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在現(xiàn)代電子制造行業(yè)中，焊接技術的精確性和可靠性直接影響到產(chǎn)品的質量與性能。隨著科技的不斷進步，電子元器件的復雜性和精密度日益提高，傳統(tǒng)的焊接方式已難以滿足市場需求。在這樣的背景下，上海桐爾科技技術發(fā)展有限公司推出的JTX650全自動除金搪錫機，憑借其先進的技術和***的性能，成為了行業(yè)內的**設備，為電子制造業(yè)的焊接工藝帶來了**性的變革。以下是一篇關于JTX650全自動除金搪錫機的軟文。標題：JTX650全自動除金搪錫機：電子制造工藝的新**引言：在電子制造領域，焊接質量是產(chǎn)品可靠性的基石。隨著電子技術的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的手工焊接方法已無法滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求。上海桐爾科技...

在現(xiàn)代電子制造業(yè)的快速發(fā)展中，焊接技術的創(chuàng)新與提升成為了企業(yè)競爭力的關鍵。上海桐爾電子科技有限公司，憑借其***的研發(fā)實力和對品質的不懈追求，推出了JTX650全自動除金搪錫機，這是一款集自動化、智能化于一體的**焊接設備。***，我們將深入了解這款設備如何**行業(yè)新潮流，以及它如何幫助企業(yè)實現(xiàn)高效、精細的生產(chǎn)需求。高效自動化，提升生產(chǎn)效率上海桐爾JTX650全自動除金搪錫機，以其全自動的設計理念，***提升了生產(chǎn)效率。該設備通過精確控制焊接過程中的每一個環(huán)節(jié)，從除金到搪錫，都能自動完成，減少了人工操作的需求，降低了生產(chǎn)成本。全自動的操作流程不僅提升了生產(chǎn)速度，更保證了焊接質量的一...

上海桐爾電子科技有限公司的JTX650全自動除金搪錫機配備了先進的智能控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)的工作方式體現(xiàn)了高度的自動化和智能化。以下是JTX650智能控制系統(tǒng)的工作方式：用戶界面：JTX650提供直觀的用戶界面，操作人員可以通過觸摸屏或控制面板輕松設置和調整焊接參數(shù)。參數(shù)設置：智能控制系統(tǒng)允許用戶根據(jù)不同的焊接需求，如焊接速度、溫度、壓力等，進行精確的參數(shù)設置。自動調整：系統(tǒng)能夠根據(jù)預設的參數(shù)自動調整設備的工作狀態(tài)，確保焊接過程的一致性和穩(wěn)定性。實時監(jiān)控：智能控制系統(tǒng)實時監(jiān)控焊接過程中的關鍵參數(shù)，如溫度、速度和壓力，確保焊接質量。故障診斷：在焊接過程中，如果出現(xiàn)任何異常，智能控制系統(tǒng)能...

提升了企業(yè)的社會責任形象。精細焊接：通過其精細的焊接技術，上海桐爾的JTX650確保了焊接點的高質量。設備能夠在極短的時間內完成焊接過程，同時保證焊接點的光滑和均勻，滿足電子制造業(yè)對高標準焊接質量的需求。***服務：上海桐爾不僅在設備制造上追求***，更在售后服務上提供***支持。從設備安裝、調試到后期維護，上海桐爾都提供專業(yè)的服務，確保客戶在使用過程中無后顧之憂，提升了客戶的滿意度。地域覆蓋：JTX650全自動除金搪錫機在全國各地，如陜西、吉林、安徽、江蘇等地區(qū)受到電子制造商的***歡迎。這款設備以其高效能、智能化和精細控制的特點，為不同地域的電子制造行業(yè)帶來了**性的改變。技術**：上海...

