數(shù)控平面磨床操作規(guī)程有,操作人員經(jīng)考試合格獲得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要恪守保險(xiǎn)和交接班準(zhǔn)則。操作者須依據(jù)磨床說(shuō)明書(shū)的要求,詳細(xì)了解并熟記各光滑部位,光滑方法及光滑油的品種、商標(biāo),按磨床光滑圖表的規(guī)則,進(jìn)行給油保養(yǎng)。開(kāi)工前,應(yīng)按...
近年來(lái),由于微孔加工技術(shù)和產(chǎn)品的快速發(fā)展,涂層硬質(zhì)合金鉆頭、鉸刀等孔加工工具的使用極大增加,但仍不能完全滿足微孔加工的需要。隨著機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步,用細(xì)長(zhǎng)圓絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各種噴嘴零件的精密注射孔、圓形和不規(guī)則孔。加工精密圓形...
外圓磨床分成一般外圓磨床和全能外圓磨床兩種。與一般外圓磨床相比,全能外圓磨床的頭架和砂輪下面都配有輪盤(pán),可繞豎直中心線偏移一定視角,并提升了內(nèi)孔砂輪等配件。因而全能外圓磨床的功能性也更為強(qiáng)勁,它不但可以切削外圓面、內(nèi)孔及外圓錐面,還能夠打磨拋光內(nèi)圓面、內(nèi)階梯面...
銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式,刀片定位元件的結(jié)構(gòu)又有不同類型,因此銑刀的結(jié)構(gòu)形式有多種,分類方法也較多。選用時(shí),主要可根據(jù)刀片排列方式。刀片排列方式可分為平裝結(jié)構(gòu)和立裝結(jié)構(gòu)兩大類。平裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀體結(jié)構(gòu)工藝...
平面磨床機(jī)械裝夾方運(yùn)用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借用磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住,因?yàn)槠娇阢Q有固定高度,因而,鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,重復(fù)磨削幾回,...
穿孔機(jī)工作中:1、操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。4、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,以免液面過(guò)低著火。5、及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體。6、嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)以上機(jī)床...
大家知道數(shù)控磨床的加工辦法嗎?一個(gè)便是數(shù)控磨床的彈性?shī)A緊辦法,這能夠使工件的磨削能夠發(fā)揮巨大的作用,使咱們?cè)诠ぜㄎ缓蛫A緊過(guò)程中,充分確保研磨作業(yè)以其自在狀態(tài)有效地進(jìn)行下去。而完成重復(fù)研磨的辦法,也使加工精度有了一個(gè)巨大的升級(jí)和改進(jìn)。另外加工辦法是一項(xiàng)臨時(shí)辦法...
端銑刀選擇注意事項(xiàng):根據(jù)待加工工件的類型和硬度選擇刀具涂層的類型。例如,在加工硬度低于hrc40的碳鋼等工件時(shí),可選用三菱綜合材料有限公司的MICRECE40涂層。加工硬度在HRC50左右的合金鋼、工具鋼等工件時(shí),可選用奇跡涂層。在加工高硬度工件時(shí),刀具形狀、...
要提高火花機(jī)的加工性能,可以通過(guò)以下幾種方式改進(jìn)其結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì):1.提高電極材料的質(zhì)量:選擇高純度、高導(dǎo)電性的電極材料,如銅或銅合金,以提高放電效率和加工速度。2.優(yōu)化電極形狀:設(shè)計(jì)合適的電極形狀,如尖銳的電極頭,可以提高放電能量密度,從而加快加工速度。3.提高...
選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講加工效率,不講連續(xù)切割時(shí)間,切割效率如果不能連續(xù)加工24小時(shí)以上則沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。如果換絲頻繁就會(huì)浪費(fèi)好多時(shí)間,直接影響總體加工數(shù)量!選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講單個(gè)小尺寸加工精度,卻從不講當(dāng)連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度,在進(jìn)行十幾...
機(jī)床高精度、高穩(wěn)定(加工效果高精度、高穩(wěn)定)的出路去掉錐度頭:—放棄錐度功能。絲架固定:—固定在切厚150—200的位置。導(dǎo)輪位置與絲筒對(duì)稱分布。加導(dǎo)絲嘴,半閉合狀:—導(dǎo)輪輔助定位,導(dǎo)絲嘴真實(shí)定位。把換向位移的影響減到很小。似可能從15μ減少到5—10μ。堅(jiān)決...
