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振動(dòng)、噪聲無處不在，振動(dòng)噪聲的測(cè)量，覆蓋了科研、生產(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域，通過測(cè)量噪聲的聲壓、聲強(qiáng)、頻率等參數(shù)以及頻譜、聲功率等的分析與計(jì)算，完成噪聲的評(píng)價(jià)測(cè)試。根據(jù)振動(dòng)噪聲測(cè)試需求，結(jié)合自身軟硬件產(chǎn)品特點(diǎn)及研發(fā)能力，推出從振動(dòng)噪聲測(cè)量硬件到控制分析軟件的全套解決方案。該系統(tǒng)為多通道動(dòng)態(tài)信號(hào)實(shí)時(shí)流盤測(cè)試分析系統(tǒng)，選用TDEC帶有實(shí)時(shí)傳輸及海量記錄功能的數(shù)據(jù)采集卡，在配套虛擬儀器應(yīng)用軟件的控制下，完成振動(dòng)噪聲信號(hào)實(shí)時(shí)記錄及數(shù)據(jù)分析處理功能；測(cè)試過程中能夠隨時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)噪聲波形變化情況，隨時(shí)停止采集而不影響已經(jīng)記錄的數(shù)據(jù)波形，并且可以對(duì)波形數(shù)據(jù)進(jìn)行回放、分析、處理等操作；能夠進(jìn)行用戶指定格式的測(cè)試報(bào)告自...

我們?cè)诠δ茉囼?yàn)臺(tái)架和滾筒試驗(yàn)臺(tái)架上對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行一百多個(gè)小時(shí)試驗(yàn)。我們?cè)诘缆吩囼?yàn)中執(zhí)行量產(chǎn)整車的使用壽命試驗(yàn)。我們通過長(zhǎng)途試駕試驗(yàn)動(dòng)力總成及其零部件的耐久性，試驗(yàn)里程通常超過幾百萬公里。通過初期耐久性試驗(yàn)，可確保和延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。為確定和優(yōu)化動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)或動(dòng)力總成零部件的疲勞強(qiáng)度和磨損情況，在試驗(yàn)臺(tái)上以指定的過大應(yīng)力在短時(shí)間內(nèi)確定動(dòng)力總成的單個(gè)零部件、裝配件乃至整個(gè)變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應(yīng)與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動(dòng)力能夠在自有試驗(yàn)臺(tái)上開展適當(dāng)?shù)臋z查程序和試驗(yàn)，包括使用純電動(dòng)和內(nèi)燃機(jī)。在 試驗(yàn)周期內(nèi)模擬真實(shí)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)操作。試驗(yàn)臺(tái)可滿足乘用車、商用車...

上海盈蓓德科技專業(yè)設(shè)計(jì)與制造自動(dòng)化非標(biāo)測(cè)試設(shè)備，測(cè)試系統(tǒng)，測(cè)試系統(tǒng)開發(fā)，非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，非標(biāo)測(cè)試設(shè)備，非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)，非標(biāo)電子測(cè)試系統(tǒng)，電子測(cè)試系統(tǒng),開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)及銷售，主要產(chǎn)品有：電源測(cè)試系統(tǒng)，PCBA測(cè)試系統(tǒng)，電子測(cè)試系統(tǒng)，各類電子自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，NHV測(cè)試系統(tǒng)，可跟據(jù)客戶要求定做各種非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)。針對(duì)用戶的具體測(cè)試需求，結(jié)合多年開發(fā)測(cè)試經(jīng)驗(yàn)，定制化一套功能EOL測(cè)試系統(tǒng)。系統(tǒng)集成了軟硬件平臺(tái)。采用標(biāo)準(zhǔn)化硬件平臺(tái)搭建，選用的測(cè)試設(shè)備均為標(biāo)準(zhǔn)貨架產(chǎn)品，穩(wěn)定性好、成熟度高，且以模塊化的方式搭建系統(tǒng)，方便系統(tǒng)的擴(kuò)展與維護(hù)。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的自適應(yīng)故障模式預(yù)測(cè)和預(yù)防能力...

