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模具加工技術(shù)的提升三大點：模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。 一、在制造工序安排上，工序相對集中，以保證模具加工質(zhì)量和進度，簡化管理和減少工序周轉(zhuǎn)時間。 二、之前模具設(shè)計和制造上，有些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等，雖使得模具零件的互換性降低，卻保證了加工精度，減小了加工難度。當下隨著先進加工技術(shù)手段的提高 三、模具加工上盡量采用通用機床、通用刀具、量具和儀器，盡可能地減少特用二類工具的數(shù)量。 我...

模具的使用性能: 1.密度小：塑料密度小，對于減輕機械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。 2.比強度和比剛度高：塑料的相對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種較強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。 3.化學穩(wěn)定性好：絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)。 4.電絕緣、絕熱、絕聲性能好。 5.耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液...

模具的使用性能:密度?。核芰厦芏刃。瑢τ跍p輕機械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。比強度和比剛度高：塑料的相對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種較強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高?；瘜W穩(wěn)定性好：絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)。電絕緣、絕熱、絕聲性能好。耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干摩擦條件下有...

修模：模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且模具的加工周期很長、加工費用極高（尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費高達數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元）。因此，對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經(jīng)濟意義的方法。另外，大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢，因此，只須對模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進行修復(fù)，并在修復(fù)過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，不只使模具得到修復(fù)，修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經(jīng)濟效益巨大。細水口模具的定模部分一般由三塊...

模具選材：模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。模具選材需要滿足三個原則，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時模具應(yīng)滿足經(jīng)濟適用性。耐磨性：坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有相對關(guān)系。臺州進口模具熱流道模具：此...

模具成型分類：壓注成型：亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，在高于固化溫度時，有較大的固化速率。壓鑄成型模具：壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統(tǒng)進入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄...

你知道模具加工有哪些特點？制造周期短：這主要是為了滿足生產(chǎn)的要求和產(chǎn)品的市場競爭能力。成本低，模具的成本與模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具材料、制造精度要求及加工方法等有關(guān)。所以要合理設(shè)計和制定加工工藝，選用恰當?shù)募庸ぴO(shè)備，保證低的加工成本。模具形狀復(fù)雜：模具的工作部分一般都是二維或者三維復(fù)雜曲面，而不是簡單的平面。比如汽車覆蓋件模具，其內(nèi)腔大部分都是由曲面組成。所用的材料硬度高，一般模具都是由淬火工具鋼或硬質(zhì)合金制成,運用傳統(tǒng)的加工方法加工較為困難。目前在模具加工制造過程中，主要以普通機加工和電火花加工為主。要縮短制造周期并降低成本，必須普遍采用先進切削加工技術(shù)加工模具。而作為先進制造技術(shù)的高速切削...

模具加工的特點分享！模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。 模具不只要有很高的加工精度，同時也要有很好的加工質(zhì)量。一般地，公差范圍應(yīng)控制在微米級。只有高精度的模具才能保證產(chǎn)品達到一定的精度，保證產(chǎn)品的合格率，才有可能延長模具的使用。使用壽命長，模具屬于比較昂貴的工藝裝備，其加工費用約占成本的10%~30%,所以要求模具的壽命長更有意義。成本低，模具的成本與模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具材料、制造精度要求及加工方法等有關(guān)。所以要合理設(shè)計和制定加工工藝，選用恰當?shù)募庸ぴO(shè)備，保證低的加工成本。 模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn),故生產(chǎn)工藝、管理方式...

模具的使用性能:密度?。核芰厦芏刃?，對于減輕機械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。比強度和比剛度高：塑料的相對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種較強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高?；瘜W穩(wěn)定性好：絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)。電絕緣、絕熱、絕聲性能好。耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干摩擦條件下有...

注塑成型模具有哪些分類？帶有側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的注塑模：當塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時，需采用可側(cè)向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型后，動模首先向下移動一段距離，然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構(gòu)的推桿推動推件板使塑件自型芯上脫下。帶有活動成型零部件的注塑模：由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu)，要求注塑模設(shè)置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環(huán)等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然后與塑件分離。模具的應(yīng)用隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也得到了非常普遍的應(yīng)用。臺州進口模具多少錢模具的特點：目前常用的高質(zhì)量表面吹塑制品主要有PC純水桶、轎車ABS擾流板、轎車門板、轎車座...