在電子制造業(yè)的快速發(fā)展中，上海桐爾電子科技有限公司的JTX650全自動除金搪錫機以其***的性能和創(chuàng)新技術，成為行業(yè)內的佼佼者。這款設備不僅提升了生產(chǎn)效率，還確保了焊接質量，成為電子制造業(yè)的理想選擇。以下是對JTX650全自動除金搪錫機的詳細介紹，以及它如何滿足不同地域企業(yè)的需求。智能控制系統(tǒng)，提升焊接效率JTX650全自動除金搪錫機的智能控制系統(tǒng)是其**優(yōu)勢之一。該系統(tǒng)通過直觀的用戶界面，允許操作人員輕松設置和調整焊接參數(shù)。智能控制系統(tǒng)能夠根據(jù)不同的焊接需求，自動調整焊接參數(shù)，確保焊接過程的一致性和穩(wěn)定性。這種智能化的控制方式，使得焊接過程更加穩(wěn)定，有效避免了因人為因素導致的焊接...

上海桐爾電子科技有限公司的JTX650全自動除金搪錫機配備了先進的智能控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)的工作方式體現(xiàn)了高度的自動化和智能化。以下是JTX650智能控制系統(tǒng)的工作方式：用戶界面：JTX650提供直觀的用戶界面，操作人員可以通過觸摸屏或控制面板輕松設置和調整焊接參數(shù)。參數(shù)設置：智能控制系統(tǒng)允許用戶根據(jù)不同的焊接需求，如焊接速度、溫度、壓力等，進行精確的參數(shù)設置。自動調整：系統(tǒng)能夠根據(jù)預設的參數(shù)自動調整設備的工作狀態(tài)，確保焊接過程的一致性和穩(wěn)定性。實時監(jiān)控：智能控制系統(tǒng)實時監(jiān)控焊接過程中的關鍵參數(shù)，如溫度、速度和壓力，確保焊接質量。故障診斷：在焊接過程中，如果出現(xiàn)任何異常，智能控制系統(tǒng)能...

在電子制造業(yè)的快速發(fā)展中，上海桐爾電子科技有限公司的JTX650全自動除金搪錫機以其***的性能和創(chuàng)新技術，成為行業(yè)內的佼佼者。這款設備不僅提升了生產(chǎn)效率，還確保了焊接質量，成為電子制造業(yè)的理想選擇。以下是對JTX650全自動除金搪錫機的詳細介紹，以及它如何滿足不同地域企業(yè)的需求。智能控制系統(tǒng)，提升焊接效率JTX650全自動除金搪錫機的智能控制系統(tǒng)是其**優(yōu)勢之一。該系統(tǒng)通過直觀的用戶界面，允許操作人員輕松設置和調整焊接參數(shù)。智能控制系統(tǒng)能夠根據(jù)不同的焊接需求，自動調整焊接參數(shù)，確保焊接過程的一致性和穩(wěn)定性。這種智能化的控制方式，使得焊接過程更加穩(wěn)定，有效避免了因人為因素導致的焊接...

減少對環(huán)境的影響。智能化監(jiān)控：JTX650配備智能監(jiān)控系統(tǒng)，能夠實時記錄和分析焊接過程中的數(shù)據(jù)，為后續(xù)的質量控制提供依據(jù)。二、JTX650的應用領域JTX650全自動除金搪錫機廣泛應用于多個領域，尤其是在電子制造行業(yè)中，發(fā)揮著重要的作用。電子元器件制造：在電子元器件的生產(chǎn)過程中，JTX650能夠高效地完成除金和搪錫工藝，確保焊接質量，提高產(chǎn)品的可靠性。汽車電子：隨著汽車電子化程度的提高，JTX650在汽車電子元件的焊接中也得到了廣泛應用，確保汽車電子系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。醫(yī)療設備：在醫(yī)療設備的制造中，JTX650的高精度和可靠性能夠滿足醫(yī)療器械對焊接質量的嚴格要求，確保設備的安全性...