用于工廠的EOL測(cè)試的測(cè)試臺(tái)架,通過在測(cè)試平臺(tái)上設(shè)置測(cè)試工位和負(fù)載工位，測(cè)試工位上設(shè)置外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機(jī)，并且設(shè)置一連接軸，該連接軸的端直接插入外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機(jī)的輸出軸連接，由連接軸直接將外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負(fù)載電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與齒輪箱測(cè)試的單負(fù)載電機(jī)策略，相比于現(xiàn)有EOL臺(tái)架測(cè)試減少了一個(gè)負(fù)載電機(jī)，有效節(jié)約了空間布局?也降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和時(shí)效成本，解決現(xiàn)有,測(cè)試臺(tái)架占據(jù)空間較大的問題。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的故障診斷和排除能力進(jìn)行驗(yàn)證。汽車零部件測(cè)試 對(duì)測(cè)試的依賴也...

SimcenterAnovis（聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào)）測(cè)試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測(cè)試提供了軟件和硬件平臺(tái)。IndustrialQualityTesting在制造過程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線終端測(cè)試。工業(yè)質(zhì)量測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件，可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。SimcenterAnovis可輕松集成至終端(EoL)測(cè)試臺(tái)或生產(chǎn)線上，確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件，可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查，并提供可證...

VCU是新能源汽車關(guān)鍵的零部件，為確保其產(chǎn)品質(zhì)量，需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進(jìn)行測(cè)試，針對(duì)不同測(cè)試需求定制開發(fā)完整的測(cè)試系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測(cè)試既VCU生產(chǎn)線終端（EOL）測(cè)試。測(cè)試系統(tǒng)利用測(cè)試夾具的連接器連接被測(cè)件，模擬被測(cè)件的運(yùn)行環(huán)境，檢測(cè)被測(cè)件的引腳輸出功能是否正常，配合軟件進(jìn)行系統(tǒng)集成并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試流程。技術(shù)先進(jìn)性1.整個(gè)系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺(tái)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠；2.模塊化架構(gòu)搭建，便于集成，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)試；3.操作界面友好，便于人機(jī)交互；4.靈活的自定義報(bào)表，可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制；5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測(cè)試項(xiàng)目。系統(tǒng)分為驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)處理幾個(gè)部...

包括船舶的燃油系統(tǒng)、氣缸系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、渦輪增壓系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)、其他軸承連桿運(yùn)動(dòng)部件等，并通過大數(shù)據(jù)分析，為船舶管理者提供精確的決策支持。此外，該系統(tǒng)還具有強(qiáng)大的自我學(xué)習(xí)和優(yōu)化能力，具備知識(shí)庫自學(xué)習(xí)、識(shí)別診斷定位等能力，以提高船舶的運(yùn)行效率和安全性。其關(guān)鍵技術(shù)包括了工況學(xué)習(xí)、振動(dòng)分析、自回歸模型、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等智能算法應(yīng)用。船研所的負(fù)責(zé)人表示：InsightlO智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的交付，是盈蓓德對(duì)船舶行業(yè)智能化發(fā)展的重要貢獻(xiàn)。該系統(tǒng)將極大地提高船舶的管理效率和運(yùn)行安全性，標(biāo)志著船舶行業(yè)在智能化運(yùn)維和能效監(jiān)控方面邁出了重要的一步，為船舶行業(yè)的發(fā)展開啟新的篇章。據(jù)了解，InsightlO...

汽車傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn)的主要目的是，在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測(cè)試，驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)，屬于通過性試驗(yàn)，所有企業(yè)都會(huì)配備。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái)。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對(duì)齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉，需要兩個(gè)被試件同時(shí)測(cè)試，兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾，因此目前已很少采用。在汽車行業(yè)，為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)...

汽車中使用的執(zhí)行器是將動(dòng)力源和機(jī)械零件組合起來，進(jìn)行機(jī)械操作的裝置，比如電機(jī)（電動(dòng)機(jī)）就是其中的一種。使用執(zhí)行器可以自由控制在操作時(shí)施加的力和速度、角度等，因此可以說，執(zhí)行器的性能直接影響汽車的穩(wěn)定運(yùn)行。如何快速準(zhǔn)確的進(jìn)行執(zhí)行器下線測(cè)試成為產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵。出于節(jié)省成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量的需求，某執(zhí)行器生產(chǎn)企業(yè)委托”盈蓓德“在已有的執(zhí)行器下線測(cè)試臺(tái)架上進(jìn)行改造，提升產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)速度和準(zhǔn)確度?！庇淼隆巴ㄟ^植入倍頻響度算法，并將振動(dòng)數(shù)據(jù)和多種算法進(jìn)行組合分析，基于已有黃金樣件的異響特征，建立自動(dòng)異音判定能力，*終實(shí)現(xiàn)OK/NG產(chǎn)品的清晰快速的分辨和全自動(dòng)的異音檢測(cè)。整個(gè)開發(fā)改造過程按照以...

