談到這,不少的朋友就會說,山高SECO刀具其實(shí)早就被瑞典同門、行業(yè)大佬山特維克全資收購,成為旗下品牌。那么山高刀具怎么樣呢?其實(shí)客觀的說,在某些領(lǐng)域是其他刀具品牌所無法比擬的。以銑刀和刀柄系統(tǒng)為例:山高刀具的銑刀被業(yè)內(nèi)譽(yù)為“銑刀王”。而山高刀具的刀柄系統(tǒng)則追溯到2000年左右,其收購了法國的刀柄系統(tǒng)**EPB,而EPB的刀柄系統(tǒng)在當(dāng)時(shí)的行業(yè)中可是首屈1指的。就連當(dāng)初荷蘭螺紋世家嘉伯樂JABRO也是納入囊中。自身能力非凡,再加上強(qiáng)勢協(xié)作。使得山高SECO刀具并不像外界看到的哪樣,甘愿成為山特維克的“小弟”,本身也是隸屬在山特維克的業(yè)務(wù)框架之外的運(yùn)營。依舊是自成一派,在業(yè)內(nèi)名聲響當(dāng)當(dāng)。山特維克的業(yè)...
選擇合適的銑削刀具,在面銑加工中采用滾動切入法,以及在條件適合時(shí)用銑刀進(jìn)行孔加工,制造商可以在無需投資購買新設(shè)備的情況下,大幅提高生產(chǎn)能力,提高加工效率而節(jié)省大量時(shí)間和成本。在選擇適合加工任務(wù)的銑刀時(shí),必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質(zhì)的各種問題。銑刀主偏角,主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破。EPB粗鏜頭廠家通過與山高合作,您可以獲得所需的CAD/CAM編程專業(yè)知識,從而開始...
山高刀具針對發(fā)動機(jī)零件的特點(diǎn),開發(fā)了針對不同工件材料的面銑刀解決方案。對于鋁合金材料的加工,山高刀具的密齒可調(diào)刀夾的PCD精加工面銑刀性能優(yōu)異。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上,通過刀夾上的調(diào)整機(jī)構(gòu)可以精確的調(diào)節(jié)每個(gè)刀尖的軸向跳動。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上,占用空間小,可以實(shí)現(xiàn)密齒設(shè)計(jì),提高加工效率。刀片安裝槽設(shè)計(jì)為燕尾槽結(jié)構(gòu),山高刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會飛出,確保了人員和設(shè)備的安全。山高刀盤使用航空鋁合金材料制造,刀盤重量大幅降低,提高了高速加工時(shí)的穩(wěn)定性。刀盤表面做了陽極氧化處理,耐磨性明顯提高,有利于提高刀盤的使用壽命。刀盤設(shè)計(jì)為內(nèi)冷結(jié)構(gòu),確保良好的冷卻和排...
汽車發(fā)動機(jī)作為驅(qū)動能量的提供者,被譽(yù)為汽車的心臟,其各零部件的加工質(zhì)量決定了發(fā)動機(jī)能否經(jīng)濟(jì)高效的輸出動力,驅(qū)動車輛的行駛。山高刀具作為全球有名的刀具品牌,一直致力于為發(fā)動機(jī)行業(yè)零部件的加工提供創(chuàng)新的解決方案。在汽車發(fā)動機(jī)缸體缸蓋零件的加工中,銑削加工至關(guān)重要。山高刀具主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、銑削加工耗時(shí)較長,對整條生產(chǎn)線加工節(jié)拍影響較大;2、銑削刀片的消耗在整個(gè)零件加工成本中的比例較大;3、銑削加工的表面會作為工序之間的定位基準(zhǔn),對于產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響;4、銑削加工的表面還是裝配基準(zhǔn),其表面質(zhì)量的好壞直接影響發(fā)動機(jī)的裝配精度和使用性能。山特維克刀具憑借在材料工藝和產(chǎn)品質(zhì)量上體現(xiàn)的專業(yè)技術(shù)。...
