卷筒聯(lián)軸器主要用于起重設(shè)備中起升機(jī)構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的連接,也適用于其它類(lèi)似的既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受徑向載荷的機(jī)械設(shè)備,但不能用作需承受軸向載荷的傳動(dòng)。卷筒聯(lián)軸器的特點(diǎn)是能傳遞較大轉(zhuǎn)矩,徑向承載能力大,可補(bǔ)償軸線偏移,能適用于普通軸伸減速器,結(jié)構(gòu)緊湊、裝折調(diào)整方便,帶有磨損指示,安全可靠,特別適用于起重設(shè)備的起升機(jī)構(gòu)。 當(dāng)卷筒聯(lián)軸器冷卻后,先按標(biāo)記將外套裝上,再將外蓋、內(nèi)蓋和密封圈裝上。若聯(lián)軸器較小,需采用整體加熱套裝時(shí),聯(lián)軸器在油浴中加熱時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí),溫度不得高與80℃,且應(yīng)選用不會(huì)損害密封圈的導(dǎo)熱油。在安裝時(shí),必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好后,指針兩側(cè)刻線...
聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理是將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理,聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等,調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。聯(lián)軸器的金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分。 我們通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能,改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的,為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必...
卷筒聯(lián)軸器主要用于起重設(shè)備中起升機(jī)構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的連接,也適用于其它類(lèi)似的既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受徑向載荷的機(jī)械設(shè)備,但不能用作需承受軸向載荷的傳動(dòng)。卷筒聯(lián)軸器的特點(diǎn)是能傳遞較大轉(zhuǎn)矩,徑向承載能力大,可補(bǔ)償軸線偏移,能適用于普通軸伸減速器,結(jié)構(gòu)緊湊、裝折調(diào)整方便,帶有磨損指示,安全可靠,特別適用于起重設(shè)備的起升機(jī)構(gòu)。 當(dāng)卷筒聯(lián)軸器冷卻后,先按標(biāo)記將外套裝上,再將外蓋、內(nèi)蓋和密封圈裝上。若聯(lián)軸器較小,需采用整體加熱套裝時(shí),聯(lián)軸器在油浴中加熱時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí),溫度不得高與80℃,且應(yīng)選用不會(huì)損害密封圈的導(dǎo)熱油。在安裝時(shí),必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好后,指針兩側(cè)刻線...
聯(lián)軸器被越來(lái)越多地被應(yīng)用在機(jī)床和半導(dǎo)體系體例造機(jī)械等通過(guò)伺服系統(tǒng)控制的精密機(jī)械上。在這些領(lǐng)域里,和一般的制造機(jī)械不同的是,聯(lián)軸器必須要求其輸出相對(duì)于輸入具有很高的追隨性。特別是在要求高頻率正逆轉(zhuǎn),高精度定位以及20000r/min以上的高速旋轉(zhuǎn)的工作機(jī)床上使用時(shí),聯(lián)軸器除了本身必需具備高剛性外,還必須具有能耐受反復(fù)扭轉(zhuǎn)負(fù)載的高彈性疲憊限度的能力,以適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,聯(lián)軸器本來(lái)必需具備高扭矩剛性、零回轉(zhuǎn)間隙、彈性體補(bǔ)償制造機(jī)械在傳動(dòng)過(guò)程中兩軸所產(chǎn)生的徑向、軸向、角向偏差、順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相平等特點(diǎn)。購(gòu)買(mǎi)聯(lián)軸器生產(chǎn)研發(fā)就選臺(tái)州市勝唐機(jī)械有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選,有需要可以聯(lián)系我司!河北彈性...
萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器主要由兩半組成,分別與驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸銜接,大多數(shù)通用動(dòng)力機(jī)器經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器與工作機(jī)器銜接。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式,比如十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷(xiāo)式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷(xiāo)式、三叉桿式、三球銷(xiāo)式、鉸桿式等;常用的為十字軸式,其次為球籠式。在使用過(guò)程中,根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小,分為重型、中型、輕型和小型。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器主要用于將兩個(gè)軸銜接在不同組織上的機(jī)械部件,使它們一起旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩,在高速重載動(dòng)力傳遞中,一些萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器具有緩沖,阻力和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的功能。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器利用其組織的特性,使兩個(gè)軸的軸不相同,軸之間有一個(gè)視點(diǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)軸銜接的接連旋轉(zhuǎn),并可靠地傳遞扭矩...
萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的一起特點(diǎn)是視點(diǎn)補(bǔ)償量較大,不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型的萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器兩軸視點(diǎn)不同,一般在5°至45°之間或更小。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的共同特點(diǎn)是角向補(bǔ)償量較大,不同結(jié)構(gòu)方式萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器兩軸線夾角不同。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器運(yùn)用其安排的特點(diǎn),使兩軸不在同一軸線,存在軸線夾角的狀況下能完成所聯(lián)接的兩軸接連反轉(zhuǎn),并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)有較大的角向補(bǔ)償能力、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高,聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制作差錯(cuò)、設(shè)備差錯(cuò)、設(shè)備差錯(cuò)、軸受載而發(fā)生變形、基座變形、軸承受損、溫度改變、部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等多種要素而發(fā)生相對(duì)位移。一般狀況下,兩軸相對(duì)位移是難以避免的,但不同工況條件下的軸系傳動(dòng)所發(fā)生的位移方向,即...
齒式聯(lián)軸器的鼓形齒就是將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大。間隙配合直接影響齒式聯(lián)軸器的使用壽命。連接件與聯(lián)軸器的間隙,它的配合不但會(huì)影響產(chǎn)品損壞壽命,也會(huì)帶來(lái)整個(gè)設(shè)備的傳動(dòng)性能,剛性聯(lián)軸器也會(huì)造成噪音及聯(lián)軸器的長(zhǎng)短間隙等問(wèn)題,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果傳動(dòng)件來(lái)回竄動(dòng)就會(huì)帶來(lái)的摩擦力會(huì)加倍損傷連接墊。 齒式聯(lián)軸器大多采用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油需經(jīng)高精度濾油器過(guò)濾,濾清度小于10微米,齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑,不然齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢,齒式聯(lián)軸器有時(shí)也用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,為了使得其充分得到潤(rùn)...
萬(wàn)向節(jié)與傳動(dòng)軸組合稱(chēng)為萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)裝置,萬(wàn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)和作用有點(diǎn)像人體四肢上的關(guān)節(jié),它允許被連接的零件之間的夾角在一定范圍內(nèi)變化。萬(wàn)向聯(lián)軸器是一種特殊的球面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu),其中除機(jī)架外,每一個(gè)構(gòu)件上兩轉(zhuǎn)動(dòng)副軸線間的夾角均為90°,大部分萬(wàn)向聯(lián)軸器里面包含有萬(wàn)向節(jié),萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器是汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的萬(wàn)向傳動(dòng)裝置部件。萬(wàn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)和作用有點(diǎn)象人體四肢上的關(guān)節(jié),它允許被連接的零件之間的夾角在一定范圍內(nèi)變化。為滿(mǎn)足動(dòng)力傳遞、適應(yīng)轉(zhuǎn)向和汽車(chē)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的上下跳動(dòng)所造成的角度變化,前驅(qū)動(dòng)汽車(chē)的驅(qū)動(dòng)橋,半軸與輪軸之間常用萬(wàn)向節(jié)相連。由于受軸向尺寸的限制,要求偏角又比較大,單個(gè)的萬(wàn)向節(jié)不能使輸出軸與軸入軸的瞬時(shí)角速度...