汽車傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn)的主要目的是，在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測(cè)試，驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)，屬于通過性試驗(yàn)，所有企業(yè)都會(huì)配備。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái)。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對(duì)齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉，需要兩個(gè)被試件同時(shí)測(cè)試，兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾，因此目前已很少采用。在汽車行業(yè)，為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)...

隨著新能源汽車的普及和推廣，汽車制造商面臨著越來越多的挑戰(zhàn)。其中一個(gè)重要的挑戰(zhàn)是確保汽車電器件的工作質(zhì)量和性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。為了解決這個(gè)問題，汽車制造商開始重視對(duì)汽車?yán)^電器的NVH（噪音、振動(dòng)和剛度）下線檢測(cè)。傳統(tǒng)的燃油汽車在工作過程中產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)主要來自于發(fā)動(dòng)機(jī)和其他機(jī)械部件。然而，新能源汽車采用了電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其電器件的工作噪聲成為了新的關(guān)注點(diǎn)。尤其是繼電器作為控制電流流動(dòng)的關(guān)鍵元件，其工作時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)可能影響到車內(nèi)的舒適性和安靜度。因此，汽車制造商開始意識(shí)到對(duì)新能源汽車?yán)^電器進(jìn)行NVH下線檢測(cè)的重要性。通過這種檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決繼電器在工作中產(chǎn)生的問題，提高汽車的...

我們?cè)诠δ茉囼?yàn)臺(tái)架和滾筒試驗(yàn)臺(tái)架上對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行一百多個(gè)小時(shí)試驗(yàn)。我們?cè)诘缆吩囼?yàn)中執(zhí)行量產(chǎn)整車的使用壽命試驗(yàn)。我們通過長(zhǎng)途試駕試驗(yàn)動(dòng)力總成及其零部件的耐久性，試驗(yàn)里程通常超過幾百萬公里。通過初期耐久性試驗(yàn)，可確保和延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。為確定和優(yōu)化動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)或動(dòng)力總成零部件的疲勞強(qiáng)度和磨損情況，在試驗(yàn)臺(tái)上以指定的過大應(yīng)力在短時(shí)間內(nèi)確定動(dòng)力總成的單個(gè)零部件、裝配件乃至整個(gè)變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應(yīng)與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動(dòng)力能夠在自有試驗(yàn)臺(tái)上開展適當(dāng)?shù)臋z查程序和試驗(yàn)，包括使用純電動(dòng)和內(nèi)燃機(jī)。在 試驗(yàn)周期內(nèi)模擬真實(shí)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)操作。試驗(yàn)臺(tái)可滿足乘用車、商用車...

對(duì)測(cè)試的依賴也越來越深入。特別是在面對(duì)即將量產(chǎn)落地的L3級(jí)以上自動(dòng)駕駛產(chǎn)品時(shí)，對(duì)現(xiàn)有的測(cè)試技術(shù)和測(cè)試系統(tǒng)提出了更高的要求。在雷達(dá)及各種PCBA研制的過程中，為了對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證以及對(duì)于樣機(jī)或成品進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn)，就需要有一套功能十分強(qiáng)大而且使用也非常方便的測(cè)試設(shè)備。我司制作的電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)在克服了諸多技術(shù)和生產(chǎn)難關(guān)，經(jīng)過嚴(yán)格的研發(fā)和測(cè)試流程后，終于迎來了順利驗(yàn)收并交付的時(shí)刻。本次產(chǎn)品為行業(yè)內(nèi)某大型企業(yè)供貨，電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)是我們團(tuán)隊(duì)所研發(fā)出的具有創(chuàng)新性和實(shí)用性的新產(chǎn)品。該測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)走_(dá)各種PCBA進(jìn)行功能測(cè)試、性能測(cè)試和故障檢測(cè)，結(jié)合了傳統(tǒng)儀器和新型模塊化...