雖然很大程度上鉆孔只有直徑19mm和更大的鉆孔,根據(jù)加工條件,但我們通常會考慮使用平面鉆,因?yàn)樵诮徊驺@孔鉆孔,深孔零件。用可轉(zhuǎn)位鉆頭或整個(gè)數(shù)控鉆頭比較平鉆,成本效益更好。我們可以提供高速鋼和硬質(zhì)合金扁鉆頭。如果數(shù)控鉆頭在工件材料的加工過程中需要承受很大的沖擊,我們推薦使用高速鋼頭,因?yàn)槠湮諞_擊的能力比硬質(zhì)合金刀頭要好得多。但是,如果加工車間設(shè)備剛性很好,生產(chǎn)效率高,應(yīng)使用硬質(zhì)合金刀具。在外緣用磨削倒角,稱為SK2修整。有利于提高鉆頭的穩(wěn)定性,而且可以延長刀具壽命,減少毛刺形成。交叉鉆,成功的秘訣在于保持刀具的穩(wěn)定性。對于進(jìn)給速度和切削速度,沒有爭議。交叉鉆孔鉆孔時(shí),必須使用進(jìn)給速度和切割速度...
另外,必須確保產(chǎn)品能在各種加工條件下均發(fā)揮穩(wěn)定性能。經(jīng)過反復(fù)測試,推出以FS/LS/MS/RS為主的多種適合超耐熱合金各種工況的鋒利性與刃口強(qiáng)度兼?zhèn)涞娜行?。三菱?shù)控刀具在材質(zhì)開發(fā)方面,從硬質(zhì)合金基體到涂層都做出了全新的開發(fā)、升級。新PVD涂層“高Al-(Al,Ti)N單層涂層” ,Al含量超出以往(Al,Ti)N, 表膜硬度提高、耐熱性提高,超耐熱合金加工中可發(fā)揮很大效果,前后刀面耐磨損性優(yōu)異。且摩擦系數(shù)低,可發(fā)揮優(yōu)異的耐粘結(jié)性。與以往產(chǎn)品相比,三菱數(shù)控刀具性能提高了25%以上。好的材質(zhì)與切刃形狀組合,進(jìn)一步提高了難切削材料用刀片的性能。用于 ISO H05 的 CH0550 是一種全新的低 ...
京瓷數(shù)控刀具,京瓷的精密陶瓷技術(shù)的新一代車削、銑削及數(shù)控加工中心上使用的可轉(zhuǎn)位刀具的專業(yè)刀具生產(chǎn)廠商,公司以努力不懈的創(chuàng)新精神,加上先進(jìn)的材料技術(shù)的應(yīng)用,針對客戶的不同需要,本著“更高速、更耐用”的目標(biāo),開發(fā)了新一代的陶瓷、金屬陶瓷、金屬陶瓷涂層、硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金涂層、金剛石及立方氮化硼等各種類型的刀具。問世以來涂裝技術(shù)的工具,工具來提高性能的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展起著非常重要的作用,傳統(tǒng)刀具涂層技術(shù)涂層薄薄一層后工具的性能發(fā)生了巨大變化。主要襯里材料︰ Tic 和錫,Ti (c,n),如鈦,氮化。涂層技術(shù)是應(yīng)用刀銳化和刀鉸和位及孔加工工具和烹飪工具和插頭復(fù)合齒刀齒剃成拔刀和各種剪輯的機(jī)器可以成為高...
而后是數(shù)字化優(yōu)勢,旋風(fēng)16是山高第1個(gè)在刀體和刀片均采用二維碼標(biāo)簽的刀具產(chǎn)品,用戶能夠隨時(shí)通過Seco Assistant 手機(jī)應(yīng)用程序進(jìn)行產(chǎn)品及生產(chǎn)信息的讀取,還可與用戶的生產(chǎn)、管理系統(tǒng)相連接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)、高效管控。該產(chǎn)品在正式發(fā)布之前,便已接到多家用戶的問詢和試切要求,現(xiàn)場多個(gè)實(shí)際加工案例的對比演示也進(jìn)一步證實(shí)了山高旋風(fēng)16的良好性能已得到用戶認(rèn)可。以助力用戶效益提升為出發(fā)點(diǎn),山高刀具此次還推出了覆蓋多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的一系列創(chuàng)新產(chǎn)品。作用于精加工的創(chuàng)新型桶形刀系列,憑借基于高速加工理論開發(fā)設(shè)計(jì)的特殊弧形槽型,通過采用大步距,可縮短精加工時(shí)間達(dá)80%以上。同時(shí),該槽型還帶來了良好的通用性,可以...