炮塔銑床采用的自然時(shí)效的方法對(duì)降低的殘余應(yīng)力不大,但對(duì)工件尺寸穩(wěn)定性很好,原因是工件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的放置,石墨厲害及其他線缺陷厲害附近產(chǎn)生應(yīng)力集中,發(fā)生了塑性變形,松弛了應(yīng)力,同時(shí)也強(qiáng)化了這部分基體,于是該處的松弛剛度也提高了,增加了這部分材質(zhì)的抗變形能力,自然時(shí)...
炮塔銑床故障原因的診斷方法:故障診斷方法分類。機(jī)械預(yù)防維修離不開(kāi)診斷技術(shù)的支持,而診斷技術(shù)就是機(jī)床在運(yùn)行中或基本不完全拆卸時(shí),掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),判斷故障發(fā)生的部位和原因,并對(duì)其進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)報(bào)。故障診斷技術(shù)是防止事故發(fā)生的有效措施,也是機(jī)床維修的重要依據(jù),故障...
炮塔銑床以工作臺(tái)帶動(dòng)工件移動(dòng),高速主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削,形狀與炮塔相似的銑床。炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床,搖臂銑,銑。炮塔銑床結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度,前后回轉(zhuǎn)45度,搖臂不止能前后伸縮,并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn),很大提高了機(jī)床的...
電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過(guò)程中不斷絲。而斷絲機(jī)率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大,即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時(shí)間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)采用含有機(jī)械油...
數(shù)控銑床刀庫(kù)刀套破裂原因1、裝刀時(shí)被撞擊到。2、刀套尚未定位之前有倒刀動(dòng)作。處理方法:轉(zhuǎn)動(dòng)刀庫(kù)把破裂刀套移至左右邊,然后使用六角扳手把V型鐵固定螺絲松開(kāi)以便更換。數(shù)控銑床圓盤(pán)式倒庫(kù)的保養(yǎng):1、換刀機(jī)構(gòu)內(nèi)部的循環(huán)油連續(xù)使用2400后更換。并不定期檢查油位,如油量...
選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講加工效率,不講連續(xù)切割時(shí)間,切割效率如果不能連續(xù)加工24小時(shí)以上則沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。如果換絲頻繁就會(huì)浪費(fèi)好多時(shí)間,直接影響總體加工數(shù)量!選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講單個(gè)小尺寸加工精度,卻從不講當(dāng)連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度,在進(jìn)行十幾...
快走絲加工原理:電火花線切割加工是通過(guò)電極絲接脈沖電源的負(fù)極,工件接脈沖電源的正極,高頻脈沖電源通電后,當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí),脈沖電能使介質(zhì)(工作液)電離擊穿,形成放電通道,在電場(chǎng)力的作用下,大量的帶負(fù)電荷的電子高速奔向正極,帶正電荷的離子奔...
導(dǎo)輪軸承:正常情況下,更具自己要求不同,精加工3-4個(gè)月要更換導(dǎo)輪、軸承;線切割粗加工5-8個(gè)月更換導(dǎo)輪、軸承。也可以自己檢查,一用手放銅套上,感覺(jué)有沒(méi)有振動(dòng),如果有振動(dòng)就必須更換了;二看鉬絲運(yùn)絲有沒(méi)有抖動(dòng),如果有就要更換導(dǎo)輪、軸承;三聽(tīng)軸承有沒(méi)有發(fā)出異響,如...
炮塔銑床的正確安裝方式:在安裝機(jī)床之前,應(yīng)調(diào)整機(jī)床的水平位置,方法是將水平位置計(jì)放置在清潔的機(jī)床工作臺(tái)上,并調(diào)整機(jī)床底部的調(diào)整墊鐵,使調(diào)整工作臺(tái)的橫向和縱向水平誤差在0.04/1000mm以內(nèi)。電氣要求和安裝方法:(1)炮塔銑床采用三相380V交流電供電,實(shí)際...
