立式數(shù)控磨床，主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工。機(jī)床在工作5～10min后，主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象，并產(chǎn)生振動和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時，加工的工件表面有波紋，工件圓度，圓柱度均超差，在加工薄壁內(nèi)孔時表面粗糙度超差，達(dá)到Ra0.6以上，圓度超差0.01以上，加工出的零件精度不符合技術(shù)要求，無法滿足生產(chǎn)的需要。

  靜動壓磨頭技術(shù)參數(shù)

1.主軸徑向跳≤0.0015mm，軸向竄動≤0.002mm。

2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關(guān)，軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低，軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)速區(qū)間為：800-20000rpm。

3.前后靜壓油腔座溫度<60℃。

4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。

5.主軸運轉(zhuǎn)噪聲小于65db。

6.在符合切削條件范圍內(nèi):

   t=0.05mm,s=10                                t=0.02mm,s=50

  主軸應(yīng)工作正常，不應(yīng)有異響。

7.加工表面粗糙度Ra＜0.6um 。

8.油液型號：2-5號主軸油。

9.液壓站供油油壓1.5-3MPa，主軸能正常工作。

10.安裝普通砂輪時，要確保線速度≤35米/分，避免安全事故發(fā)生。

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數(shù)控銑床主軸部件的維修與調(diào)試數(shù)控銑床主軸部件是影響機(jī)床加工精度的主要部件，它的回轉(zhuǎn)精度影響工件的加工精度；它的功率和回轉(zhuǎn)速度影響加工效率；它的自動變速、準(zhǔn)停和換刀等影響機(jī)床的自動化程度。因此，要求主軸部件應(yīng)具有與本機(jī)床工作性能相適應(yīng)的高回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性、耐磨性和低的溫升。在結(jié)構(gòu)上，必須很好地解決刀 具和工件的裝夾、軸承的配置、軸承間隙的調(diào)整和潤滑密封等問題。主軸應(yīng)根據(jù)數(shù)控銑床的規(guī)格、精度采用不同的主軸軸承。杭坤機(jī)電銷售動靜壓主軸行價液壓磨頭，就選杭坤機(jī)電。

精密電主軸技術(shù)在機(jī)床數(shù)控改造中的應(yīng)用

  精密電主軸的電動機(jī)部分由產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的定子繞組和把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的轉(zhuǎn)子組成。電主軸定子和轉(zhuǎn)子之間的空隙是形成功率輸出有效部分的主要部位。電主軸持續(xù)工作功率主要取決于電動機(jī)的機(jī)械效率和冷卻效果，其機(jī)械效率的大小取決于軸承中徑Dm和主軸轉(zhuǎn)速n。電主軸工作過程中，會產(chǎn)生振動、軸承發(fā)熱、降低精度和壽命等問題。

  國內(nèi)現(xiàn)有的數(shù)控車床均為主電機(jī)通過皮帶和齒輪的傳動裝置帶動車床主軸工作，橫向滾珠絲桿設(shè)置在車床前側(cè)，床身導(dǎo)軌跨距小，這種結(jié)構(gòu)不僅給機(jī)床帶來噪音、振動和損失，還直接影響機(jī)床精度，并使機(jī)床鞍單邊受力，影響橫向進(jìn)給的平衡，床面窄、剛性差、振動噪音大。 

徑向止推動靜壓軸承的結(jié)構(gòu)簡圖。

這類軸承可以同時承受徑向力和一個方向的軸向力。它是在徑向動靜壓軸承基礎(chǔ)上一段增加平面止推動靜壓軸承組成的所謂聯(lián)合軸承。

動靜壓止推軸承得止推面上設(shè)有動壓油腔和動靜壓又油腔，采用孔式環(huán)面節(jié)流器，油腔由深腔和淺腔組成。主軸軸肩輿止推棉被一層靜壓力油膜隔開，主軸旋轉(zhuǎn)時即可自然形成動壓承載油膜承受軸向載荷。

根據(jù)主軸結(jié)構(gòu)及工作性能要求，可在主軸端各用一個聯(lián)合軸承，或在主軸一端用一聯(lián)合軸承和一個平面動靜壓止推軸承來實現(xiàn)。如果舊機(jī)床主軸本身帶有止推結(jié)構(gòu)，改造時可保留原則結(jié)構(gòu)省去動靜壓軸承。  專業(yè)正能量，品質(zhì)新形象！

目前市場上應(yīng)用廣的就是陶瓷軸承，一般的角接觸陶瓷軸承內(nèi)外圈都是鋼圈，滾動體是陶瓷材料。陶瓷具有密度小，剛度好，熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點。而且在理論計算和接觸疲勞試驗和壓碎試驗表明，混合式陶瓷軸承首先失效的是鋼圈而不是陶瓷球。由于前面三種軸承理論壽命均為無窮大，特別是磁懸浮軸承還具有自動調(diào)節(jié)偏心等優(yōu)點，在未來超高速機(jī)床市場上，隨著技術(shù)的發(fā)展，磁懸浮軸承應(yīng)是發(fā)展方向。而在一般的高速加工機(jī)床中，混合式陶瓷軸承或純陶瓷軸承也將具有廣的使用場合。只有您滿意到底，我們才不會收回產(chǎn)品！杭坤機(jī)電銷售動靜壓主軸行價

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因此，啟動采用靜壓軸承的轉(zhuǎn)子時，必須先啟動靜壓潤滑系統(tǒng)。

  靜壓軸承在運轉(zhuǎn)中，由于摩擦副有相對運動，故亦可能產(chǎn)生動壓效應(yīng)，當(dāng)動壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時，軸承成為動靜壓混合軸承。

  靜壓軸承的優(yōu)點是：

  1.啟動和運轉(zhuǎn)期間摩擦副均被壓力油膜隔開，滑動阻力只來自流體粘性，摩擦因數(shù)小、工作壽命長。

  2.靜壓軸承有“均化”誤差的作用，能減小制造中不精確性產(chǎn)生的影響，故對制造精度的要求比動壓軸承低。

  3.摩擦副表面上的壓力比較均勻，軸承的可靠性和壽命較高。

  4.可精確地獲得預(yù)期的軸承性能。

  5.軸承的溫度分布較均勻，熱膨脹問題不如動壓軸承嚴(yán)重。

  靜壓軸承適應(yīng)的工況范圍極廣，從載荷以克計的精密儀器到載荷達(dá)數(shù)千噸的重型設(shè)備都有采用靜壓軸承的

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