當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí),由于切屑變薄,軸向切屑厚度會小于 銑刀的進(jìn)給率,則銑刀切入角將對其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中,切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小,切屑厚度會小于每齒進(jìn)給量,而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1.4倍。 45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小,約等于軸向切削力,切削載荷分布在較長的切削刃上,具有很好的抗振性,適用于鏜銑床主軸懸 伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時(shí),刀片破損率低,耐用度高; 在加工鑄鐵件時(shí),工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。山特維克的業(yè)務(wù)范圍遍及全球,在130多個(gè)國家設(shè)有辦事處。極小徑高進(jìn)給刀盤談到這,不少的朋友就會說,山...
在切削加工中,仿形位置是相對比較難加工的,主要是因?yàn)樵诜滦渭庸ぶ?,走刀方向的變化會造成切屑形態(tài)和排出方向變動,切屑纏繞造成刀具壽命和光潔度的問題。另外,仿形位置相對走刀次數(shù)較多,造成加工時(shí)間長,刀具磨損嚴(yán)重的問題。如圖加工所示,切槽和槽口倒角,當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)槽刀加工時(shí),需要走3刀,加工效率較低。第2刀和第3刀因?yàn)樽叩斗较虻淖兓约扒行际芰Σ痪獾仍?,一般都會造成切屑纏繞等問題,會引起刀具磨損較快以及突發(fā)崩損的問題和影響槽的加工精度問題。針對這種問題,采用成形京瓷刀具,可以非常方便的解決加工效率、切屑處理、加工成本等問題。在機(jī)械加工企業(yè)追求提效降本的現(xiàn)在社會,這種刀具越來越多的被使用。某客戶加工案...
先輩的刀具構(gòu)造能進(jìn)步切削效力,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在構(gòu)造上已較多采取波形刃和大螺旋角構(gòu)造,硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式構(gòu)造,而如內(nèi)冷卻構(gòu)造,則是普通通俗機(jī)床無法使用的。為延伸刀具運(yùn)用壽命,進(jìn)步刀具強(qiáng)度,許多數(shù)控刀具的刀體資料都采取了合金鋼,并停止熱處置(如氮化等外表處置),使其能實(shí)用于大切削用量,且刀具壽命也得以明顯進(jìn)步(通俗刀具普通采取的是經(jīng)由調(diào)質(zhì)處置的中碳鋼)。在刀具刃部資料上,數(shù)控刀具則更多選用了各類新商標(biāo)的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?;虺?xì)顆粒)和超硬刀具資料。這些材質(zhì)使用具有粗大顆粒的全新雙模態(tài)基體,大限度地提高了韌性和耐磨性。山特維克螺紋旋風(fēng)銑京瓷株式會社創(chuàng)立...
山高針對難加工材料的整硬鉆頭FEEDMAXTM-MS,在刀具基礎(chǔ)鈦鋁涂層之上又增加了創(chuàng)新性的氮化鈮涂層,可有效防止切削時(shí)在刃口和刃帶處形成積屑瘤,保障了加工工藝的安全可靠。而專注于孔加工應(yīng)用的絲錐產(chǎn)品,用豐富的產(chǎn)品系列覆蓋了鎳基合金、鈦合金等多種材料的盲孔加工。山高刀具總包服務(wù),助力用戶更全方面的提升除了一系列新產(chǎn)品技術(shù),山高還在發(fā)布會上闡釋了其服務(wù)上的升級創(chuàng)新——“整體提效項(xiàng)目之刀具總包服務(wù)”。突破刀具切削單一領(lǐng)域的產(chǎn)品與服務(wù)供應(yīng),利用自身豐富的切削專業(yè)知識與全球經(jīng)驗(yàn),以及強(qiáng)大的技術(shù)**網(wǎng)絡(luò),山高正在致力于從加工方案、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)管理等多個(gè)領(lǐng)域協(xié)同助力用戶的全方面提升。山高刀具總包,整體提...
