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連續(xù)回流焊：特殊的爐子已經(jīng)被開發(fā)出來處理貼裝有SMT元件的連續(xù)柔性板，與普通回流爐較大的不同點是這種爐子需要特制的軌道來傳遞柔性板。當(dāng)然，這種爐子也需要能處理連續(xù)板的問題，對于分離的PCB板來講，爐中的流量與前幾段工位的狀況無依賴關(guān)系，但是對于成卷連續(xù)的柔性板...

回流焊工藝特點有哪些：1.回流焊接時，元器件是完全漂浮于熔融焊錫（焊點）上的。如果焊盤尺寸比引腳尺寸大、元件布局重且引腳布局少，就容易在不對稱熔融焊錫表面張力或回流焊接爐內(nèi)強迫對流熱風(fēng)的吹動下移位。一般而言，能夠自行矯正位置的元件，焊盤尺寸與焊端或引腳重疊面積...

設(shè)備說明書提供的貼片機分辨率并不意味著視覺系統(tǒng)能夠分辨元器件的能力，而是指貼片機分辨空間連續(xù)點的能力。貼片機的分辨率由步進(jìn)馬達(dá)和驅(qū)動機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)或線性譯碼器的分辨率來決定。當(dāng)座標(biāo)軸被編程并運行到特定點時，實際上到達(dá)了能被分辨的距目標(biāo)位置較近的點，這就使貼片機的...

貼片機對于我們普通人來說是一種機器而已，而對全自動生產(chǎn)線的人來說貼片機是很重要的，它不只能夠代替人力來進(jìn)行快速的貼裝任務(wù)，而且還能夠幫助我們對更小的元件更加準(zhǔn)確的貼裝，很多種類的設(shè)備都進(jìn)行著重大的變革，從而使其需要的電子元件種類增加了許多，有時我們?yōu)榱四軌蜃屵@...

回流焊接的基本要求：一、適當(dāng)?shù)臒崃浚哼m當(dāng)?shù)臒崃恐笇τ谒泻附用娴牟牧?，都必須有足夠的熱能使它們?nèi)刍托纬山饘匍g界面（IMC），足夠的熱也是提供潤濕的基本條件之一。另一方面，熱量又必須控制在一定程度內(nèi)，以確保所接觸到的材料（不只是焊端）不會受到熱損壞，以及IMC...

氣缸在貼片機中般與電磁閥結(jié)合使用，起著升降及止動的作用。在貼片機的機構(gòu)里，氣缸運用非常普遍，比如貼片頭上使用的氣缸可以對貼片頭是不是使用進(jìn)行設(shè)置，進(jìn)行止動作用；貼片工作臺的上升及下降，氣缸根據(jù)電磁閥的信號進(jìn)行伸縮使工作臺上升與下降。貼片機氣缸使用過程中會有磨損...

回流焊接的基本要求：一、適當(dāng)?shù)臒崃浚哼m當(dāng)?shù)臒崃恐笇τ谒泻附用娴牟牧?，都必須有足夠的熱能使它們?nèi)刍托纬山饘匍g界面（IMC），足夠的熱也是提供潤濕的基本條件之一。另一方面，熱量又必須控制在一定程度內(nèi)，以確保所接觸到的材料（不只是焊端）不會受到熱損壞，以及IMC...

貼片機吸嘴變形、堵塞、破損行程氣壓缺乏、漏氣，造成吸不起料、取料不正，辨認(rèn)通不過而拋料，這是貼片機拋料的一個主要原因，可清洗或更換吸嘴。貼片機視覺不良，視覺或者鐳射鏡頭不清晰，有雜物干擾辨認(rèn)，辨認(rèn)光源調(diào)整不當(dāng)或強度灰度不夠，還有可能辨認(rèn)系統(tǒng)已壞，造成貼片機拋料...

回流焊技能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪里：事實上就回流焊的這些工藝優(yōu)勢來講，也是很容易了解的，因為倘若我們使用一般的焊接技術(shù)，是很難實現(xiàn)目前各類電子器件各方面需求的，因為其在各種精密元件焊接上的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)都是相當(dāng)高的，而回流焊技術(shù)由于其可靠的穩(wěn)定性，可以為我們提供更多的可靠...

使用SMT貼片機后要檢查回流焊接流出的印刷電路板，并修復(fù)焊接不良現(xiàn)象；檢查從廢料板上拆下的部件底部是否有錫渣短路。如果不能清理，就報廢。手動修理零件時，未標(biāo)記的部件必須從材料托盤中取出。如果發(fā)現(xiàn)偏差、錯誤零件和其他可能由機器引起的缺陷，立即向首席操作員解釋。拆...