齒式聯(lián)軸器大多采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油需經(jīng)高精度濾油器過(guò)濾,濾清度小于10微米,齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑,不然齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢,一些高速齒式聯(lián)軸器有時(shí)也用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,為了使得其充分得到潤(rùn)滑。齒式聯(lián)軸器間隙配合直接影響聯(lián)軸器的使用壽命,周與孔的間隙,按標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有相應(yīng)的尺寸配合,也就是精度程度。 齒式聯(lián)軸器連接件與聯(lián)軸器的間隙,它的配合不但會(huì)影響產(chǎn)品損壞壽命,也會(huì)帶來(lái)整個(gè)設(shè)備的傳動(dòng)性能,齒式聯(lián)軸器也會(huì)造成噪音;聯(lián)軸器的長(zhǎng)短間隙等問(wèn)題,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果傳動(dòng)件來(lái)回竄動(dòng)就會(huì)帶來(lái)摩擦力,減震墊突出摩擦力會(huì)加...
聯(lián)軸器找正的方法不對(duì)或找正找的結(jié)果不精確,會(huì)引起轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)值超標(biāo),嚴(yán)重影響著轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)行,尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備,對(duì)聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴(yán)格。聯(lián)軸器找中心的目的是使一轉(zhuǎn)子軸的中心線為另一轉(zhuǎn)子軸的中心線的延續(xù)曲線。因?yàn)閮蓚€(gè)轉(zhuǎn)子的軸是用聯(lián)軸器連接,所以只要聯(lián)軸器的兩對(duì)輪中心線是延續(xù)的,那么兩轉(zhuǎn)子的中心線也就一定是一條延續(xù)的曲線。固定起重配件聯(lián)軸器電機(jī)一側(cè)外支腳,移動(dòng)內(nèi)支腳,直到電機(jī)與泵中心偏心線為零。為保證電機(jī)不任意活動(dòng),在固定電機(jī)一側(cè)支腳后,另一側(cè)要用頂絲頂住。固定聯(lián)軸器內(nèi)支腳,移動(dòng)外支腳,使兩中心線偏心為零。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范...
軸承蓋受力側(cè)安裝螺釘處的外緣應(yīng)力較大,且處于兩向受拉應(yīng)力狀態(tài)是危險(xiǎn)部位。在外形突變的地方,特別是軸承蓋靠近螺釘頭處,要進(jìn)行表面精加工,降低表面粗糙度,并進(jìn)行表面噴丸硬化等強(qiáng)化處理,在工作中還應(yīng)用油脂保護(hù)表面。為了提高疲勞強(qiáng)度平安系數(shù),應(yīng)該設(shè)法減小扭矩峰值。為避免違反操作規(guī)程,不軋制低溫鋼。在可能的情況下,較好選用封閉型與無(wú)螺栓型的萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器。在同樣的穩(wěn)態(tài)扭矩下,咬入沖擊扭矩越大,疲勞強(qiáng)度平安系數(shù)就越小。減小上、下工作輥輥徑差,以便降低扭矩分配系數(shù),使上、下接軸所承受的扭矩相差不大。對(duì)軸承蓋螺釘聯(lián)接的地方進(jìn)行加厚,將每側(cè)三顆螺釘改為一顆螺釘。軸承蓋和叉頭之間用螺釘聯(lián)結(jié),由于聯(lián)軸器在受扭矩后...
萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器夾角的限定范圍: 萬(wàn)向節(jié)十字軸的軸向竄動(dòng)、傳動(dòng)軸滑動(dòng)花鍵中的間隙、傳動(dòng)軸總成兩端連接處的定心精度、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)軸的彈性變形、傳動(dòng)軸上點(diǎn)焊平衡片時(shí)的工藝處理等因素,都能改變傳動(dòng)軸總成的不平衡度。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子配合間隔過(guò)大引起的,但也有其他原因,比如軸承兩端的止推墊片(有些沒(méi)有)未裝也會(huì)這樣。風(fēng)扇產(chǎn)生的軸向力,即風(fēng)對(duì)風(fēng)扇葉的軸向力,電磁場(chǎng)變化所產(chǎn)生的軸向力,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子在軸向尺寸發(fā)生變化時(shí)磁場(chǎng)產(chǎn)生的軸向力。 軸向定位臺(tái)對(duì)軸承的推力,軸承定位臺(tái)接觸到軸承時(shí)的推力,傳動(dòng)軸離開(kāi)其平衡位置,便會(huì)發(fā)生相對(duì)于平衡位置的彎曲振動(dòng)。旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸因其質(zhì)量...
齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上,消化吸收先進(jìn)技術(shù)而開(kāi)發(fā)的新型齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸的,適于重載和需要軸線位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動(dòng)。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移,可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下,應(yīng)以有較大的重合度來(lái)確定齒寬,不應(yīng)盲目增加齒寬,以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來(lái)確定,還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒...
聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理是將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理,聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等,調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。聯(lián)軸器的金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分。 我們通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能,改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的,為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必...
不銹鋼聯(lián)軸器,高速時(shí)不應(yīng)選用非金屬元件聯(lián)軸器,高速時(shí)形成元件變形,宜選用高精度的撓性聯(lián)軸器,目前國(guó)外用于高速的聯(lián)軸器不外乎聯(lián)軸器和高精度鼓形齒式聯(lián)軸器。組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。鼓形齒式聯(lián)軸器的基本結(jié)構(gòu)是由正常直齒內(nèi)齒輪和鼓形外齒輪所組成,其形式相當(dāng)于一個(gè)花鍵聯(lián)接,不過(guò)在傳動(dòng)時(shí)按照齒輪嚙合原理嚙合聯(lián)接,兩齒輪的齒數(shù)相同,理論上傳動(dòng)比為:且由于鼓形外齒的特殊結(jié)構(gòu),鼓形齒輪是在傳動(dòng)領(lǐng)域中應(yīng)用較為成熟的可移動(dòng)剛性聯(lián)軸器到鼓形齒式聯(lián)軸器的關(guān)鍵零件之一。在這樣的一個(gè)生產(chǎn)廠家的聯(lián)軸器,出現(xiàn)這些發(fā)黑情況的時(shí)候,一定要對(duì)整個(gè)緊固件的表面起到一系列的防銹作用,而且在整個(gè)處理的過(guò)程當(dāng)中,...
聯(lián)軸器主要用于兩軸嚴(yán)格對(duì)中并在工作中不發(fā)生相對(duì)位移的地方,結(jié)構(gòu)一般較簡(jiǎn)單,容易制造,且兩軸瞬時(shí)轉(zhuǎn)速相同,主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器采用加強(qiáng)型毛坯、法蘭和焊接叉,厚實(shí)足夠承載大扭矩,耐疲勞滾針軸承,油脂加注,帶注油嘴,耐磨,強(qiáng)度大;可以耐高速使用;加厚加粗冷軋無(wú)縫鋼管,耐扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度大。 萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器加粗花鍵軸,花鍵表面淬火層深度足夠,在保證耐磨和強(qiáng)度的情況下進(jìn)行花鍵套調(diào)質(zhì)處理。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的長(zhǎng)度和拉伸量可以根據(jù)客戶(hù)要求定制。可移式聯(lián)軸器主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對(duì)位移的地方,根據(jù)補(bǔ)償位移的方法又可分為剛性可移式聯(lián)軸器和彈性可移式聯(lián)軸器。萬(wàn)向節(jié)...
聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理是將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理,聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等,調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。聯(lián)軸器的金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分。 我們通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能,改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的,為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必...
聯(lián)軸器主要用于兩軸嚴(yán)格對(duì)中并在工作中不發(fā)生相對(duì)位移的地方,結(jié)構(gòu)一般較簡(jiǎn)單,容易制造,且兩軸瞬時(shí)轉(zhuǎn)速相同,主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器采用加強(qiáng)型毛坯、法蘭和焊接叉,厚實(shí)足夠承載大扭矩,耐疲勞滾針軸承,油脂加注,帶注油嘴,耐磨,強(qiáng)度大;可以耐高速使用;加厚加粗冷軋無(wú)縫鋼管,耐扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度大。 萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器加粗花鍵軸,花鍵表面淬火層深度足夠,在保證耐磨和強(qiáng)度的情況下進(jìn)行花鍵套調(diào)質(zhì)處理。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的長(zhǎng)度和拉伸量可以根據(jù)客戶(hù)要求定制。可移式聯(lián)軸器主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對(duì)位移的地方,根據(jù)補(bǔ)償位移的方法又可分為剛性可移式聯(lián)軸器和彈性可移...
聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固采用強(qiáng)度性能等級(jí)大于或等于8.8級(jí)的螺栓組,給定的預(yù)緊力矩?cái)Q緊,必要是由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。卷筒聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成,并設(shè)有定位磨損指針、潤(rùn)滑油孔和通氣孔等。聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作,通過(guò)內(nèi)外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤? 外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動(dòng)功率, 而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動(dòng)調(diào)位的球面軸承,承受徑向載荷。卷筒聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠,能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,過(guò)載能力大。結(jié)構(gòu)緊湊牢固、系列化設(shè)計(jì)、可簡(jiǎn)化整機(jī)結(jié)構(gòu)、減輕設(shè)備重...
螺釘對(duì)軸承蓋的預(yù)緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器軸承蓋方向的分力,叉頭與軸承蓋之間的接觸面在工作中總是緊密接觸,不會(huì)產(chǎn)生間隙。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器由于采用滾動(dòng)軸承傳遞動(dòng)力,除了傳動(dòng)率高以外,還有磨損小、振動(dòng)小、允許傾角大、扭矩放大系數(shù)低等特點(diǎn)。對(duì)粗軋軋機(jī)及精軋的主傳動(dòng)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行改造,在軸承蓋靠近螺釘孔的地方出現(xiàn)裂紋。 萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器軸承損壞,由于軋鋼時(shí)瞬間沖擊負(fù)荷大,萬(wàn)向節(jié)對(duì)特制滾針軸承沖擊力大于正常傳遞的數(shù)倍,致使軸承外殼脆裂,聯(lián)軸器失效。軸承壓蓋螺拴松動(dòng)或滑扣頻繁地沖擊傳遞,易造成軸承壓蓋螺拴返松或滑扣(細(xì)牙聯(lián)接)壓不住軸承,軸承損壞或壓蓋甩落,聯(lián)軸器失效。萬(wàn)向節(jié)失效是因?yàn)殚L(zhǎng)期頻繁的...
聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理是將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理,聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等,調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。聯(lián)軸器的金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分。 我們通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能,改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的,為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必...
它等于聯(lián)軸器的理論扭矩T乘以工作條件系數(shù)。蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設(shè)計(jì)使用及發(fā)展趨勢(shì)蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設(shè)計(jì)使用:蛇形彈簧聯(lián)軸器成品的設(shè)計(jì)方式重要有根本型,單法蘭型,雙法蘭型,分體式制動(dòng)輪型,全體式制動(dòng)輪型。一般的非金屬元件聯(lián)軸器,如套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、形聯(lián)軸器等,因?yàn)榫哂辛己玫木C合能力,所以普遍適用于一般的中、小功率傳動(dòng)系統(tǒng)中。在線材軋機(jī)上,用鼓形齒聯(lián)國(guó)器替代了原來(lái)壽命較短的直齒齒式聯(lián)軸器,者連接尺寸相同,運(yùn)行結(jié)果表明,在外形尺寸相當(dāng)?shù)那闆r下,鼓形齒聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩大,允許轉(zhuǎn)速高,提高了承載能力。脹套膜片聯(lián)軸器 鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器,聯(lián)軸器夾緊螺絲固定:利用內(nèi)六角...