在銑削帶方肩的平面時(shí)選用 90°主偏角。該類刀具通用性好,在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進(jìn)給抗力大,易振動,因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶方肩的平面時(shí),也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進(jìn)行平面銑削的情況也十分常見。在某些情況下,這 種選擇有其合理性。銑削的工件形狀不規(guī)則,或鑄件表面會導(dǎo)致切深量發(fā) 生變化,方肩銑刀可能是比較好選擇。但在其他情況下,選用標(biāo)準(zhǔn)的45° 面銑刀可能會獲益更多。山特維克刀具是山特維克的三個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域里較大的一個(gè)。山高切削刀片廠家請記住,你的目的是加工出工件而不是切屑,但切...
京瓷數(shù)控刀具在數(shù)控加工中很常見,刀具本身的種類也有很多,京瓷刀具代理商的小編給大家準(zhǔn)備的分享是關(guān)于在數(shù)控加工中比較常見的刀具有哪些。眾所周知的是,刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。大多數(shù)的京瓷刀具是機(jī)用的,但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上用于切削金屬材料,所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一,不止影響機(jī)床的加工效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是加強(qiáng)加工效率的先決條件之一,它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。我們提供為生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具,高效金屬刀具,金剛石刀具和特殊陶瓷刀具的高...
提高數(shù)控刀具的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因?yàn)榈毒叩牟黄胶饬繒χ鬏S系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m,質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e,則由不平衡量引起的慣性離心力F為:F=emω2=U(n/9549)2式中:U為刀具系統(tǒng)不平衡量(g·mm),e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量(mm),m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量(kg),n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速(r/min),ω為刀具系統(tǒng)角速度(rad/s)。由上式可見,提高刀具的動平衡性可顯著減小離心力,提高高速數(shù)控刀具的安全性。因此,按照標(biāo)準(zhǔn)草案要求,用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過動平衡測試,并應(yīng)達(dá)到ISO1940-1規(guī)定的G4.0平衡質(zhì)...
請記住,你的目的是加工出工件而不是切屑,但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)??傮w而言,人們對切屑存在成見,因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓(xùn)練。記住以下原則:好的切屑不會破壞加工,不好的切屑正相反。刀片多設(shè)計(jì)有斷屑槽,而斷屑槽是依據(jù)進(jìn)給率來設(shè)計(jì)的,無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小,越難以折斷。對于難加工材料而言,切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料,但可以更新刀具,調(diào)整切削速度、進(jìn)給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑,優(yōu)化加工是一個(gè)綜合選擇的結(jié)果。以銑刀和刀柄系統(tǒng)為例:山高刀具的銑刀被業(yè)內(nèi)譽(yù)為“銑刀王”。日照數(shù)控刀具公司 怎么給數(shù)控機(jī)床選好合適的刀具?選擇合適的刀...
刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。山特維克刀具憑借在材料工藝...
容仁精密機(jī)械(山東)有限公司專業(yè)從事數(shù)控刀具的技術(shù)服務(wù)及代理銷售。公司位于美麗的海濱城市山東省青島市,是山特維克、京瓷、三菱、日立、住友等品牌的授權(quán)代理商。公司代理銷售的數(shù)控車削刀具、銑削刀具、鉆頭、絲錐、刀柄、刀桿、以及非標(biāo)設(shè)計(jì)定制產(chǎn)品,主要應(yīng)用于航空工業(yè)、軌道交通、汽車、能源、精密電子、精密模具等行業(yè)。自公司創(chuàng)建以來,始終以引進(jìn)世界金屬切削刀具與刀具系統(tǒng)并做好全方面的售前及售后服務(wù)作為公司的基本方針,為您提供更高效完善的技術(shù)解決方案。山高的歷史能追溯至20世紀(jì)30年代。瓦格斯螺紋刀具代理商在日常的加工作業(yè)中,工廠會使用數(shù)控機(jī)進(jìn)行配件的加工,同時(shí)會選擇合適的數(shù)控刀具。并且數(shù)控刀具廠家會使用不...
