非標(biāo)零件加工中的技術(shù)要求:鑄件有傾斜的部位、其尺度公役帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱裝備。對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正,到達(dá)油滑過(guò)渡,一確保外觀質(zhì)量。非標(biāo)零件外表應(yīng)平坦,澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)鏟除潔凈。非標(biāo)零件不答應(yīng)存在有損于運(yùn)用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點(diǎn)。一切需求進(jìn)行涂裝...
自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備投入的成本比較高,所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候是要非常的謹(jǐn)慎的,而且其要看到效果所需要的時(shí)間比較長(zhǎng),但是其本身的利潤(rùn)是比較高的,雖然研究的費(fèi)用是比較高的,但是很多的廠家還是會(huì)采用這種設(shè)備的。自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備的回收周期之所以這么長(zhǎng),造成這樣的原因主要是自動(dòng)化非標(biāo)...
非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口,加工兩個(gè)M4螺紋孔,將兩塊1.5mm厚的鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接0.8毫米厚的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定在鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這可以保護(hù)精密機(jī)械零件免受損壞。非標(biāo)精密機(jī)械零件加工中常用的技巧。比如用磁鐵吸小精密機(jī)械...
軸類零件是機(jī)械設(shè)備中常用零件之一,能夠?qū)鲃?dòng)部件起到支撐和傳遞扭矩作用。那么,大家知道加工軸類零件時(shí),對(duì)加工技術(shù)有哪些要求呢?表面粗糙度:由于在大型機(jī)械設(shè)備加工中,機(jī)器的精密程度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等因素,致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。主軸的材料、毛坯和熱處...
非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔,將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定到鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密機(jī)械零部件不被夾壞。非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中常用的小技巧:如用磁鐵吸取小的...
特種加工是指利用電能、光能等對(duì)工件進(jìn)行材料去除的加工方法。有電火花加工、電解加工、激光加工等。電火花加工是利用工具電極與工件電極之間產(chǎn)生的脈沖放電現(xiàn)象蝕除工件材料達(dá)到加工目的。加工時(shí),工件電極與工具電極之間存在一定的放電間隙,而不直接接觸,加工中沒有力的作用,...
塑料零件加工過(guò)程:塑料成型,塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型...
精密機(jī)械加工中熱加工:儲(chǔ)造用原材料大都來(lái)源較廣,價(jià)格低廉,并可直接利用廢機(jī)件,故鑄件成本較低。但是,液態(tài)成形也給件帶來(lái)某些缺點(diǎn),如鑄造組織硫松、晶粒粗大、內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。因此,鑄件的力學(xué)性能,特別是沖擊韌度低于同種材料的鍛件。加之鑄造工序多,...
機(jī)械零件加工中焊接是現(xiàn)代制造技術(shù)中重要的金屬連接技術(shù)。接成形技術(shù)的本質(zhì)在于:利用加熱成者同時(shí)加熱加壓的方法,使分離的金屬零件形成原子間的結(jié)合,從而形成新的金屬結(jié)構(gòu)。焊接的優(yōu)點(diǎn):接頭的力學(xué)性能與使用性能良好。與鉚接相比,采用焊接工藝制造的金屬結(jié)構(gòu)重量輕,節(jié)約原材...
無(wú)刷電機(jī)的起源從頭來(lái)講也是比較簡(jiǎn)單的:大部分有刷直流電機(jī)的問(wèn)題都來(lái)自于電刷。電刷可能打火花、磨損、產(chǎn)生很強(qiáng)的噪音并產(chǎn)生很大一部分功耗,導(dǎo)致速度被嚴(yán)重限制,且不容易冷卻。這意味著您不能在任何易燃物周圍、需要長(zhǎng)使用壽命、靜音或高效率的應(yīng)用條件下、在任何高速或高功耗...
