精密零件CNC加工精度影響的因素:在實(shí)際加工過程中,機(jī)床本身會(huì)發(fā)熱,由于電機(jī)做功、零部件摩擦等原因,機(jī)床溫度會(huì)升高,從而對(duì)零部件和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響。如機(jī)床內(nèi)出現(xiàn)刀具位移、零件磨損、零件熱膨脹、電路燒壞等現(xiàn)象,導(dǎo)致零件加工精度降低。此外,由于散熱條件等外界環(huán)...
機(jī)械零件加工工藝規(guī)程:工件相對(duì)于機(jī)床或刀具每占據(jù)一個(gè)加工位置所完成的那部分工序內(nèi)容,稱為工位。工步:在加工表面、切削刀具、切削速度和進(jìn)給量不變的條件下,連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容稱為工步。生產(chǎn)中也常稱為“進(jìn)給”。為了提高生產(chǎn)率,用幾把刀具同時(shí)加工,幾個(gè)加工表面的...
機(jī)械加工性能不但和企業(yè)的利益相關(guān),還和安全性相關(guān),在給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),還可以有效降低安全事故發(fā)生的概率。因此,在零件加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。操作人員需要考慮各種因素,并在加工過程中采取相應(yīng)的措施預(yù)防變形的發(fā)生,以便使成品的零件能夠正常使用...
非標(biāo)零件加工精度變差的原因:首先,非標(biāo)零件本身的加工精度較差,如果在裝置中,軸之間的動(dòng)態(tài)誤差調(diào)整不好,或者由于軸傳動(dòng)鏈磨損變化而影響零件的精度,一般來說品種型的誤差導(dǎo)致的精度是能夠重新調(diào)整補(bǔ)償量處理,但是這些誤差太大以至產(chǎn)生報(bào)警的話,必須對(duì)伺服電機(jī)工作進(jìn)行停止...
機(jī)械加工時(shí)淬火工藝:為了讓加工部件的硬度和強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,產(chǎn)生了:淬火工藝,這種工藝在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)過程中非常常見,例如:汽車零部件加工、飛機(jī)零件的加工、高鐵零件的加工等所應(yīng)用的鋼件都會(huì)經(jīng)過淬火處理,以增加零件的機(jī)械強(qiáng)度,工藝生產(chǎn)過程中,為了滿足不同零件...
精密機(jī)械零件確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點(diǎn)和掌握其加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上,選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的加工方法。選擇圖紙定位基準(zhǔn)。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。制訂工藝路線。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,劃分零件粗...
非標(biāo)零件加工中,零件的安全性能受到很多客觀因素的影響。尤其是在零件進(jìn)行熱處理后,由于應(yīng)力收縮現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致零件變形。因此,為了防止變形現(xiàn)象的產(chǎn)生,技術(shù)人員需要選擇合適的限熱型處理方式,進(jìn)而以改變零件剛度。這需要結(jié)合零件的性能,運(yùn)用合適的限熱型處理措施,從而保證安...
機(jī)械加工領(lǐng)域中經(jīng)常會(huì)使用的切削液對(duì)人體的傷害有哪些?任何化學(xué)產(chǎn)品都會(huì)對(duì)人體的健康造成潛在的隱患,切削液中的化學(xué)物質(zhì)能夠通過皮膚、呼吸、飛濺入眼睛、誤飲用等途徑進(jìn)入到人體中,從事機(jī)械加工的人們,很好的方式便是查看您所用產(chǎn)品的MSDS文件,任何正規(guī)的產(chǎn)品都會(huì)有這樣...
特種加工是指利用電能、光能等對(duì)工件進(jìn)行材料去除的加工方法。有電火花加工、電解加工、激光加工等。電火花加工是利用工具電極與工件電極之間產(chǎn)生的脈沖放電現(xiàn)象蝕除工件材料達(dá)到加工目的。加工時(shí),工件電極與工具電極之間存在一定的放電間隙,而不直接接觸,加工中沒有力的作用,...