在日常的加工作業(yè)中,工廠會使用數(shù)控機(jī)進(jìn)行配件的加工,同時(shí)會選擇合適的數(shù)控刀具。并且數(shù)控刀具廠家會使用不同的材料來生產(chǎn)數(shù)控刀具,這樣就可以滿足客戶的日常需求,從而降低刀具因?yàn)椴牧系脑蚨鵁o法配件的加工。陶瓷擁有較好的耐腐蝕性,同時(shí)陶瓷數(shù)控刀具是由氧化鋁和氮化硅制成。使其擁有良好的耐熱性和耐磨性,從而時(shí)它們可以在高溫加工環(huán)境中完成其它工具無法完成的工作。其次,這些工具是鑄鐵,硬鋼和高溫合金的理想選擇。通常,固態(tài)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具是通過將硬質(zhì)合金與另一種金屬(例如鎢,鈦或鉭)燒結(jié)制成的。從而使這些刀具具有很高的耐熱性,并且使其成為高質(zhì)量表面處理的理想選擇。同時(shí)與陶瓷相比,固態(tài)硬質(zhì)合金擁有更好的耐磨損性...
請記住,你的目的是加工出工件而不是切屑,但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)??傮w而言,人們對切屑存在成見,因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓(xùn)練。記住以下原則:好的切屑不會破壞加工,不好的切屑正相反。刀片多設(shè)計(jì)有斷屑槽,而斷屑槽是依據(jù)進(jìn)給率來設(shè)計(jì)的,無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小,越難以折斷。對于難加工材料而言,切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料,但可以更新刀具,調(diào)整切削速度、進(jìn)給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑,優(yōu)化加工是一個(gè)綜合選擇的結(jié)果。特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。瓦格斯刀具官網(wǎng)數(shù)控機(jī)床上使用的刀具對斷屑...
容仁精密機(jī)械(山東)有限公司專業(yè)從事數(shù)控刀具的技術(shù)服務(wù)及代理銷售。公司位于美麗的海濱城市山東省青島市,是山特維克、京瓷、三菱、日立、住友等品牌的授權(quán)代理商。公司代理銷售的數(shù)控車削刀具、銑削刀具、鉆頭、絲錐、刀柄、刀桿、以及非標(biāo)設(shè)計(jì)定制產(chǎn)品,主要應(yīng)用于航空工業(yè)、軌道交通、汽車、能源、精密電子、精密模具等行業(yè)。自公司創(chuàng)建以來,始終以引進(jìn)世界金屬切削刀具與刀具系統(tǒng)并做好全方面的售前及售后服務(wù)作為公司的基本方針,為您提供更高效完善的技術(shù)解決方案。這個(gè)國家不光電子競技人才百出,工業(yè)級的加工設(shè)備也是名噪一時(shí)。山高外圓刀柄提高數(shù)控刀具的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因?yàn)榈毒叩牟黄胶饬繒χ鬏S系...
用于 ISO H25 的新型 CH2540 通過倒角進(jìn)刀延長了山高刀具的使用壽命,它含有 65% 的 CBN,設(shè)計(jì)用于斷續(xù)切削以及含斷續(xù)切削和連續(xù)切削的混合型加工。其基體設(shè)計(jì)基于具有雙模態(tài)顆粒分布的新型材質(zhì)平臺,可提高耐磨性并能應(yīng)對中到高切削速度。常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括輪齒和已鉆削孔的加工。用于 ISO H35 的 CH3515 是此類全新 PCBN 材質(zhì)系列中韌性比較好的山高刀具材質(zhì)產(chǎn)品,建議用于淬硬鋼的嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削加工。該材質(zhì)含有 90% 的 CBN,AlN 粘接劑中的顆粒規(guī)格為 2-4 μm,并采用 TiAlN 涂層,可延長山高刀具壽命。該材質(zhì)等級還可用于粉末冶金 (PM) 材料,得益于其較...