它等于聯(lián)軸器的理論扭矩T乘以工作條件系數(shù)。蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設(shè)計(jì)使用及發(fā)展趨勢(shì)蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設(shè)計(jì)使用:蛇形彈簧聯(lián)軸器成品的設(shè)計(jì)方式重要有根本型,單法蘭型,雙法蘭型,分體式制動(dòng)輪型,全體式制動(dòng)輪型。一般的非金屬元件聯(lián)軸器,如套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、形聯(lián)軸器等,因?yàn)榫哂辛己玫木C合能力,所以普遍適用于一般的中、小功率傳動(dòng)系統(tǒng)中。在線材軋機(jī)上,用鼓形齒聯(lián)國(guó)器替代了原來(lái)壽命較短的直齒齒式聯(lián)軸器,者連接尺寸相同,運(yùn)行結(jié)果表明,在外形尺寸相當(dāng)?shù)那闆r下,鼓形齒聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩大,允許轉(zhuǎn)速高,提高了承載能力。脹套膜片聯(lián)軸器 鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器,聯(lián)軸器夾緊螺絲固定:利用內(nèi)六角...
聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理是將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理,聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等,調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。聯(lián)軸器的金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分。 我們通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能,改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的,為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必...
卷筒聯(lián)軸器內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作,通過(guò)內(nèi)外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤>硗猜?lián)軸器主要用于起重設(shè)備中起升機(jī)構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的聯(lián)接,也適用于其它類(lèi)似的既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受徑向載荷的機(jī)械設(shè)備,但不能用作需承受軸向載荷的傳動(dòng)。卷筒聯(lián)軸器的工作穩(wěn)定可靠,能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,過(guò)載能力比較大。卷筒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)緊湊牢固、系列化設(shè)計(jì)、可簡(jiǎn)化整機(jī)結(jié)構(gòu)、減輕設(shè)備重,卷筒聯(lián)軸器調(diào)位性能好,安裝、調(diào)整方便,維護(hù)簡(jiǎn)單;卷筒聯(lián)軸器可配用普通軸伸式減速機(jī),降低設(shè)備成本。卷筒聯(lián)軸器允許的軸線折角大,對(duì)于一般用途的大軸線折角為1.5°,滿(mǎn)足了對(duì)卷筒聯(lián)軸器安裝精度的要求,而且在小車(chē)架剛度較差的情況下,起升機(jī)...
減速機(jī)軸與卷筒聯(lián)接為鉸鏈聯(lián)接,大力改善了減速機(jī)軸的彎矩負(fù)載受力狀況,在內(nèi)外球面之間的特殊鍵,使其更加可靠。卷筒聯(lián)軸器不能進(jìn)行軸向位移的補(bǔ)償,因而在設(shè)計(jì)卷筒裝置時(shí)應(yīng)解除卷筒尾部支承的軸向固定約束,根據(jù)設(shè)備的使用工況,預(yù)留一定的軸向竄動(dòng)量,安裝后應(yīng)予以檢查確認(rèn)。減速器軸端設(shè)置軸端擋板和連接螺紋孔及連接螺栓,并采取可靠的放松方式,用以固定卷筒聯(lián)軸器內(nèi)套,卷筒聯(lián)軸器安裝后予以檢查確認(rèn)。 卷筒軸線與減速機(jī)軸線在滿(mǎn)載的1.25倍時(shí)軸線折角大不超過(guò)1.5°,軸線折角越小,卷筒聯(lián)軸器使用壽命越長(zhǎng)。卷筒聯(lián)軸器在環(huán)境溫度零下25℃~-80 ℃的情況下工作,超過(guò)上限范圍,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧?。?...