在現(xiàn)代電子制造行業(yè)中，焊接技術的精確性和可靠性直接影響到產(chǎn)品的質量與性能。隨著科技的不斷進步，電子元器件的復雜性和精密度日益提高，傳統(tǒng)的焊接方式已難以滿足市場需求。在這樣的背景下，上海桐爾科技技術發(fā)展有限公司推出的JTX650全自動除金搪錫機，憑借其先進的技術和***的性能，成為了行業(yè)內的**設備，為電子制造業(yè)的焊接工藝帶來了**性的變革。以下是一篇關于JTX650全自動除金搪錫機的軟文。標題：JTX650全自動除金搪錫機：電子制造工藝的新**引言：在電子制造領域，焊接質量是產(chǎn)品可靠性的基石。隨著電子技術的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的手工焊接方法已無法滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求。上海桐爾科技...

還可根據(jù)不同的焊接需求進行靈活調整，滿足多種工藝要求。環(huán)保設計：設備在設計過程中充分考慮環(huán)保因素，采用無害材料和清潔工藝，減少對環(huán)境的影響。智能化監(jiān)控：JTX650配備智能監(jiān)控系統(tǒng)，能夠實時記錄和分析焊接過程中的數(shù)據(jù)，為后續(xù)的質量控制提供依據(jù)。二、JTX650的應用領域JTX650全自動除金搪錫機廣泛應用于多個領域，尤其是在電子制造行業(yè)中，發(fā)揮著重要的作用。電子元器件制造：在電子元器件的生產(chǎn)過程中，JTX650能夠高效地完成除金和搪錫工藝，確保焊接質量，提高產(chǎn)品的可靠性。汽車電子：隨著汽車電子化程度的提高，JTX650在汽車電子元件的焊接中也得到了廣泛應用，確保汽車電子系統(tǒng)的穩(wěn)定性...

上海桐爾電子科技有限公司的JTX650全自動除金搪錫機，以其***的性能和創(chuàng)新技術，正在成為電子制造業(yè)的中堅力量。這款設備在陜西、吉林、安徽、江蘇等地區(qū)的電子制造企業(yè)中，正展現(xiàn)出其獨特的價值和***的應用前景。高效自動化：JTX650全自動除金搪錫機通過其自動化的設計理念，***提升了生產(chǎn)效率。該設備能夠自動完成除金和搪錫的全過程，減少了人工操作的需求，降低了生產(chǎn)成本。全自動的操作流程不僅提升了生產(chǎn)速度，更保證了焊接質量的一致性，為企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)提供了強有力的支持。智能化控制：JTX650的智能控制系統(tǒng)允許操作人員通過直觀的用戶界面輕松設置和調整焊接參數(shù)。這種智能化的控制方式，使...

設備能夠在極短的時間內完成焊接過程，同時保證焊接點的光滑和均勻，滿足電子制造業(yè)對高標準焊接質量的需求。***服務，增強客戶滿意度上海桐爾不僅在設備制造上追求***，更在售后服務上提供***支持。從設備安裝、調試到后期維護，上海桐爾都提供專業(yè)的服務，確?？蛻粼谑褂眠^程中無后顧之憂，提升了客戶的滿意度。地域覆蓋，服務全國JTX650全自動除金搪錫機在全國各地，如陜西、吉林、安徽、江蘇等地區(qū)受到電子制造商的***歡迎。這款設備以其高效能、智能化和精細控制的特點，為不同地域的電子制造行業(yè)帶來了**性的改變。技術**，提升企業(yè)競爭力上海桐爾的JTX650全自動除金搪錫機，以其技術**性，幫助...

推動氣缸可以將移動平臺在導軌上來回推動。作為推薦，所述旋轉機構包括轉軸固定座、上轉軸、下轉軸和旋轉氣缸；所述轉軸固定座通過轉軸定位銷固定于固定板上，所述旋轉氣缸通過旋轉氣缸固定座固定于轉軸固定座側面，所述旋轉氣缸的活塞桿連接有齒條，所述齒條在轉軸固定座的齒條槽中滑動；所述轉軸固定座的軸承位中設有與齒條嚙合的齒輪，所述上轉軸與齒輪連接并固定于軸承位中，且上轉軸兩端面設有上同步帶輪；所述固定板下方固定設有軸承座，所述下轉軸固定于軸承座的軸承位中，且兩端面設有下同步帶輪，所述上同步帶輪和下同步帶輪通過同步帶連接，所述下轉軸與夾持機構連接。旋轉機構在進行旋轉操作時，旋轉氣缸會帶動齒條滑動，齒條在滑動時...