氣相回流焊接：氣相回流焊接又稱氣相焊(Vapor Phase Soldering，VPS)，亦名凝熱焊接(condensation soldering)。加熱碳氟化物（早期用FC-70氟氯烷系溶劑），熔點約215℃，沸騰產(chǎn)生飽和蒸氣，爐子上方與左右都有冷凝管，...

回流焊主要應(yīng)用與SMT制程工藝中，在SMT制程中，回流焊的主要作用是將貼裝有元器件的PCB板放入回流焊機的軌道內(nèi)，經(jīng)過升溫、保溫、焊接、冷卻等環(huán)節(jié)，將錫膏從膏狀經(jīng)高溫變?yōu)橐后w，再經(jīng)冷卻變成固體狀，從而實現(xiàn)貼片電子元器件與PCB板焊接的作用?；亓骱钢饕兴拇鬁貐^(qū)...

在使用貼片機進(jìn)行生產(chǎn)加工時，很多人會忽略貼片機烙鐵頭的尺寸，或者為了節(jié)省時間而不更換。也容易造成冷焊料流動，所以必須更換不同尺寸的烙鐵頭。助焊劑是在機器進(jìn)行貼片式需要涂抹的材料，許多工作人員習(xí)慣的將助焊劑放多一點來焊點質(zhì)量，但是事實上，這樣做不能提高焊點的質(zhì)量...

回流焊保養(yǎng)注意事項：為避免清理爐膛不當(dāng)，造成燃燒或炸開，嚴(yán)禁使用高揮發(fā)性溶劑清理爐膛內(nèi)外，若無法避免使用高揮發(fā)性溶劑如酒精等，請清理完畢后，必須確保此類物質(zhì)揮發(fā)完后方可使用設(shè)備。保養(yǎng)前必須先將各零部件上的助焊，灰塵，污垢或其他異物清理干凈在上油！特別注意的是，...

SMT貼片機可靠性高，抗振能力強，SMT貼片機芯片加工采用可靠性高、體積小、重量輕的芯片元器件，抗振能力強，自動化生產(chǎn)，安裝可靠性高。一般焊點不良率不到百萬分之十。與通孔元件波峰焊技術(shù)相比，它可以保證電子產(chǎn)品或元件的低焊點缺陷率。目前，近90%的電子產(chǎn)品使用S...

SMT貼片機性能可靠，由于芯片元器件安裝牢固，器件通常采用無鉛或短引線，減少了寄生電感和電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。SMC和SMD設(shè)計的電路準(zhǔn)確大頻率可以達(dá)到3GHz，而芯片模塊的使用頻率只有500MHz，可以縮短傳輸延遲時間。它可...

雙軌回流焊的工作原理：雙軌回流焊爐通過同時平行處理兩個電路板，可使單個雙軌爐的產(chǎn)能提高兩倍。目前, 電路板制造商于在每個軌道中處理相同或重量相似的電路板。而現(xiàn)在, 擁有自立軌道速度的雙軌雙速回流焊爐使同時處理兩塊差異更大的電路板成為現(xiàn)實。首先，我們要了解影響熱...

回流焊的優(yōu)勢有哪些：1、回流焊整個系統(tǒng)均專采用一家的工控設(shè)備，體現(xiàn)了很好的穩(wěn)定性和兼容性、可靠性、以及提高了整個系統(tǒng)的抗干擾性，使系統(tǒng)能夠良好運行。2、回流焊對溫度控制采用進(jìn)行很全的動態(tài)恒溫儲能板裝置，減小溫區(qū)中的溫差效應(yīng);同時使用雙面供溫技術(shù)，可以減小并防止...

無鉛回流焊體系是把含有許多助焊劑的高溫氣流從預(yù)熱區(qū)、再流區(qū)及冷卻區(qū)前抽出，通過體外冷卻過慮體系后，把潔凈的氣體送回爐內(nèi)，這樣做還有個利益便是運用氮氣維護(hù)時構(gòu)成閉循環(huán)，避免氮氣耗費。此體系改動較大，般難以升，假如生產(chǎn)量不是很大，助焊劑污染程度小，能夠守時進(jìn)行收拾...