據(jù)統(tǒng)計(jì),目前國內(nèi)超硬刀具占有率不到8%,在整個(gè)刀具行業(yè)來講,超硬刀具占整體市場份額并不多。張志遠(yuǎn)表示:“中國超硬刀具行業(yè)仍處于起步階段,但越來越多**、生產(chǎn)企業(yè)乃至客戶都認(rèn)為它屬于一種朝陽產(chǎn)業(yè)?!睆堉具h(yuǎn)繼續(xù)解釋道,在歐美發(fā)達(dá)地區(qū),超硬刀具比例已經(jīng)很多,這很大一部分原因在于歐美國家采用的先進(jìn)加工設(shè)備有關(guān)。在實(shí)現(xiàn)高效加工上,超硬刀具迎合高速高效加工需求,能將設(shè)備性能發(fā)揮到較好。隨著國內(nèi)用戶越來越多使用高級數(shù)控設(shè)備,超硬刀具將獲得更好的發(fā)展,例如為了適應(yīng)汽車行業(yè)批量化生產(chǎn)需求,國內(nèi)用戶大量使用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備,因此國內(nèi)汽車行業(yè)超硬刀具的使用非常成熟?!啊民R配好鞍’,好的設(shè)備也需要有好的刀具相匹配...
2021年4月15日,全球金屬切削解決方案供應(yīng)商山高刀具(SECO TOOLS)在北京隆重舉辦了2021年春季新品發(fā)布會,詳細(xì)介紹了以旋風(fēng)16方肩銑刀為首的一系列創(chuàng)新產(chǎn)品技術(shù),聚焦多行業(yè)領(lǐng)域高效加工方案,同時(shí)還分享了山高集團(tuán)在助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型、可持續(xù)發(fā)展方面的多項(xiàng)戰(zhàn)略以及山高中國未來發(fā)展規(guī)劃。會議吸引了用戶企業(yè)、合作伙伴和國內(nèi)專業(yè)媒體記者等共200余名嘉賓的參與,取得了圓滿成功。作為本次發(fā)布會的重點(diǎn),全新旋風(fēng)16銑刀憑借多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)備受矚目。首先是其在加工性能方面大幅飛躍,與現(xiàn)有旋風(fēng)銑刀系列相比,螺旋角從15°增加至17,5°,以及明顯提高的較小直徑的大斜坡角,在使得切削更為平順、排屑更加順暢的...
山高針對難加工材料的整硬鉆頭FEEDMAXTM-MS,在刀具基礎(chǔ)鈦鋁涂層之上又增加了創(chuàng)新性的氮化鈮涂層,可有效防止切削時(shí)在刃口和刃帶處形成積屑瘤,保障了加工工藝的安全可靠。而專注于孔加工應(yīng)用的絲錐產(chǎn)品,用豐富的產(chǎn)品系列覆蓋了鎳基合金、鈦合金等多種材料的盲孔加工。山高刀具總包服務(wù),助力用戶更全方面的提升除了一系列新產(chǎn)品技術(shù),山高還在發(fā)布會上闡釋了其服務(wù)上的升級創(chuàng)新——“整體提效項(xiàng)目之刀具總包服務(wù)”。突破刀具切削單一領(lǐng)域的產(chǎn)品與服務(wù)供應(yīng),利用自身豐富的切削專業(yè)知識與全球經(jīng)驗(yàn),以及強(qiáng)大的技術(shù)**網(wǎng)絡(luò),山高正在致力于從加工方案、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)管理等多個(gè)領(lǐng)域協(xié)同助力用戶的全方面提升。山高刀具總包,整體提...
先輩的刀具構(gòu)造能進(jìn)步切削效力,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在構(gòu)造上已較多采取波形刃和大螺旋角構(gòu)造,硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式構(gòu)造,而如內(nèi)冷卻構(gòu)造,則是普通通俗機(jī)床無法使用的。為延伸刀具運(yùn)用壽命,進(jìn)步刀具強(qiáng)度,許多數(shù)控刀具的刀體資料都采取了合金鋼,并停止熱處置(如氮化等外表處置),使其能實(shí)用于大切削用量,且刀具壽命也得以明顯進(jìn)步(通俗刀具普通采取的是經(jīng)由調(diào)質(zhì)處置的中碳鋼)。在刀具刃部資料上,數(shù)控刀具則更多選用了各類新商標(biāo)的硬質(zhì)合金(細(xì)顆粒或超細(xì)顆粒)和超硬刀具資料。其中包括金屬切削刀具和刀具系統(tǒng)。日立數(shù)控刀片官網(wǎng)容仁精密機(jī)械(山東)有限公司專業(yè)從事數(shù)控刀具的技術(shù)服務(wù)及...