**后計算出它們之間的百分比？上述規(guī)定沒有可操作性。如果把這兩個數(shù)據(jù)作為是否需要進行引腳除金的依據(jù)，按照**裝機用元器件必須100%進行篩選的規(guī)定，不管元器件的生產(chǎn)廠商能否提供上述依據(jù)，元器件的使用方仍然必須復驗；那么是否每一個元器件的使用方都必須在入庫檢驗時增加一道元器件引腳鍍金層厚度的檢驗？即使做到了這一條，那么對于元器件引腳的鍍金層的金含量與被焊端子焊料之比小于2%又如何控制？是不是首先要對每一個元器件引腳鍍金層的金含量進行定量分析，然后對每一個被焊端子焊料量進行定量分析，**后計算出它們之間的百分比？沒有可操作性。2009年，航天五院總工藝師范燕平在訪德期間就此事咨詢了德國科研人員，德...

將工件轉動180°，隨后，助焊劑料盒處的定位氣缸612將定位柱611拉回定位，滑動氣缸56推動固定板52向下移動直至固定板52兩側與定位柱611頂端接觸后停止，如圖6所示，此時工件9的引出線與助焊劑料盒7中的助焊劑接觸，隨后滑動氣缸56拉動固定板52向上提升到位，從而將工件拉回，隨后定位氣缸612將定位柱611推出，此時推動氣缸45開始運作，拉動移動平臺42，從而帶動抓取機構5開始移動，并將工件帶至浸錫位置，隨后滑動氣缸56推動固定板52向下移動直至固定板52與焊錫爐處的焊錫爐定位柱62接觸后停止，如圖7所示，此時工件9的引出線與焊錫爐8中的焊錫接觸，完成后，滑動氣缸56拉動固定板52向上提升...

所述搪錫系統(tǒng)還包括對搪焊引腳進行預熱的預熱裝置。本發(fā)明搪錫噴嘴和搪錫裝置，其中搪錫噴嘴包括使設有出錫口的噴嘴本體，所述噴嘴本體設有使液態(tài)焊錫從其表面錫流形成焊錫膜的弧形斜面，該焊錫膜的厚度自上而逐漸變薄。由于所述噴嘴本體外側表面設有為弧形斜面，在出錫量為恒定時，流經(jīng)具有弧形斜面的噴嘴本體時，形成自上而下逐漸變薄的錫膜。搪錫時根據(jù)引腳密集確定引腳通過錫膜的位置進行搪錫，又能通過表面弧面結構保證搪錫時，器件的引腳面與弧形斜面接觸面較小，同時在錫流自上而上流動中產(chǎn)的動量共同作用下，使得在搪焊過程中不容易在兩引腳之間形成連錫現(xiàn)象，避免搪焊時出現(xiàn)連錫現(xiàn)象。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中...

手工錫鍋搪錫時必須借助與器件尺寸、封裝形式相匹配的**工裝來實現(xiàn)。為避免器件過熱并盡量減少對器件的熱沖擊，搪錫工裝應設計成一次搪錫完成，避免四邊引線分別搪錫，二次搪錫時要配備兩個錫鍋，分別在不同的錫鍋里進行搪錫處理。操作過程中也可以借助返修工作站的機械臂，利用其吸嘴上的真空壓力把器件固定，控制好高度和時間后把器件放入錫鍋進行搪錫處理，該工藝操作簡便，難度小，但對器件熱沖擊性能要求較高。3）波峰焊去金搪錫采用小型波峰焊接設備，由于焊錫是連續(xù)流動的，因此很容易去除鍍金層，但采用此方法時，應對錫槽中的焊料成分進行嚴格控制，金雜質含量應控制在。4）返修工作站再流焊去金搪錫利用返修工作站表面貼裝器件鍍金...