精密機(jī)械加工中沖模是實(shí)現(xiàn)坯料分離或變形必不可少的工藝裝備。沖模的主要組成部分及作用:工作部分包括凸模、凹模等,實(shí)現(xiàn)板料分離或變形,完成沖壓工序。定位部分包括導(dǎo)板、定位銷等,用于控制坯料的送進(jìn)方向和送進(jìn)距離。卸料部分包括卸料板、頂板等,用于在沖壓后卸取板坯或工件...
CNC非標(biāo)定制精密零件加工工藝:首先,非標(biāo)精密零件CNC加工是對(duì)精度要求極為嚴(yán)格的,想要達(dá)到超高的精度跟光滑的表面的話,那么對(duì)刀具的選擇就顯得十分重要了,假如刀具出現(xiàn)磨損的話,零件加工的表面光滑的質(zhì)量明顯就會(huì)降低,在進(jìn)行超精密加工切削時(shí),切削速度不受刀具速度制...
精密機(jī)械零件加工技術(shù)有了新進(jìn)展,數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已提升到目前的微米級(jí),有些品種已達(dá)到0.05μm左右,超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí),通過(guò)...
航空航天各種零件加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度要求高,本來(lái)就難加工,再加上其材質(zhì)多為高溫合金和鈦合金等典型難加工材料,使得精密零部件加工難度更上一層,該類材料具備以下特征:①化學(xué)活性大,精密零件加工高溫時(shí)會(huì)形成很高的硬化層;親和性也大,易與摩擦表面發(fā)生粘附現(xiàn)象。②導(dǎo)熱...
塑料零件加工過(guò)程:表面修飾,目的是美化塑料制品表面,通常包括:機(jī)械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;涂飾,包括用涂料涂敷制件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩,包括彩繪、印刷和燙?。诲兘饘?,包括真空鍍膜、...
塑料零件加工過(guò)程:塑材配料:塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般還要加入各種塑料助劑(如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑和填料等),以改善成型工藝和制品的使用性能或降低其制品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合,均勻分散為粉料,又稱為干混料。有時(shí)粉料還需經(jīng)塑煉加...
精密機(jī)械加工中沖壓是在沖床上用沖模使金屬或非金屬板料產(chǎn)生分離或變形而獲得制件的加工方法。板料沖壓通常在室溫下進(jìn)行,所以又稱冷沖壓,用于沖壓的材料必須具有良好的塑性,常用的有低碳鋼、高塑性合金鋼、鋁和鋁合金、銅和銅合金等金屬材料以及皮革、塑料、膠木等非金屬材料。...
精密機(jī)械加工中,冷加工是指金屬在低于再結(jié)晶溫度進(jìn)行塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時(shí),可以利用加工硬化提高工件的硬度和強(qiáng)度。在機(jī)械制造工藝學(xué)中,冷加工通常指金屬的切加工。切削加工的分類:切削加工是利用切...
零件加工的安全操作規(guī)程:切削工具要保持鋒利,并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。一般情況下,盡量使用大進(jìn)給量進(jìn)行加工,避免使用微小的進(jìn)給量,以產(chǎn)生較大厚度 的切屑。不要讓刀具中途停頓在工件上。使用微小切削量時(shí),要使用礦物油冷卻液...
減小鋁零件加工變形的操作技巧:1、走刀順序也要講究。粗加工強(qiáng)調(diào)的是提高加工效率,追求單位時(shí)間內(nèi)的切除率,一般可采用逆銑。即以快的速度、短的時(shí)間切除毛坯表面的多余材料,基本形成精加工所要求的幾何輪廓。而精加工所強(qiáng)調(diào)的是高精度高質(zhì)量,宜采用順銑。因?yàn)轫樸姇r(shí)刀齒的切...
非標(biāo)零件加工:非標(biāo)模具配件時(shí)確定制件壁厚應(yīng)注意以下幾點(diǎn):在滿足使用要求的前提下,盡量減小壁厚;制件的各部位壁厚盡量均勻,以減小內(nèi)應(yīng)力和變形;承受緊固力部位必須保證壓縮強(qiáng)度;避免過(guò)厚部位產(chǎn)生縮孔和凹陷;成型頂出時(shí)能承受沖擊力的沖擊。模具配件,非標(biāo)模具配件必須設(shè)置...
