涂料其特殊的親水結(jié)構(gòu)亦可能導(dǎo)致涂層的提前失效。我們通常把失效原因歸結(jié)于樹脂性能缺陷，而忽略了水性涂料與施工基材之間的結(jié)合力。結(jié)合力的好壞可以理解為涂料與基材是否建立了良好的連接關(guān)系，實驗人員通過各種方法去獲得涂料與基材之間的連接，但是在涂料未完全潤濕基材形成固液界面前，討論機械錨固，范德華力或者化學(xué)鍵等結(jié)合力因素都會變得不切實際。因此“潤濕鋪展”成為了產(chǎn)生結(jié)合力的前提因素。在日常應(yīng)用中，普遍認(rèn)為相對粗糙的基材更有利于結(jié)合力的生成。理論上粗糙基材孔隙密布的表面相比平面基材擁有更大的外表面積，當(dāng)基材被涂料潤濕，空氣被排除后，兩者產(chǎn)生更大的接觸面積，從而獲得結(jié)合力。但是對于水性涂料來說，其40-50dyn/cm的表面張力高于大部分基材，應(yīng)用中往往會因為無法潤濕而減少了水性涂料與基材的接觸面積，導(dǎo)致結(jié)合力的流失。北京環(huán)保無VOC水性涂料

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