又是兩次焊接（***次是紊亂波等，第二波為寬平波），因此不需要預先除金。為了提高焊接的可靠性，**大限度的避免因電連接器搪錫處理不當帶來的**，推薦選擇性波峰焊接技術來焊接PCBA的電連接器鍍金接觸件。在PCBA的SMT工藝中普遍采用以回流焊為主要焊接手段，以手工焊接為輔助焊接手段的工藝；PCBA上的電連接器傳統(tǒng)的焊接方法是使用電烙鐵單點焊接，不*速度慢，金屬化孔透錫率低，焊接質量差，尤其高密度電連接器焊接十分困難。使用選擇性波峰焊接技術來焊接PCBA的電連接器可以提高金屬化孔透錫率，提高電連接器的焊接質量。帶有選擇性波峰焊接功能的通孔插裝元器件維修工作站主要應用于電連接器的焊接和拆卸，尤其適...

或吸錫繩）吸除表面焊料；（7）**后使用返修工作站對器件進行散熱處理，從而達到搪錫的目的。為了能夠使無引線鍍金表面貼裝器件返修工作站搪錫技術正確可靠實施，正式生產(chǎn)前需總結和優(yōu)化出一條合理的搪錫溫度曲線，搪錫完成后再到**部門進行金相分析，驗證器件引線上的金層是否被完全除去，從而確認搪錫溫度曲線的合理性。用返修工作站再流焊搪錫，實際上是“先焊后拆”，通過返修工作站進行再流焊接使表面貼裝器件鍍金焊端搪上一層Sn-Pb合金，達到鍍金焊端“除金”的目的；繼而又利用返修工作站的功能，配合自動吸錫***和吸錫繩把器件從PCB上取下并***焊端上的殘余焊錫。在用返修工作站再流焊對無引線表面貼裝器件鍍金焊端進...

本發(fā)明采用以下技術方案：一種定子用搪錫機，包括機架和設于機架上的頂升裝置、固定裝置、移動機構、抓取機構、定位機構、助焊劑料盒和焊錫爐，所述機架包括上臺板、下臺板和支撐桿，所述頂升裝置固設于下臺板處用于頂升固定裝置，所述固定裝置包括固定件和設于固定件上的工裝，所述固定件通過固定導桿與下臺板連接；所述抓取機構包括導桿架、固定板、旋轉機構、夾持機構和滑動氣缸，所述導桿架與設于上臺板處的移動機構連接，所述旋轉機構與夾持機構連接并固設于固定板上，所述固定板與導桿架滑動連接并通過滑動氣缸推動其上下滑動；所述定位機構設于下臺板上，用于搪錫時固定板的定位，所述助焊劑料盒和焊錫爐按工序分設于下臺板處。本發(fā)明使用...

一種定子用搪錫機，包括機架和設于機架上的頂升裝置、固定裝置、移動機構、抓取機構、定位機構、助焊劑料盒和焊錫爐，所述機架包括上臺板、下臺板和支撐桿，所述頂升裝置固設于下臺板處用于頂升固定裝置，所述固定裝置包括固定件和設于固定件上的工裝，所述固定件通過固定導桿與下臺板連接；所述抓取機構包括導桿架、固定板、旋轉機構、夾持機構和滑動氣缸，所述導桿架與設于上臺板處的移動機構連接，所述旋轉機構與夾持機構連接并固設于固定板上，所述固定板與導桿架滑動連接并通過滑動氣缸推動其上下滑動；所述定位機構設于下臺板上，用于搪錫時固定板的定位，所述助焊劑料盒和焊錫爐按工序分設于下臺板處。本發(fā)明使用時，首先將工件裝入工裝中...

推動氣缸可以將移動平臺在導軌上來回推動。作為推薦，所述旋轉機構包括轉軸固定座、上轉軸、下轉軸和旋轉氣缸；所述轉軸固定座通過轉軸定位銷固定于固定板上，所述旋轉氣缸通過旋轉氣缸固定座固定于轉軸固定座側面，所述旋轉氣缸的活塞桿連接有齒條，所述齒條在轉軸固定座的齒條槽中滑動；所述轉軸固定座的軸承位中設有與齒條嚙合的齒輪，所述上轉軸與齒輪連接并固定于軸承位中，且上轉軸兩端面設有上同步帶輪；所述固定板下方固定設有軸承座，所述下轉軸固定于軸承座的軸承位中，且兩端面設有下同步帶輪，所述上同步帶輪和下同步帶輪通過同步帶連接，所述下轉軸與夾持機構連接。旋轉機構在進行旋轉操作時，旋轉氣缸會帶動齒條滑動，齒條在滑動時...