非標(biāo)檢測(cè)，顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，而是根據(jù)實(shí)際的檢測(cè)需求設(shè)計(jì)出專門的檢測(cè)儀器進(jìn)行精密檢測(cè)的質(zhì)檢模式。具體名稱大多是制造商根據(jù)測(cè)量需求命名，或者指定項(xiàng)目代號(hào)。這一點(diǎn)是非標(biāo)項(xiàng)目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測(cè)量?jī)x器的本質(zhì)決定的。非標(biāo)項(xiàng)目的出現(xiàn)的主要原因，是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，引起精密制造產(chǎn)品的形狀、尺寸等屬性的變化，致使傳統(tǒng)精密檢測(cè)設(shè)備的測(cè)量速度和測(cè)量精度以及流水線檢測(cè)功能的逐漸落后，企業(yè)急需功能完備，速度快效率高，精度準(zhǔn)，而且可連入流水生產(chǎn)線的檢測(cè)設(shè)備。非標(biāo)檢測(cè)就是精密檢測(cè)供應(yīng)商根據(jù)市場(chǎng)需求推出的新型精密檢測(cè)設(shè)備。非標(biāo)項(xiàng)目智能化，速度高，對(duì)流水線生產(chǎn)效率的提高有著很大的貢獻(xiàn)，隨著生產(chǎn)的擴(kuò)...

自動(dòng)駕駛市場(chǎng)在近年來得到了快速發(fā)展。全球范圍內(nèi)，自動(dòng)駕駛汽車出貨量也在穩(wěn)步增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2024年全球自動(dòng)駕駛汽車出貨量將達(dá)到約5425萬輛。在技術(shù)應(yīng)用方面，目前市場(chǎng)上的乘用車中，L2級(jí)別汽車銷量為，滲誘率為18%，預(yù)計(jì)到2025年我國(guó)L2級(jí)乘用車滲透率有望達(dá)到50%，銷量達(dá)到。而據(jù)預(yù)測(cè)，到2030年L2自動(dòng)駕駛汽車滲透率將達(dá)到57%，L3和L4的滲透率也將逐步提升。全球自動(dòng)駕駛?cè)瞬湃笨谳^大，預(yù)計(jì)到2025年，缺口在，這也反映出自動(dòng)駕駛行業(yè)發(fā)展的旺盛需求和競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)狀。自動(dòng)駕駛的實(shí)現(xiàn)主要依賴于環(huán)境感知、決策規(guī)劃和執(zhí)行控制這三個(gè)主要模塊。其中，感知模塊是自動(dòng)駕駛汽車的“眼睛”，它通過各種...

C、特征提取：從預(yù)處理后的聲音信號(hào)中提取特征參數(shù)，如頻率、能量、時(shí)域統(tǒng)計(jì)特征等。這些特征參數(shù)有助于準(zhǔn)確識(shí)別和分析異響問題。D、異響識(shí)別：利用機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)對(duì)提取的特征參數(shù)進(jìn)行分析，識(shí)別出異常聲音的類型和來源。這一步驟可能涉及訓(xùn)練模型、優(yōu)化算法等工作。E、異響判定：根據(jù)識(shí)別結(jié)果，對(duì)異常聲音進(jìn)行評(píng)估和判斷，進(jìn)行OK與NG結(jié)果判定。異音異響檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用異音異響檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域有著范圍廣的應(yīng)用，如汽車制造、家電制造、電子設(shè)備制造等。通過對(duì)產(chǎn)品的聲學(xué)性能進(jìn)行分析、精確的檢測(cè)，企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)和用戶滿意度。以下是異音異響檢測(cè)技術(shù)在不同行業(yè)的具...

測(cè)試是軟件開發(fā)過程中不可或缺的環(huán)節(jié)，它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的問題，確保軟件的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在項(xiàng)目開始之前，我們需要進(jìn)行需求分析和測(cè)試計(jì)劃的制定，以確保測(cè)試工作能夠有條不紊地進(jìn)行。測(cè)試人員需要具備一定的技術(shù)背景和業(yè)務(wù)知識(shí)，以便更好地理解軟件的功能和用戶需求。測(cè)試用例的設(shè)計(jì)是測(cè)試工作的重點(diǎn)，它能夠幫助我們多方位地覆蓋軟件的各個(gè)功能模塊。自動(dòng)化測(cè)試能夠較好提高測(cè)試效率，減少人工測(cè)試的工作量，但同時(shí)也需要投入更多的時(shí)間和精力進(jìn)行維護(hù)。性能測(cè)試是評(píng)估軟件性能的重要手段，它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并解決性能瓶頸，提升用戶體驗(yàn)?；貧w測(cè)試是確保軟件修改后仍然能夠正常工作的關(guān)鍵，它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修...

