PC阻燃母粒是以PC樹脂為載體稀釋阻燃劑，易于分散、加工、無粉塵飛散，提高阻燃效果的尷尬。不需要考慮直接使用微量添加的阻燃劑(磺酸鹽)時分散不均勻，達不到阻燃效果。同時方便工人操作，避免材料浪費。也可以和PC原料混合注塑，防火性能優(yōu)異。阻燃劑在樹脂中的分散很大程度上決定了使用效果。制成母粒后，對產(chǎn)品性能影響不大，分散效果更好，無粉塵。推薦應(yīng)用于PC阻燃產(chǎn)品時，可以達到良好的UL94阻燃等級，保持PC原有的透光率。該產(chǎn)品具有良好的加工流量和良好的分散性。建議添加4-6%。具體應(yīng)用包括PC膜阻燃、汽車、電子電器、手機充電器外殼、電腦外殼、LED燈飾支架、開關(guān)面板等PC阻燃產(chǎn)品。PC阻燃母粒具有以下優(yōu)點：1、熱穩(wěn)定性高，適用于高加工溫度。2、機械性能好(與樹脂相容性好)，各方面性能與純樹脂相似，可用于PC產(chǎn)品直接注塑，板材等。3、產(chǎn)品符合歐洲綠色要求，無粉塵污染。阻燃母?？捎糜谥圃祀娋€電纜、建筑材料、汽車零部件等阻燃產(chǎn)品。PET阻燃母粒廠家直銷

阻燃母粒亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類產(chǎn)品。阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)更優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。一般來說阻燃母粒在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都很大優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當?shù)淖枞寄噶Ｆ渥枞夹屎托埽ㄐ詢r比）也要遠優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母粒成為阻燃塑料制品實現(xiàn)防火要求的選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。PET阻燃母粒廠家直銷阻燃母料亦稱阻燃母粒，消防安全再造。

PP阻燃型母粒的特點：PP阻燃母粒經(jīng)過多次提升，因其熔點高，與環(huán)氧樹脂相溶性好，分散性能好，易配以不飽和聚酯樹脂為原料，經(jīng)多次提升，具有優(yōu)異的阻燃性。阻燃劑PP母粒的阻燃效果很好，加量少，母粒細度高，不危害產(chǎn)品的各個總顏色。PP阻燃母粒耐熱性能好，商品可不斷生產(chǎn)加工，實際阻燃效果、抗壓強度、顏色無明顯變化。PP阻燃劑是一種環(huán)保型溴系無毒低煙無鹵電纜，能催化裂解或點燃，不會引起DBDO和DBDF，對自然環(huán)境沒有危害。PP阻燃母粒耐低溫、耐紫外線工作能力強，不易沉淀，能提高制品成型流通性。均聚物PP中，PP阻燃母粒需求一般在4-6%，可達到離火即熄；用共聚物PP或許多增韌劑加成的均聚PP中，可適當放2-4份。

PP阻燃母粒，即是PP阻燃劑與介質(zhì)按塑料造粒機制成的顆粒，PP阻燃母粒分為，無機物阻燃母粒，和無鹵阻燃母粒，與磷溴復(fù)合阻燃母粒，磷-溴復(fù)合體阻燃母粒必須承認是較高效的商品，再加上低量共聚物的PP原料不能超過4%，不會發(fā)生沉淀，能配制所有顏色，對材質(zhì)無危害。PP阻燃性母粒可分為注塑級、金屬拉絲級、擠壓級，PP阻燃母粒在這個階段已經(jīng)成為一般聚丙稀阻燃改性材料選用的商品，其特點也可以提升，得到突顯。PP阻燃母粒大多為大塊、長條粒徑的顆粒，與環(huán)氧樹脂溶性好：阻燃母粒(母粒)一般情況下是通過特殊解決的，由于其與塑料環(huán)氧樹脂的溶解性增強，促使其在環(huán)氧樹脂中的用量即使較大也不易造成分層、起霜、紋路等困難。費用控制，增加產(chǎn)品增值：一般根據(jù)添加阻燃母粒(母粒)，使一般塑膠制品具有或接近使用規(guī)范，增加附加值，降低原料成本。形狀或條形粒徑的微粒，恰巧與一般的再生塑料大小相同，增強了它們之間的可溶性，促進更容易分散和混合，同時還有利于衛(wèi)生和減少蒸發(fā)消耗。阻燃母?？梢蕴岣咚芰现破返臋C械性能，增加其使用壽命。

阻燃母粒亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類產(chǎn)品。隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應(yīng)用呈現(xiàn)逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現(xiàn)其在航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應(yīng)用，對其進行阻燃改性成為新的課題。目前比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母粒之類的產(chǎn)品提高塑料的防火性能。阻燃母?？梢越档退芰现破返臒熿F密度，提高火災(zāi)現(xiàn)場的能見度。PET阻燃母粒廠家直銷

阻燃母?？梢蕴岣咚芰系臋C械強度和抗拉強度。PET阻燃母粒廠家直銷

阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃劑加到PP中，都會對PP的機械設(shè)備性能造成危害，特別是屈服強度。增加的越多危害越大。這個規(guī)定了生產(chǎn)廠家選用低配、阻燃效果非常好的阻燃劑。阻燃母粒的可溶性。阻燃劑與PP的溶解性不只影響PP的阻燃效果，而且會給產(chǎn)品外觀帶來危害。通常應(yīng)選用PP生產(chǎn)過程中溫度較小的阻燃劑，這樣能使阻燃劑與PP合理相溶，也有利于生產(chǎn)流程的控制。阻燃母粒的PP熱穩(wěn)定。用于家電生產(chǎn)制造的阻燃PP產(chǎn)品的加工時間及遇熱全過程比較長。而且有些阻燃劑在一定的受熱溫度下會溶解，不只有害于阻燃，還會繼續(xù)使填料掉色，造成無法控制的瑕疵品。PET阻燃母粒廠家直銷

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