國內(nèi)模具業(yè)的特點:絕大部分的國內(nèi)模具設(shè)備企業(yè)在分工上細致化和專業(yè)化: 國內(nèi)絕大部分的模具設(shè)備企業(yè)在分工上是一個金字塔型，且具備一定規(guī)模的模具設(shè)備企業(yè)都把分工細致化以及專業(yè)化。一般模具設(shè)備企業(yè)都分有模具設(shè)計、模具機械加工、模具精整加工，有些模具設(shè)備企業(yè)有更為細致的分工如在模具設(shè)計工作上分為CAD、CAM，在模具機械加工上分為擔電加工、線切割、NC加工，再如在模具設(shè)備精整工作上分為模具磨削加工和模具組裝等等。追求短期效益，不重視長期效益: 從模具業(yè)市場的整體情況來看，很多模具設(shè)備企業(yè)不重視長期效益，追求短期效益，甚至于打價格戰(zhàn)?，F(xiàn)今，很多模具設(shè)備企業(yè)不以模具設(shè)備的質(zhì)量以及企業(yè)的服務(wù)來打開市場，贏取...

修模：模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且模具的加工周期很長、加工費用極高（尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費高達數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元）。因此，對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經(jīng)濟意義的方法。另外，大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢，因此，只須對模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進行修復(fù)，并在修復(fù)過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，不只使模具得到修復(fù)，修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經(jīng)濟效益巨大。模具一般包括動模和定模（或凸模...

模具的特點：目前常用的高質(zhì)量表面吹塑制品主要有PC純水桶、轎車ABS擾流板、轎車門板、轎車座椅等。這些工程塑料的吹塑制品要求其表面智聯(lián)達到較好的粗糙度，以適應(yīng)市場的高標準要求以及轎車配套的表面質(zhì)量要求。隨著市場要求的變化，一些較為常用的包裝桶磨具也已提出類似的技術(shù)要求。這類模具的表面粗糙度要求較高，磨具的排氣微孔較多，嵌件較多，一般會使用側(cè)吹與制品頂出裝置。由于采用ABS、PC、PA、透明PP等塑料成型，模具切口較窄，模具切口所承受的合模力較大，以確保制品切口處的外觀質(zhì)量。模具一般需采用溫度控制措施，以確保制品的成型及外觀質(zhì)量水平，制品成型時吹脹氣壓較高，可達0.9-1.2兆帕，所以這類模具一...

國內(nèi)模具業(yè)的特點:絕大部分的國內(nèi)模具設(shè)備企業(yè)在分工上細致化和專業(yè)化: 國內(nèi)絕大部分的模具設(shè)備企業(yè)在分工上是一個金字塔型，且具備一定規(guī)模的模具設(shè)備企業(yè)都把分工細致化以及專業(yè)化。一般模具設(shè)備企業(yè)都分有模具設(shè)計、模具機械加工、模具精整加工，有些模具設(shè)備企業(yè)有更為細致的分工如在模具設(shè)計工作上分為CAD、CAM，在模具機械加工上分為擔電加工、線切割、NC加工，再如在模具設(shè)備精整工作上分為模具磨削加工和模具組裝等等。追求短期效益，不重視長期效益: 從模具業(yè)市場的整體情況來看，很多模具設(shè)備企業(yè)不重視長期效益，追求短期效益，甚至于打價格戰(zhàn)?，F(xiàn)今，很多模具設(shè)備企業(yè)不以模具設(shè)備的質(zhì)量以及企業(yè)的服務(wù)來打開市場，贏取...

模具特點：模具的適應(yīng)性強：針對產(chǎn)品零件的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)形式，可采用不同結(jié)構(gòu)和檔次的模具與之相適應(yīng)。如為適應(yīng)產(chǎn)品零件的大批量生產(chǎn)可采用高效率、高精度和高壽命的、自動化程度高的模具;為適應(yīng)產(chǎn)品試制或多品種、小批量的產(chǎn)品零件生產(chǎn),可采用通用模具,如組合沖模,快換模具(可用于柔性生產(chǎn)線),以及各種經(jīng)濟模具。根據(jù)不同產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、精度和批量,以及零件材料和材料性質(zhì)、供貨形式，可采用不同類別和種類的模具與之相適應(yīng)。制件的互換性好：即在模具一定使用壽命范圍內(nèi)，合格制件(沖件塑件、鍛件等)的相似性好，可完全互換。模具上的易損件應(yīng)容易更換。金華精密模具廠家直銷注塑成型模具有哪些分類？帶有側(cè)向分型與抽芯機...