我們?cè)诎惭b時(shí)要注意調(diào)整聯(lián)軸器兩軸間的端面尺寸和內(nèi)齒輪與外齒套齒的接觸要求和裝配尺寸,對(duì)用在較高速度處的齒式聯(lián)軸器要注意齒面的硬度要求,注意潤(rùn)滑用脂的品種和質(zhì)量要求。兩個(gè)內(nèi)齒套間的連接配合螺栓,要用鉸制配合的螺栓并鎖緊,在使用中常注意有否松動(dòng),若有就要及時(shí)換,并對(duì)螺栓的鉸制孔,也要重新鉸配。在使用時(shí)要控制載荷,不要超載運(yùn)行。 在外齒軸套套到主軸軸頭時(shí),嚴(yán)格檢查齒式聯(lián)軸器孔的倒角和主軸與相配處的圓角,防止局部處卡死,達(dá)不到接觸面的要求。兩外齒軸套間連接用的緊配合螺栓松動(dòng)的剪斷,配合螺栓的配合不緊或松動(dòng),因配合不緊或松動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生沖擊力,使用不久,就會(huì)在多次沖擊下,把螺栓...
卷筒聯(lián)軸器的磨損量指針與磨損量刻度之間的相對(duì)位置,聯(lián)接螺釘和潤(rùn)滑狀況等,至少每3個(gè)月檢查一次。卷筒聯(lián)軸器安裝后,應(yīng)打入潤(rùn)滑油,直至排氣溢出油為止。與減速器、卷筒安裝前,應(yīng)先檢查配合表面,不得有毛刺、油污等。卷筒聯(lián)軸器至少每年加一次潤(rùn)滑油脂,卷筒與聯(lián)軸器的聯(lián)接方式分為中間法蘭聯(lián)接和直接聯(lián)接。為便于加油,可用油管將油杯向外引出,油杯應(yīng)低于卷筒邊緣。 在裝配時(shí)應(yīng)盡可能使油杯的出口方向與聯(lián)軸器徑向一致,卷筒聯(lián)軸器通過(guò)沿圓周分布的球面滾子與外套相聯(lián)接,球面滾子嵌在半聯(lián)軸器和外套之間的孔內(nèi),以傳遞轉(zhuǎn)矩并承受徑向力,兼起調(diào)心軸承的作用,可補(bǔ)償減速器的輸出軸與卷筒軸線...
聯(lián)軸器被越來(lái)越多地被應(yīng)用在機(jī)床和半導(dǎo)體系體例造機(jī)械等通過(guò)伺服系統(tǒng)控制的精密機(jī)械上。在這些領(lǐng)域里,和一般的制造機(jī)械不同的是,聯(lián)軸器必須要求其輸出相對(duì)于輸入具有很高的追隨性。 特別是在要求高頻率正逆轉(zhuǎn),高精度定位以及20000r/min以上的高速旋轉(zhuǎn)的工作機(jī)床上使用時(shí),聯(lián)軸器除了本身必需具備高剛性外,還必須具有能耐受反復(fù)扭轉(zhuǎn)負(fù)載的高彈性疲憊限度的能力,以適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 因此,聯(lián)軸器本來(lái)必需具備高扭矩剛性、零回轉(zhuǎn)間隙、彈性體補(bǔ)償制造機(jī)械在傳動(dòng)過(guò)程中兩軸所產(chǎn)生的徑向、軸向、角向偏差、順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相平等特點(diǎn)。 聯(lián)軸器的性質(zhì)有哪些。遼寧狹縫聯(lián)軸器直銷(xiāo)價(jià) ...
齒式聯(lián)軸器的鼓形齒就是將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大。間隙配合直接影響齒式聯(lián)軸器的使用壽命。連接件與聯(lián)軸器的間隙,它的配合不但會(huì)影響產(chǎn)品損壞壽命,也會(huì)帶來(lái)整個(gè)設(shè)備的傳動(dòng)性能,剛性聯(lián)軸器也會(huì)造成噪音及聯(lián)軸器的長(zhǎng)短間隙等問(wèn)題,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果傳動(dòng)件來(lái)回竄動(dòng)就會(huì)帶來(lái)的摩擦力會(huì)加倍損傷連接墊。 齒式聯(lián)軸器大多采用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油需經(jīng)高精度濾油器過(guò)濾,濾清度小于10微米,齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑,不然齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢,齒式聯(lián)軸器有時(shí)也用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,為了使得其充分得到潤(rùn)...