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非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性：首先是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中要考慮實(shí)用性，同時(shí)還要考慮經(jīng)濟(jì)性。在設(shè)計(jì)過程當(dāng)中應(yīng)該嚴(yán)格制定相應(yīng)的參數(shù)，從而保證設(shè)備的性能能夠滿足預(yù)期的目的。為了確保設(shè)計(jì)的合理性，可以進(jìn)行相應(yīng)的模擬實(shí)驗(yàn)，從而得到設(shè)備正常運(yùn)行的參數(shù)...

精密機(jī)械零件加工技術(shù)有了新進(jìn)展，數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已提升到目前的微米級(jí)，有些品種已達(dá)到0.05μm左右，超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右，形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)，通過...

非標(biāo)設(shè)備的常用零部件是有很多的，主要的就是一些比較常見的一些零部件和系統(tǒng)，像指示燈、按鈕就和急停開關(guān)、熔斷器、轉(zhuǎn)換開關(guān)和電源開關(guān)、斷路器、交流接觸器、中間繼電器、熱繼電器、延時(shí)保護(hù)器、刀開關(guān)、漏電開關(guān)。這些看似都是一些比較小的零件，但是其都是非標(biāo)設(shè)備必不可少的...

機(jī)械零部件加工的相關(guān)內(nèi)容事項(xiàng)：機(jī)械零部件加工在進(jìn)行操作的過程中是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或者是性能進(jìn)行改變的過程，將需要被加工的工件處于的溫度調(diào)試到適合的狀態(tài)。而機(jī)械零部件加工在一定程度上可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物...

精密機(jī)械加工中沖壓是在沖床上用沖模使金屬或非金屬板料產(chǎn)生分離或變形而獲得制件的加工方法。板料沖壓通常在室溫下進(jìn)行，所以又稱冷沖壓，用于沖壓的材料必須具有良好的塑性，常用的有低碳鋼、高塑性合金鋼、鋁和鋁合金、銅和銅合金等金屬材料以及皮革、塑料、膠木等非金屬材料。...

用于精密機(jī)械零件加工上的不銹鋼材料：首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場(chǎng)合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次，同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用，對(duì)...

傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法(普通加工)與精密和超精密加工方法一樣。隨著新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備以及新的測(cè)試技術(shù)和儀器的采用，其加工精度都在不斷地提高。加工精度的不斷提高，反映了加工工件時(shí)材料的分割水平不斷由宏觀進(jìn)入微觀世界的發(fā)展趨勢(shì)。隨著時(shí)間的進(jìn)展，原來認(rèn)為是難以達(dá)到的...

減小鋁零件加工變形的操作技巧：1、走刀順序也要講究。粗加工強(qiáng)調(diào)的是提高加工效率，追求單位時(shí)間內(nèi)的切除率，一般可采用逆銑。即以快的速度、短的時(shí)間切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的幾何輪廓。而精加工所強(qiáng)調(diào)的是高精度高質(zhì)量，宜采用順銑。因?yàn)轫樸姇r(shí)刀齒的切...

如何有效提高機(jī)械零件加工質(zhì)量：誤差補(bǔ)償法，這種方法就是人為地造出一種新的原始誤差，支抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，從而達(dá)到減少加工誤差，加工精度的目的。直接減少誤差法，這種方法是在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。該法是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后...

精密機(jī)械加工的處理辦法：為了保證機(jī)械加工精度，應(yīng)分別進(jìn)行粗加工和精加工。由于粗加工時(shí)，大量工件受到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，容易造成表面硬化，工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力，如果精加工和粗加工是連續(xù)的，精加工后精密零件的精度會(huì)隨著應(yīng)力重新分布，很快就會(huì)失去。對(duì)于某些...

機(jī)械零件加工中切削的種類：帶狀切屑是連續(xù)不斷且呈帶狀，內(nèi)表面是光滑的，外表面是毛茸茸的。一般加工塑性金屬材料時(shí)，當(dāng)切削厚度較小、切削速度較高、刀具前角較大時(shí)，往往得到這類切屑。切屑的外表面呈鋸齒形，內(nèi)表面有時(shí)有裂紋，這是由于材料在剪切滑移過程中滑移量較大，由滑...

五金零件加工時(shí)如何改善工件表面光潔度：五金加工在尺寸上，零件符合藍(lán)圖規(guī)格，但表面光潔度和整體外觀不太理想?當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，我們需要回到基礎(chǔ)并確保我們使用我們知道的較佳加工方法。我們需要看看工件夾具之類的東西，確保它是堅(jiān)固的，并且它不會(huì)在加工過程中促進(jìn)諧波問題...

精密零件加工的要求：對(duì)于精密零件來說，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對(duì)于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)的太多就會(huì)成為廢品，這時(shí)就相當(dāng)于得重新加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)甚至?xí)沟谜麄€(gè)加工材料報(bào)廢，這就造成了成本的增加，同...