精密機(jī)械加工工藝的作用是什么:指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件,機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度,工人的操作,零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn),加工成本的核算,都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的,處理生產(chǎn)中的問(wèn)題,也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù),如處理質(zhì)量事故,應(yīng)按工藝規(guī)程來(lái)確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。...
防松銅質(zhì)非標(biāo)螺母,涉及機(jī)械零件技術(shù)領(lǐng)域,該防松銅質(zhì)非標(biāo)螺母,包括母螺母,母螺母的底端中部開設(shè)有梯形槽,梯形槽的內(nèi)部貼合連接有公螺母,母螺母和公螺母的中部均開設(shè)有螺紋通孔,公螺母的頂端兩側(cè)均固定連接有固定板,母螺母的兩側(cè)底部均開設(shè)有限位槽,限位槽的內(nèi)部固定連接有...
在切削加工中要密切結(jié)合加工要求注意切削的角度,以便減少切削力。可以盡量增大刀具的前角和主偏角,使刀鋒鋒利,且合理的刀具在車削中對(duì)車削力的大小也至關(guān)重要。比如,在對(duì)薄壁零件的車削中,如果前角過(guò)大,會(huì)使刀具的楔角變大,加快磨損速度,變形和摩擦力也會(huì)減小,可以根據(jù)不...
批量零件加工精度差,一般是由于安裝調(diào)整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好,或由于使用磨損后,機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化。可經(jīng)過(guò)重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來(lái)解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)誤差過(guò)大而報(bào)警時(shí),可檢查:伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。位置檢測(cè)元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸...
精密零件加工生產(chǎn)流程會(huì)有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓模具、鍛造等方法。沖壓模具:沖壓模具選用事先制做好的磨具用高速?zèng)_床開展冷沖生產(chǎn)加工,關(guān)鍵開展板金加工,即生產(chǎn)加工的素材圖片大多數(shù)全是板才,生產(chǎn)加工的高效率較為高合適批量生產(chǎn)。而精密五金加工生產(chǎn)流程分成工程項(xiàng)目模和...
機(jī)械零件加工的定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn),如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(在零件圖上用來(lái)確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合,就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差,工件定...
非標(biāo)設(shè)備的常用零部件是有很多的,主要的就是一些比較常見的一些零部件和系統(tǒng),像指示燈、按鈕就和急停開關(guān)、熔斷器、轉(zhuǎn)換開關(guān)和電源開關(guān)、斷路器、交流接觸器、中間繼電器、熱繼電器、延時(shí)保護(hù)器、刀開關(guān)、漏電開關(guān)。這些看似都是一些比較小的零件,但是其都是非標(biāo)設(shè)備必不可少的...
機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂的原則:工藝規(guī)程制訂的原則是很好、高產(chǎn)和低成本,即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,爭(zhēng)取很好的經(jīng)濟(jì)效益。在具體制定時(shí),還應(yīng)注意下列問(wèn)題: 技術(shù)上的先進(jìn)性:在制訂工藝規(guī)程時(shí),要了解國(guó)內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展,通過(guò)必要的工藝試驗(yàn),盡可能采用先進(jìn)適用的工藝...
在選擇精密五金零件加工方法的時(shí)候需要考慮以下幾個(gè)因素:1、任何一種精密零部件的加工方法能夠獲得的加工精度跟表面粗糙度都有一個(gè)比較大的范圍,但是知識(shí)在一些比較窄的范圍內(nèi)才是經(jīng)濟(jì)的,這個(gè)范圍的加工精度就是比較經(jīng)濟(jì)的加工精度,所以,在選擇加工方法的時(shí)候,應(yīng)該選擇相應(yīng)...