CNC是計(jì)算機(jī)數(shù)控程序控制機(jī)床的英文簡(jiǎn)稱,數(shù)控系統(tǒng)能夠處理控制編碼指令程序并譯碼,使機(jī)床和刀具工作加工零件。CNC加工機(jī)床比普通機(jī)床有很大的優(yōu)勢(shì),CNC加工的零件精度高而穩(wěn)定,CNC加工機(jī)床可以加工普通加工機(jī)床無法完成的高精零件。對(duì)于高精密零件,機(jī)床因素和外界...
金屬非標(biāo)零件:廠家根據(jù)由客戶提供的圖紙利益設(shè)備制作相應(yīng)的產(chǎn)品,其中的精度要求都是由客戶規(guī)定,沒有一定的規(guī)范形式。非金屬非標(biāo)零件:非金屬材料的價(jià)格,例如塑料、木材、石材等。近年來,注塑行業(yè)、模具的發(fā)展日益精進(jìn),曲面設(shè)計(jì)、編程數(shù)控的引用,使得非標(biāo)加工的成本和公差等...
零件在加工過程中,由于各種因素的影響,很容易導(dǎo)致其自身的缺陷。比如外觀不達(dá)標(biāo),使用范圍受限等等。這些缺陷的存在勢(shì)必會(huì)給零件的使用帶來一些問題。為了克服這些問題,發(fā)揮零件的獨(dú)特價(jià)值,精密零件加工是很好選擇。選擇精密零件加工,不但可以有效提高零件的材料質(zhì)量,發(fā)揮精...
五軸CNC加工的中心主軸,工作臺(tái)不是固定狀態(tài),它是以旋轉(zhuǎn)軸角度來考慮移動(dòng)方位的。它能保持穩(wěn)定的切削加工狀態(tài),所以切削效果好。普通CNC加工因?yàn)楣ぷ髌矫嫦拗茻o法一次裝夾,而五軸CNC加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾工藝,可以加工除工作平臺(tái)底面之外的所有面。正因?yàn)檫@種一次裝夾...
在具有機(jī)械的生產(chǎn)制造車間,一個(gè)不注意可能就會(huì)發(fā)生設(shè)備零件生銹的狀況,及時(shí)采取除銹方式對(duì)零件進(jìn)行除銹,對(duì)機(jī)械的的準(zhǔn)確性、質(zhì)量成本都有重要影響。而鐵銹轉(zhuǎn)化劑可以將零件表面的銹層直接轉(zhuǎn)化,無需除銹或損傷零件表面,與銹層反應(yīng)形成的膜層極薄,可用在精密部件和運(yùn)動(dòng)部件表面...
零件加工的安全操作規(guī)程:切削工具要保持鋒利,并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。一般情況下,盡量使用大進(jìn)給量進(jìn)行加工,避免使用微小的進(jìn)給量,以產(chǎn)生較大厚度 的切屑。不要讓刀具中途停頓在工件上。使用微小切削量時(shí),要使用礦物油冷卻液...
在一些機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)和機(jī)械制造專著中,對(duì)機(jī)械零件表面粗糙度與機(jī)械零件尺寸公差關(guān)系的經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算公式有很多介紹,列表供讀者選擇,但作為只要仔細(xì)閱讀,你就會(huì)發(fā)現(xiàn),雖然采用了相同的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式,但列表中的數(shù)值是不同的,有的還是相差很大。這讓不熟悉該地區(qū)情況的人感到困...
在切削加工中要密切結(jié)合加工要求注意切削的角度,以便減少切削力。可以盡量增大刀具的前角和主偏角,使刀鋒鋒利,且合理的刀具在車削中對(duì)車削力的大小也至關(guān)重要。比如,在對(duì)薄壁零件的車削中,如果前角過大,會(huì)使刀具的楔角變大,加快磨損速度,變形和摩擦力也會(huì)減小,可以根據(jù)不...