在貼片機工作前，機器需要進(jìn)行一個準(zhǔn)備工作，通過全自動錫膏攪拌機對錫膏進(jìn)行一個充分的攪拌，然后通過自動上下板機鏈接我們的滾動板來對錫膏進(jìn)行一個移動，PCB板通過全自動印刷機，將錫膏均勻的涂抹在PCB板上，這樣一來，我們的準(zhǔn)備工作就已經(jīng)做好了，PCB繼續(xù)傳送到我們...

貼片機進(jìn)水處理方法：貼片機進(jìn)水了不要急著通電，貼片機是精密儀器設(shè)備，通電會把貼片機內(nèi)部配件燒壞。假如板卡進(jìn)水通電的話會把板卡燒壞所以我們要用吹風(fēng)機把板卡等吹干。進(jìn)水的SMT貼片機不能用一般的布來擦干水，要用無塵紙來擦。無塵紙能夠大限度的保持線路板一塵不染，從而...

因為國產(chǎn)貼片機本身對精度要求不高，對抬取的器件并沒有做自動識別檢測，也就是送料器位置還是電阻對貼片機本身來說他并不知道，吸咀上是否有料，機器也不清楚，是否貼正那就更不清楚了，器件識別系統(tǒng)造價相當(dāng)高，要求精度的國產(chǎn)貼片機這方面技術(shù)還有待于突破才行。機器取料放料的...

回流焊的原理及作用：工作原理：回流焊是英文Reflow是通過重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏裝軟釬焊料，實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊?；亓骱甘菍⒃骷附拥絇CB板材上，回流焊是對表面帖裝器件的。回流焊是靠熱氣流對焊點的...

回流焊保養(yǎng)注意事項：為避免清理爐膛不當(dāng)，造成燃燒或炸開，嚴(yán)禁使用高揮發(fā)性溶劑清理爐膛內(nèi)外，若無法避免使用高揮發(fā)性溶劑如酒精等，請清理完畢后，必須確保此類物質(zhì)揮發(fā)完后方可使用設(shè)備。保養(yǎng)前必須先將各零部件上的助焊，灰塵，污垢或其他異物清理干凈在上油！特別注意的是，...

激光已普遍地應(yīng)用在貼片機上，它能幫助判斷器件引腳的共面性，貼片機當(dāng)被測器件運行到激光傳感器的監(jiān)測位置時，激光發(fā)出額光束照射到IC引腳并反射到激光讀取器上，若反射回來的光束長度同發(fā)射光束相同，則器件共面性相同，當(dāng)不相同時，則由于引腳上翹，使反射光速變長，激光傳感...

回流焊的焊接點需要滿足哪些基本要求：對焊接時候焊料的用量也并不是越多越好的，一定要適量。一般來講，焊料過少的話不光會影響其機械強度，同時由于表面氧化層的加深，還容易導(dǎo)致其焊點失敗;但若焊料過多，又會造成焊料的浪費，從而引發(fā)接點相碰，將焊接時候的缺陷掩蓋住不易被...

回流焊工藝特點有哪些：1.回流焊接時，元器件是完全漂浮于熔融焊錫（焊點）上的。如果焊盤尺寸比引腳尺寸大、元件布局重且引腳布局少，就容易在不對稱熔融焊錫表面張力或回流焊接爐內(nèi)強迫對流熱風(fēng)的吹動下移位。一般而言，能夠自行矯正位置的元件，焊盤尺寸與焊端或引腳重疊面積...

回流焊的焊接點需要滿足哪些基本要求：對焊接時候焊料的用量也并不是越多越好的，一定要適量。一般來講，焊料過少的話不光會影響其機械強度，同時由于表面氧化層的加深，還容易導(dǎo)致其焊點失敗;但若焊料過多，又會造成焊料的浪費，從而引發(fā)接點相碰，將焊接時候的缺陷掩蓋住不易被...

回流焊接的基本要求：1.適當(dāng)?shù)暮更c大小和形狀：要焊點有足夠的壽命，就必須確保焊點的形狀和大小符合焊端結(jié)構(gòu)的要求。太小的焊點其機械強力不足，無法承受使用中的應(yīng)力，甚至連焊接后存在的內(nèi)應(yīng)力也無法承受。而一旦在使用中開始出現(xiàn)疲勞或蠕變開裂，其斷裂速度也較快。焊點的形...

回流焊技能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪里：事實上就回流焊的這些工藝優(yōu)勢來講，也是很容易了解的，因為倘若我們使用一般的焊接技術(shù)，是很難實現(xiàn)目前各類電子器件各方面需求的，因為其在各種精密元件焊接上的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)都是相當(dāng)高的，而回流焊技術(shù)由于其可靠的穩(wěn)定性，可以為我們提供更多的可靠...