電火花穿孔放電打孔打不下去,旋轉(zhuǎn)頭來(lái)回往復(fù)頻繁,原因主要有以下幾方面:1.電火花穿孔機(jī)機(jī)床水壓不夠,排屑不順暢,積炭嚴(yán)重影響火花放電;此可以適當(dāng)加大高頻,讓銅管下穿一段,穩(wěn)定之后再將高頻調(diào)節(jié)到初始設(shè)置;2.有可能是高頻板故障,此時(shí)需要找專業(yè)人士檢查及更換;3....
快走絲線切割多次切割:首先肯定,多次切割對(duì)消除變形非常有用,甚至說(shuō)是消除變形的獨(dú)一方法。但對(duì)產(chǎn)成件全方面考核,從實(shí)用性考慮嚴(yán)格的講多次切割對(duì)內(nèi)型腔有用,對(duì)外形沒(méi)有用(在模具業(yè)一個(gè)封閉圖形的外形,有疵點(diǎn)或不連續(xù)這個(gè)工件就不完整甚至根本不能用),因?yàn)橛糜趭A持連接的...
加工過(guò)程中極易斷絲,不但耽誤生產(chǎn)時(shí)間、增加生產(chǎn)成本,而且降低了零件的加工質(zhì)量。原因分析如下:跟工件有關(guān)的斷絲:(1)工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,在切割過(guò)程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放,夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔,從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力...
中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫,冷卻鑰絲和工件,排除蝕除物。工作液噴出時(shí)如果沖擊力過(guò)大可能會(huì)造成鑰絲偏移,放電不均勻;沖擊力過(guò)小時(shí)則工作液噴出不足,無(wú)法沖入切縫中,無(wú)法放電,造成放電條件惡劣,無(wú)法排出蝕除物造成斷絲。因此要...
中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠,穩(wěn)定可靠,其步進(jìn)電機(jī),控制X、Y軸運(yùn)動(dòng)。并使用工業(yè)電腦控制,編程控制一體化。微電腦數(shù)字脈沖電源,具有穩(wěn)定性好,功率大,速度快,絲耗低的優(yōu)點(diǎn)。注意事項(xiàng):1、開(kāi)機(jī)前,檢查各電器部件是否松動(dòng),如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員...
快走絲線切割加工時(shí)速3萬(wàn)方能突破嗎?從理論上講可能。按每1安培加工效率一般在1500方左右,也就是時(shí)速達(dá)到30000方,電流得突破20A。要達(dá)到20A電流切割不斷絲,方方面面得優(yōu)化到,機(jī)械性能和高頻電源、軟件追隨控制、切割液和鉬絲等。目前市面上比較好的切割液是...
工作原理及應(yīng)用:電火花穿孔機(jī)也稱電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī),其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的...
炮塔銑床的絲桿壞了知道怎么更換嗎?炮塔銑床的吊梁安裝在床身導(dǎo)軌上部,吊梁可根據(jù)工作需要前后移動(dòng),以滿足加工需要。懸掛梁內(nèi)的主軸變速箱首先由電機(jī)通過(guò)一系列齒輪傳遞給一對(duì)錐齒輪,而后驅(qū)動(dòng)銑頭主軸,高速和低速換向應(yīng)與離合器的離合器手柄一起使用;選擇高速時(shí),離合器手柄...
中走絲線切割實(shí)際工作時(shí)需要注意的事項(xiàng):對(duì)垂直的特殊鉬絲表面和鉬絲切入點(diǎn)不應(yīng)的氧化層,不導(dǎo)電的雜質(zhì),需要其他方法除去、磁性零件加工,切削加工前需退磁。機(jī)械電控柜、機(jī)床床身應(yīng)信賴的接地。不得減少高頻功率輸出的接觸,以免觸電。檢查的步進(jìn)電機(jī)控制的關(guān)鍵,工作臺(tái)位移輸入...
我們都知道,中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個(gè)因數(shù)。傳統(tǒng)的水泵的一般都是采用軸流泵,而高壓水箱的水泵采用的是離心泵。故而在出水上,高壓水箱的出水會(huì)更加有力,包裹鉬絲的效果會(huì)更好,排屑效果也更好,從而切割出來(lái)的工件表面光潔度也會(huì)更加出色。過(guò)渡...