測(cè)試是軟件開發(fā)過程中不可或缺的環(huán)節(jié)，它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的問題，確保軟件的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在項(xiàng)目開始之前，我們需要進(jìn)行需求分析和測(cè)試計(jì)劃的制定，以確保測(cè)試工作能夠有條不紊地進(jìn)行。測(cè)試人員需要具備一定的技術(shù)背景和業(yè)務(wù)知識(shí)，以便更好地理解軟件的功能和用戶需求。測(cè)試用例的設(shè)計(jì)是測(cè)試工作的重點(diǎn)，它能夠幫助我們多方位地覆蓋軟件的各個(gè)功能模塊。自動(dòng)化測(cè)試能夠較好提高測(cè)試效率，減少人工測(cè)試的工作量，但同時(shí)也需要投入更多的時(shí)間和精力進(jìn)行維護(hù)。性能測(cè)試是評(píng)估軟件性能的重要手段，它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并解決性能瓶頸，提升用戶體驗(yàn)?；貧w測(cè)試是確保軟件修改后仍然能夠正常工作的關(guān)鍵，它能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)并修...

1.新能源汽車?yán)^電器NVH測(cè)試的目的新能源汽車?yán)^電器NVH測(cè)試的主要目的是評(píng)估繼電器在工作過程中所產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)水平，以確保其在整車中的正常工作并減少對(duì)車內(nèi)乘客和周圍環(huán)境的影響。通過合理的NVH測(cè)試，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決繼電器存在的問題，提升整車的舒適性和安全性。2.新能源汽車?yán)^電器NVH測(cè)試的方法新能源汽車?yán)^電器NVH測(cè)試主要包括以下幾種方法：主觀評(píng)價(jià)法：通過人耳或儀器對(duì)繼電器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)進(jìn)行主觀評(píng)價(jià)，判斷其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。這種方法需要專業(yè)的聽音工程師進(jìn)行評(píng)測(cè)，能夠提供準(zhǔn)確可靠的結(jié)果?？陀^測(cè)量法：利用專業(yè)的聲級(jí)計(jì)、加速度計(jì)等設(shè)備，對(duì)繼電器在不同工況下的噪音和振動(dòng)進(jìn)行客觀測(cè)...

汽車傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn)的主要目的是，在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測(cè)試，驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)，屬于通過性試驗(yàn)，所有企業(yè)都會(huì)配備。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái)。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對(duì)齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉，需要兩個(gè)被試件同時(shí)測(cè)試，兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾，因此目前已很少采用。在汽車行業(yè)，為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)...

在產(chǎn)品的品質(zhì)管控中，研發(fā)是關(guān)鍵，EOL檢測(cè)只是執(zhí)行手段。對(duì)實(shí)驗(yàn)室階段性能不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品而言，單純的增加EOL檢測(cè)手段，只會(huì)使不合格品明顯增多。”在生產(chǎn)線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測(cè)手段，幾乎無一例外要增加投資或成本（后文會(huì)不斷涉及成本所扮演的重要角色）。所以在計(jì)劃實(shí)施NVH下線檢測(cè)之前，需要回答“真實(shí)的需求是否存在？是什么？”這個(gè)問題。換句話說，不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施的初始動(dòng)機(jī)、投資規(guī)模、推進(jìn)效率、方案選擇和結(jié)果?？傮w而言，實(shí)施NVH下線檢測(cè)的動(dòng)機(jī)/需求類型無非以下幾點(diǎn)，國(guó)標(biāo)或法規(guī)要求、甲方要求、市場(chǎng)不良反饋、主動(dòng)的質(zhì)控策略，以及“特色需求”等。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳...