非標(biāo)零件加工廠進(jìn)行機(jī)械零部件加工的時(shí)候，工件太高時(shí)應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開粗，使用大刀進(jìn)行開粗后，應(yīng)再用小刀把余料消除掉。應(yīng)用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時(shí)間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應(yīng)用斜度刀加工。同時(shí)合理設(shè)置公差，使得加工精度與電腦計(jì)算時(shí)間之間...

用于精密機(jī)械零件加工上的不銹鋼材料：首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場(chǎng)合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次，同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用，對(duì)...

機(jī)械加工零件時(shí)先進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，可以讓加工零件的精度及使用壽命的加強(qiáng)，這樣有助于提高機(jī)械加工零件的硬度、耐磨性以及強(qiáng)度。機(jī)械加工是利用機(jī)床設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工的一種加工工藝。那么如何對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行熱處理呢機(jī)械加工對(duì)零件加工前后會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序。去...

精密零件加工設(shè)備是指成套的控制，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)開關(guān)控制的一種電氣化自動(dòng)柜?？梢哉f這種設(shè)備有過載，短路，缺陷保護(hù)等功能，并且結(jié)構(gòu)非常緊湊，工作的時(shí)候比較穩(wěn)定，功能上比較齊全，甚至可以根據(jù)實(shí)際控制規(guī)模的大小進(jìn)行組合，既可以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的設(shè)備自動(dòng)化控制也可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)設(shè)備，...

五金零件加工精度主要用于生產(chǎn)較佳產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小。其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)優(yōu)良準(zhǔn)確，從零件的功能看,只要加工誤差在零件...

精密機(jī)械加工企業(yè)必須要掌握切削規(guī)律，克服其中的一些難加工材料的特點(diǎn)，加工出更多更好的精密機(jī)械零件。難加工材料，一般來說，可以從五個(gè)方面來描述，即硬度、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，沖擊值以及導(dǎo)熱系數(shù)。其中有一項(xiàng)以上超過指標(biāo)，都屬于難切削材料。在制訂工藝時(shí)，也需要多斟酌。難加工...

cnc精密加工：數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善，數(shù)控機(jī)床已被用于各個(gè)工業(yè)部門，但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機(jī)床的用戶。一些大的航空工廠配有數(shù)百臺(tái)數(shù)控機(jī)床，其中以切削機(jī)床為主。數(shù)控加工的零件有飛機(jī)和火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳以及航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣、...

非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口，加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊1.5mm厚的鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接0.8毫米厚的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這可以保護(hù)精密機(jī)械零件免受損壞。非標(biāo)精密機(jī)械零件加工中常用的技巧。比如用磁鐵吸小精密機(jī)械...

非標(biāo)零部件是相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)零部件提出來的。非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國(guó)家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。標(biāo)準(zhǔn)零部件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等等。 ...

精密機(jī)械加工中砂型鑄造，在砂型鑄造中，造型和造芯是很基本的工序。它們對(duì)鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本的影響很大。造型通?？煞譃槭止ぴ煨秃蜋C(jī)器造型，手工造型是用手工或手動(dòng)工具完成紫砂，起模，修型工序。手工造型主要適應(yīng)于單件、小批量鑄件或難以用造型機(jī)械生產(chǎn)的形狀復(fù)雜的大...

機(jī)械加工的基準(zhǔn)介紹：概念，機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對(duì)關(guān)系，必須確定一個(gè)基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。分類，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面...

機(jī)械加工中的技術(shù)要求：軸承外圈安裝后與定位端軸承蓋端面應(yīng)觸摸均勻。滾動(dòng)軸承裝好后用手滾動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺查看不入。用定位銷固定軸瓦時(shí)，應(yīng)在確保瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包相等齊狀況下鉆鉸、配銷。銷打入后不...

非標(biāo)定制精密零件加工工藝：首先，非標(biāo)精密零件CNC加工是對(duì)精度要求極為嚴(yán)格的，想要達(dá)到超高的精度跟光滑的表面的話，那么對(duì)刀具的選擇就顯得十分重要了，假如刀具出現(xiàn)磨損的話，零件加工的表面光滑的質(zhì)量明顯就會(huì)降低，在進(jìn)行超精密加工切削時(shí)，切削速度不受刀具速度制約。其...

機(jī)械加工的基準(zhǔn)介紹：概念，機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對(duì)關(guān)系，必須確定一個(gè)基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。分類，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面...

機(jī)械加工廠機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料或半成品制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分較廣，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，...

非標(biāo)零件加工：被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。如工件進(jìn)行過熱處理，強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高級(jí)的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料，用很...

機(jī)械加工零件時(shí)先進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，可以讓加工零件的精度及使用壽命的加強(qiáng)，這樣有助于提高機(jī)械加工零件的硬度、耐磨性以及強(qiáng)度。機(jī)械加工是利用機(jī)床設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工的一種加工工藝。那么如何對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行熱處理呢機(jī)械加工對(duì)零件加工前后會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序。去...