數(shù)控刀具高速切削發(fā)展中應(yīng)思考的問題:高速切削是指在比常規(guī)切削速度高出很多的速度下進(jìn)行的切削加工。當(dāng)前高速切削似乎成了一種潮流。不過在提倡高速切削的同時(shí),我們還應(yīng)該思考的兩個(gè)問題。1、就高速切削本身而言,它不是提高生產(chǎn)效率的方法。工藝方式和數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新同樣是提高切削效率的有效手段,我們的目標(biāo)是高效切削。還有一個(gè)重要事實(shí)是加工中有效切削時(shí)間往往只占全部制造時(shí)間的三分之一,所以必須通過科學(xué)管理和應(yīng)用相關(guān)技術(shù)縮短非切削時(shí)間,以免過多地沖淡了高速切削和高效切削的效果。2、就高速切削所依賴的產(chǎn)品和技術(shù)而言,目前國內(nèi)轎車、模具、航空、航天等產(chǎn)業(yè)使用的先進(jìn)高效數(shù)控刀具大部分依賴進(jìn)口,在數(shù)控刀具的應(yīng)用技術(shù)...
容仁精密機(jī)械為大家分享,關(guān)于數(shù)控刀具使用的安全預(yù)防措施:為保證刀具產(chǎn)品質(zhì)量,簡化刀具結(jié)構(gòu)經(jīng)多次試驗(yàn)得到相同直徑的不同數(shù)控刀具的破裂極限與刀體質(zhì)量、構(gòu)件數(shù)和構(gòu)件接觸面數(shù)之間的關(guān)系,經(jīng)比較發(fā)現(xiàn),刀具質(zhì)量越輕,構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少,破裂的極限轉(zhuǎn)速越高。研究發(fā)現(xiàn),用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量,可提高數(shù)控刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但由于鈦合金對切口的敏感性,不適宜制造刀體,因此有的高速銑刀已采用強(qiáng)度高的鋁合金來制造刀體。采用螺絲鎖緊方式,摒棄了以往壓板式緊固的方式,確保足夠的排屑空間。淄博數(shù)控切削刀片數(shù)控車刀一般是指可轉(zhuǎn)位的機(jī)夾式刀具,因不需磨刀受到廣泛應(yīng)用,尤其是在數(shù)控機(jī)床上,為了對刀方便...
數(shù)控銑刀材料的考慮1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度,通常要求在60HRC以上。一般來說,刀具材料硬度越高,耐磨性越好。2.強(qiáng)度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性,以承受切削力、沖擊和振動,并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導(dǎo)熱性在高溫下,刀具可以保持其硬度和強(qiáng)度。耐熱性越好,刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)越高,切割時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)。從而降低切削部的溫度,減少刀具磨損。4.加工性和經(jīng)濟(jì)性為便于制造,刀具材料應(yīng)具有良好的機(jī)械加工性,包括熱加工性、機(jī)械加工性和磨削性能,以追求高性價(jià)比。涂層后的硬質(zhì)合金刀片...
先輩的刀具構(gòu)造能進(jìn)步切削效力,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在構(gòu)造上已較多采取波形刃和大螺旋角構(gòu)造,硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式構(gòu)造,而如內(nèi)冷卻構(gòu)造,則是普通通俗機(jī)床無法使用的。為延伸刀具運(yùn)用壽命,進(jìn)步刀具強(qiáng)度,許多數(shù)控刀具的刀體資料都采取了合金鋼,并停止熱處置(如氮化等外表處置),使其能實(shí)用于大切削用量,且刀具壽命也得以明顯進(jìn)步(通俗刀具普通采取的是經(jīng)由調(diào)質(zhì)處置的中碳鋼)。在刀具刃部資料上,數(shù)控刀具則更多選用了各類新商標(biāo)的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?;虺?xì)顆粒)和超硬刀具資料。刀體采用正切削前角設(shè)計(jì),降低了切削力,因此減少了振動的風(fēng)險(xiǎn)。濱州車削刀片批發(fā)用于 ISO H25 的新型...