精密零件CNC加工精度影響的因素:加工位置的偏差。零件實(shí)際加工位置相對(duì)于設(shè)計(jì)位置的偏差,如垂直度、位置、弧度、對(duì)稱度等,是由于傳動(dòng)引起的間隙和彈性變形引起的機(jī)械加工偏差,以及摩擦作用,從而影響加工精度。加工系統(tǒng)的偏差。數(shù)控機(jī)床的加工系統(tǒng)是由多個(gè)子系統(tǒng)、子部件等...
在機(jī)械加工行業(yè)中,加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量,而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段,其相對(duì)傳統(tǒng)加工方式能夠達(dá)到更好的效果,有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢(shì),那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢(shì)呢?多軸控制聯(lián)動(dòng):一般通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用...
非標(biāo)零件表面處理:零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。除銹前,先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽...
機(jī)械零部件加工的相關(guān)內(nèi)容事項(xiàng):機(jī)械零部件加工在進(jìn)行操作的過程中是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或者是性能進(jìn)行改變的過程,將需要被加工的工件處于的溫度調(diào)試到適合的狀態(tài)。而機(jī)械零部件加工在一定程度上可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物...
金屬非標(biāo)零件:廠家根據(jù)由客戶提供的圖紙利益設(shè)備制作相應(yīng)的產(chǎn)品,其中的精度要求都是由客戶規(guī)定,沒有一定的規(guī)范形式。非金屬非標(biāo)零件:非金屬材料的價(jià)格,例如塑料、木材、石材等。近年來,注塑行業(yè)、模具的發(fā)展日益精進(jìn),曲面設(shè)計(jì)、編程數(shù)控的引用,使得非標(biāo)加工的成本和公差等...
微型機(jī)械加工技術(shù):隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展,以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè),而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn),在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用...
一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實(shí)就是數(shù)控銑床,也有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,是新型加工...
現(xiàn)在智能機(jī)器人制造是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)較為重視呢,因?yàn)樾枰蛟熘悄躀T的一個(gè)服務(wù),所以將會(huì)更加的注重所要使用的零部件精度。國(guó)內(nèi)智能機(jī)械零部件加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)問題是重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。智能機(jī)械零件加工技術(shù)水平不高,自主品牌率低。目前,國(guó)內(nèi)智能機(jī)械零件加工的硬件加工廠多為三軸...
機(jī)械加工時(shí)淬火工藝:在工業(yè)加工過程中油霧,油霧主要來源兩個(gè)方面:霧化過程:在淬火時(shí),高溫的機(jī)械加工轉(zhuǎn)化為液滴表面熱能的過程,主要是由于液體對(duì)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境的空氣中,這就形成了油霧。蒸發(fā)的過程:由于切削...
五軸CNC加工的中心主軸,工作臺(tái)不是固定狀態(tài),它是以旋轉(zhuǎn)軸角度來考慮移動(dòng)方位的。它能保持穩(wěn)定的切削加工狀態(tài),所以切削效果好。普通CNC加工因?yàn)楣ぷ髌矫嫦拗茻o法一次裝夾,而五軸CNC加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾工藝,可以加工除工作平臺(tái)底面之外的所有面。正因?yàn)檫@種一次裝夾...
隨著工業(yè)鋁型材行業(yè)的發(fā)展,工業(yè)鋁型材CNC加工行業(yè)也越來越重視對(duì)鋁型材加工工藝的研究,特別是對(duì)企業(yè)研發(fā)投入以及對(duì)客戶需求的深入研究?,F(xiàn)在采用CNC機(jī)床加工工業(yè)鋁型材已成為加工趨勢(shì)。工業(yè)鋁型材加工中的CNC加工新技術(shù)來自于創(chuàng)新數(shù)控加工程序,即把以前的普通機(jī)床手工...
cnc精密加工:數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善,數(shù)控機(jī)床已被用于各個(gè)工業(yè)部門,但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機(jī)床的用戶。一些大的航空工廠配有數(shù)百臺(tái)數(shù)控機(jī)床,其中以切削機(jī)床為主。數(shù)控加工的零件有飛機(jī)和火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳以及航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣、...
機(jī)械加工廠機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料或半成品制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分較廣,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),...