C、特征提?。簭念A(yù)處理后的聲音信號(hào)中提取特征參數(shù)，如頻率、能量、時(shí)域統(tǒng)計(jì)特征等。這些特征參數(shù)有助于準(zhǔn)確識(shí)別和分析異響問題。D、異響識(shí)別：利用機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)對(duì)提取的特征參數(shù)進(jìn)行分析，識(shí)別出異常聲音的類型和來源。這一步驟可能涉及訓(xùn)練模型、優(yōu)化算法等工作。E、異響判定：根據(jù)識(shí)別結(jié)果，對(duì)異常聲音進(jìn)行評(píng)估和判斷，進(jìn)行OK與NG結(jié)果判定。異音異響檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用異音異響檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域有著范圍廣的應(yīng)用，如汽車制造、家電制造、電子設(shè)備制造等。通過對(duì)產(chǎn)品的聲學(xué)性能進(jìn)行分析、精確的檢測(cè)，企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)和用戶滿意度。以下是異音異響檢測(cè)技術(shù)在不同行業(yè)的具...

對(duì)測(cè)試的依賴也越來越深入。特別是在面對(duì)即將量產(chǎn)落地的L3級(jí)以上自動(dòng)駕駛產(chǎn)品時(shí)，對(duì)現(xiàn)有的測(cè)試技術(shù)和測(cè)試系統(tǒng)提出了更高的要求。在雷達(dá)及各種PCBA研制的過程中，為了對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證以及對(duì)于樣機(jī)或成品進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn)，就需要有一套功能十分強(qiáng)大而且使用也非常方便的測(cè)試設(shè)備。我司制作的電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)在克服了諸多技術(shù)和生產(chǎn)難關(guān)，經(jīng)過嚴(yán)格的研發(fā)和測(cè)試流程后，終于迎來了順利驗(yàn)收并交付的時(shí)刻。本次產(chǎn)品為行業(yè)內(nèi)某大型企業(yè)供貨，電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)是我們團(tuán)隊(duì)所研發(fā)出的具有創(chuàng)新性和實(shí)用性的新產(chǎn)品。該測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)走_(dá)各種PCBA進(jìn)行功能測(cè)試、性能測(cè)試和故障檢測(cè)，結(jié)合了傳統(tǒng)儀器和新型模塊化...

隨著車企的技術(shù)不斷積累進(jìn)步，微小的進(jìn)步都在實(shí)際駕乘體驗(yàn)中被凸顯出來，NVH品質(zhì)成為提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要元素。汽車NVH測(cè)試雖然在實(shí)踐中極其復(fù)雜，但在概念上卻相當(dāng)簡(jiǎn)單。來自發(fā)動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)系、路面或通過車輛的空氣的激勵(lì)會(huì)激勵(lì)結(jié)構(gòu)并產(chǎn)生噪音。并非所有的噪音和振動(dòng)都是不受歡迎的，因?yàn)樗鼈冇袝r(shí)候會(huì)給駕駛?cè)颂峁┯杏玫男畔ⅲū热缢^的反饋與路感）。在過去，我們的目標(biāo)常常是盡量減少噪音和振動(dòng)。現(xiàn)在車輛的NVH特性常常被用作增強(qiáng)車輛形象的一種方法。一個(gè)跑車愛好者可能真的期望某些特征性的噪音和振動(dòng)，但是追求靜謐的豪華車買家會(huì)覺得不愉快。因此，聲音和振動(dòng)工程必須解決各種噪聲和振動(dòng)源，并根據(jù)產(chǎn)品定制，以向潛...

汽車中使用的執(zhí)行器是將動(dòng)力源和機(jī)械零件組合起來，進(jìn)行機(jī)械操作的裝置，比如電機(jī)（電動(dòng)機(jī)）就是其中的一種。使用執(zhí)行器可以自由控制在操作時(shí)施加的力和速度、角度等，因此可以說，執(zhí)行器的性能直接影響汽車的穩(wěn)定運(yùn)行。如何快速準(zhǔn)確的進(jìn)行執(zhí)行器下線測(cè)試成為產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵。出于節(jié)省成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量的需求，某執(zhí)行器生產(chǎn)企業(yè)委托”盈蓓德“在已有的執(zhí)行器下線測(cè)試臺(tái)架上進(jìn)行改造，提升產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)速度和準(zhǔn)確度?！庇淼隆巴ㄟ^植入倍頻響度算法，并將振動(dòng)數(shù)據(jù)和多種算法進(jìn)行組合分析，基于已有黃金樣件的異響特征，建立自動(dòng)異音判定能力，*終實(shí)現(xiàn)OK/NG產(chǎn)品的清晰快速的分辨和全自動(dòng)的異音檢測(cè)。整個(gè)開發(fā)改造過程按照以...