兩次搪錫分別在兩個錫鍋中進行，第二次搪錫要待電子元器件冷卻后再進行。***次搪錫的錫鍋不可用于非鍍金引線的搪錫，錫鍋中的焊錫應經(jīng)常更換。（3）鍍金引線的搪錫一般*局限于焊接部位的線段，如圖18所示。2）搪錫工藝流程電連接器焊杯搪錫工藝流程見圖19。（1）搪錫前外觀檢查按電子元器件配套表清點電連接器數(shù)量，凡不符合下述要求的電連接器應予以更換，并報告有關人員進行分析，具體檢查要求如下：①電連接器型號、規(guī)格、標志應清晰，外觀應無損傷、無刻痕、安裝零部件應無缺損；②電連接器焊杯、焊針應無扭曲、無刻痕、無銹蝕、無內縮、無偏心等現(xiàn)象；③電連接器焊杯、焊針的可焊性應良好。（2）搪錫前電連接器焊杯清洗搪錫前，...

兩次搪錫分別在兩個錫鍋中進行，第二次搪錫要待電子元器件冷卻后再進行。***次搪錫的錫鍋不可用于非鍍金引線的搪錫，錫鍋中的焊錫應經(jīng)常更換。（3）鍍金引線的搪錫一般*局限于焊接部位的線段，如圖18所示。2）搪錫工藝流程電連接器焊杯搪錫工藝流程見圖19。（1）搪錫前外觀檢查按電子元器件配套表清點電連接器數(shù)量，凡不符合下述要求的電連接器應予以更換，并報告有關人員進行分析，具體檢查要求如下：①電連接器型號、規(guī)格、標志應清晰，外觀應無損傷、無刻痕、安裝零部件應無缺損；②電連接器焊杯、焊針應無扭曲、無刻痕、無銹蝕、無內縮、無偏心等現(xiàn)象；③電連接器焊杯、焊針的可焊性應良好。（2）搪錫前電連接器焊杯清洗搪錫前，...

半導體行業(yè)為什么要用搪錫機 在半導體行業(yè)中，搪錫工藝是一種關鍵的工藝步驟。主要原因如下： 增強焊接強度：通過將SnPb合金涂在芯片表面，搪錫工藝可以增強芯片之間的焊接強度，提高整個電路的穩(wěn)定性和可靠性。 保護芯片：SnPb合金具有較好的耐腐蝕性，可以保護芯片免受環(huán)境因素的影響，如氧化、腐蝕等。 減少因熱膨脹和振動引起的破裂和斷裂：由于錫的物理特性，它能夠緩沖熱膨脹和振動對芯片的影響，減少芯片因這些因素而破裂或斷裂。 總的來說，搪錫工藝提高了芯片的可靠性、穩(wěn)定性和耐用性，對于半導體行業(yè)來說是非常重要的工藝。 1.適用QFP/sOP/QFN/DIP封裝、電阻...

搪錫機原理 搪錫機是一種設備，主要用于在金屬表面涂覆一層錫，以達到保護和裝飾的目的。具體來說，搪錫機主要用途如下： 增強金屬的導電性和耐腐蝕性：錫是一種具有高導電性和良好耐腐蝕性的金屬，因此在一些需要高導電性和耐腐蝕性的場合，如電子、電器、通訊、儀表等領域，需要對金屬表面進行搪錫處理，以提高其導電性和耐腐蝕性。 提高金屬的硬度和耐磨性：在某些需要高硬度和耐磨性的場合，如制造工具、模具、刃具等領域，可以通過搪錫處理來提高金屬的硬度和耐磨性，延長其使用壽命。 其他應用：除了以上用途，搪錫機還可以用于其他需要涂覆錫的場合，如鍍錫管道、鍍錫電纜等?？傊?，搪錫機主要用...

**工程物理研究院電子工程研究所董義和尹桂榮兩位工藝人員在《板級裝配中電子元器件鍍金引線處理》一文中指出：“目前國內電子行業(yè)中對鍍金引線的“去金”要求執(zhí)行很差，爭議也很大。有些工藝人員甚至不知道有鍍金引線的“去金”要求。有些單位也從未**過相關問題的討論，在工藝文件中也沒有“去金”工藝要求。行業(yè)內對“金脆”的認識膚淺，相關的“去金”工藝要求更加薄弱，總以為數(shù)十年的產(chǎn)品并沒有“去金”要求，焊點的質量也沒有出過問題。有的工藝人員認為自己搞了幾十年，也并沒有遇見過“金脆””。航天二院706研究所張永忠研究員說：“很多單位因為間距太密認為去金沒有必要，其實這是個誤區(qū)，實際上是把必要性和可行性混雜了”。...

在焊料中有AuSn4顆粒；圖43（b）表示經(jīng)過烘烤的試樣，Ni3Sn4層長大，AuSn4從焊料內部向焊料和PCB基板的界面遷移。由于金屬間化合物中Au和Sn的比為1:4，所以即使很少量的Au也會生成較厚的AuSn4。圖43（c）表示經(jīng)過烘烤再進行再流焊的試樣焊點，AuSn4化合物從界面溶解進入焊點。2.試驗證明：PBGA組件在150℃老化兩周后的金脆，表明主裂紋在Au-Sn化合物和Ni-Sn化合物間擴展，裂紋穿過了Ni3Sn4和Ni（P）+層，如圖44（a）所示。圖44（a）（b）所示為PBGA一側的SEM圖。圖中亮的區(qū)域為AuSn4化合物，暗的區(qū)域為Ni3Sn4化合物，亮的斑點為富Pb焊料。...

電連接器焊杯的搪錫次數(shù)**多不得超過三次。②用于印制電路板上的針式電連接器可用錫鍋進行搪錫，搪錫時電連接器本體垂直向下，搪錫部位。③鍍金電連接器焊杯的搪錫與除金a）焊杯表面若鍍金層厚度小于μm，可進行一次搪錫處理，否則應二次搪錫處理以達到除金的目的。b）有熱保護要求的電連接器焊杯搪錫時，應用浸有微量無水乙醇的無塵紙或醫(yī)用脫脂棉對根部絕緣體進行搪錫過熱保護。（4）清洗搪錫后要用浸有微量無水乙醇或異丙醇的無塵紙或醫(yī)用脫脂棉擦洗干凈電連接器的焊杯、焊針及根部。1）局部電鍍-焊杯鍍錫為確保焊接可靠性，對電連接器接觸偶鍍金焊杯進行搪錫是必須的；然而電連接器接觸偶并非整體全部鍍金。在電子產(chǎn)品中，電連接器接...

文章中否認“元器件鍍金引線/焊端除金處理”的必要性和可行性，問我知不知道此事，我說知道。范總說該文幾經(jīng)轉載流傳國外，對我國航天/航空等高可靠電子產(chǎn)品的可靠性提出了質疑，造成了工作上的被動局面，也對國內電子裝聯(lián)技術業(yè)界起到了誤導作用。我對范總說，針對《試論電子裝聯(lián)禁（限）用工藝的應用》中的錯誤觀點，我從2011年11月起陸續(xù)在百度文庫和深圳《現(xiàn)**面貼裝咨詢》發(fā)表了《再論鍍金引線除金處理的必要性與可行性》《三論電子元器件鍍金引線的“除金”處理》等三篇**，受到高度關注，瀏覽者眾多，下載者踴躍；為了滿足廣大業(yè)內朋友的要求，筆者在2013年第七屆**SMT**論壇上發(fā)表了《SMD與HDI電連接器鍍金...