隨著電動(dòng)車市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，消費(fèi)者對(duì)于電動(dòng)車的NVH（噪音、振動(dòng)、刺激）性能要求也越來越高。而齒輪作為電動(dòng)車傳動(dòng)系統(tǒng)的重要部件，其NVH性能的優(yōu)劣直接影響著整車的舒適性。因此，電動(dòng)車齒輪的NVH測(cè)試方法顯得尤為重要。一、齒輪NVH測(cè)試的目的齒輪NVH測(cè)試的主要目的是評(píng)估齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲、振動(dòng)和刺激性能，以便在設(shè)計(jì)和制造過程中進(jìn)行優(yōu)化。通過齒輪NVH測(cè)試，可以確定齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲源、振動(dòng)源和刺激源，為后續(xù)的NVH優(yōu)化提供依據(jù)。二、齒輪NVH測(cè)試的方法齒輪NVH測(cè)試的方法主要包括以下幾種：1.聲學(xué)測(cè)試法聲學(xué)測(cè)試法是通過麥克風(fēng)等設(shè)備對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行采集和分析，以確定噪聲源的位置...

在工業(yè)領(lǐng)域，測(cè)試是一項(xiàng)非常重要的工作。無論是對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量控制，還是對(duì)于生產(chǎn)過程的監(jiān)測(cè)，測(cè)試都是必不可少的環(huán)節(jié)。通過測(cè)試，我們可以了解產(chǎn)品的性能和可靠性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí)，測(cè)試也可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和降低成本，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在工業(yè)測(cè)試中，我們需要使用各種測(cè)試設(shè)備和工具，如傳感器、測(cè)量?jī)x器等，來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多方位的檢測(cè)和評(píng)估。只有通過嚴(yán)格的測(cè)試流程和標(biāo)準(zhǔn)，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，滿足客戶的需求和期望。因此，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，測(cè)試已經(jīng)成為了一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)，它不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的保障，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要支撐。盈蓓德科技開發(fā)的異音測(cè)試系統(tǒng)，是專門為電機(jī)類、汽車零...

C、特征提?。簭念A(yù)處理后的聲音信號(hào)中提取特征參數(shù)，如頻率、能量、時(shí)域統(tǒng)計(jì)特征等。這些特征參數(shù)有助于準(zhǔn)確識(shí)別和分析異響問題。D、異響識(shí)別：利用機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)對(duì)提取的特征參數(shù)進(jìn)行分析，識(shí)別出異常聲音的類型和來源。這一步驟可能涉及訓(xùn)練模型、優(yōu)化算法等工作。E、異響判定：根據(jù)識(shí)別結(jié)果，對(duì)異常聲音進(jìn)行評(píng)估和判斷，進(jìn)行OK與NG結(jié)果判定。異音異響檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用異音異響檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域有著范圍廣的應(yīng)用，如汽車制造、家電制造、電子設(shè)備制造等。通過對(duì)產(chǎn)品的聲學(xué)性能進(jìn)行分析、精確的檢測(cè)，企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)和用戶滿意度。以下是異音異響檢測(cè)技術(shù)在不同行業(yè)的具...

汽車傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn)的主要目的是，在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測(cè)試，驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)，屬于通過性試驗(yàn)，所有企業(yè)都會(huì)配備。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái)。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對(duì)齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉，需要兩個(gè)被試件同時(shí)測(cè)試，兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾，因此目前已很少采用。在汽車行業(yè)，為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)...

集成式電動(dòng)車橋試驗(yàn)臺(tái)架結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)方法，根據(jù)集成式電動(dòng)車橋目前的結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)需求來分類，其耐久臺(tái)架試驗(yàn)可以分為動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)以及集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)。動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)是將電動(dòng)車橋與所匹配的電機(jī)安裝在一起構(gòu)成一個(gè)動(dòng)力總成，將這個(gè)動(dòng)力總成安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上，其臺(tái)架結(jié)構(gòu)形式是電動(dòng)車橋的輸出端與加載系統(tǒng)（應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器）進(jìn)行連接，并配置動(dòng)力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。依據(jù)給定的試驗(yàn)工況開機(jī)試驗(yàn)，并進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量和采集；試驗(yàn)結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗(yàn)后樣品狀態(tài)。選用該結(jié)構(gòu)形式的試...