模具制造有什么特點？模具制造質(zhì)量要求高：制造業(yè)的發(fā)展使得許多產(chǎn)品零件對模具質(zhì)量要求非常高，包括模具配件的尺寸精度、形狀精度、加工精度)表面粗糙度等，并且要求模具的使用壽命要長。模具制造材料硬度高：模具是用來制作成型物品的工具，對材料的硬度要求比配件硬度更高，一般均為淬火合金鋼或硬質(zhì)合金，采用非傳統(tǒng)方法加工。 模具制造加工難度高：模塊作為模具型腔的承載體，一般由動、定模及型芯等組成，以二維或三維復(fù)雜曲面為主。一般的切削加工只適合于加工簡單的幾何形狀，所以模具制造的加工難度很高，對于精度也不容易保證。模具制造有什么特點模具制造生產(chǎn)周期短：由于產(chǎn)品更新?lián)Q代和市場競爭的激烈加劇，模具制造就必須縮短生產(chǎn)...

選擇鑄造模具材料需要注意的事項：鑄造模具材料的選擇：生產(chǎn)批量：當沖壓件的生產(chǎn)批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時，應(yīng)適當放寬對材料性能的要求，以降低成本。被沖壓材料的性能、模具零件的使用條件，當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。材料性能應(yīng)考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。采用微變形模具鋼，以減少機加工費用。對...

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來更好的發(fā)展。模具材料較重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度，成形材料，模具材料。塑膠模具的加工過程是比較復(fù)雜的。寧波模具塑料模具加工需要多久?模具的腔數(shù)：也就是一套模具有幾個穴數(shù)，一套模具出產(chǎn)出來幾個產(chǎn)品，取決于客戶產(chǎn)品商場大不大，做兩個產(chǎn)品跟一個產(chǎn)品肯定是...

模具加工優(yōu)點及發(fā)展前景：生產(chǎn)效率高—用高速加工中心或高速銑床加工模具，可以在工件一次裝夾中，完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的機械加工，即所謂“一次過”技術(shù)，切削速度很高，加工過程本身的效率比電加工要高出好幾倍。除此以外，它既不要做電極，常常也不需要後續(xù)的手工研磨與拋光，又容易實現(xiàn)加工過程自動化。因此，高速加工技術(shù)的應(yīng)用，使模具的開發(fā)速度大為提高。發(fā)展前景:高速加工的加工精度高、表面質(zhì)量好，生產(chǎn)效率很高，在模具工業(yè)中的應(yīng)用效果非常好，傳統(tǒng)的電加工工藝無法與之匹敵，完全符合現(xiàn)代制造技術(shù)“高效率、高精度和高度自動化”的發(fā)展方向，有廣闊的應(yīng)用前景。像汽車和摩托發(fā)動機的外罩也是用模具做出來的。寧...

模具的工藝性能：氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。淬火變形開裂傾向:常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感?？赡ハ餍?砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。為什么注塑件模具要試模?進口模具推薦需要用到模具加工的行業(yè)：電子、計算機、現(xiàn)代通訊、家電、各種儀器儀表的元件、零件都越來越追求微型與精密。一些精度較高的甚至可以達到0.3m...

模具的設(shè)計原理：塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙較小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10...

生產(chǎn)塑膠模具設(shè)備越先進越好？生產(chǎn)塑膠模具看起來并非特別復(fù)雜，然而在生產(chǎn)的過程當中，生產(chǎn)的設(shè)備的確會起到非常重要的作用。越是先進的設(shè)備生產(chǎn)的時候，越是能夠生產(chǎn)出更為良好的產(chǎn)品。從某種意義上來說，設(shè)備的好壞就決定了塑膠模具較終成品的好壞。任何公司生產(chǎn)塑膠模具，如果想要注重質(zhì)量或者想要有比較高質(zhì)量的產(chǎn)品，一定要懂得采用先進設(shè)備的道理。引進先進的設(shè)備可能前期需要投入一定資金，但是對于整個公司后期的生產(chǎn)會有非常大的作用。設(shè)備越先進，生產(chǎn)出來的塑膠模具價值會越大，越能夠得到市場的認可。能夠考慮更多實際的問題，對于生產(chǎn)塑膠模具的廠商來說至關(guān)重要。設(shè)備的問題是非常重要的問題，采用設(shè)備的時候必須要考慮到經(jīng)濟利益...

如何才能更合理地使用這類分流模具?確?！叭暮弦弧保簲D壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心目視必須同心，不允許有明顯的偏心現(xiàn)象，否則會影響制品各處的流速，甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長短相差更大而無法擠壓生產(chǎn)。合理選用支承墊：必須選擇大小適當?shù)碾p孔特用支承墊，以減小下模的彈性變形，使擠壓制品成型穩(wěn)定，尺寸變化小;而且必須在模具出爐前把雙孔特用支承墊找好備用，以免模具出爐后因為找支承墊耗時過長而使模具降溫過多而出現(xiàn)悶車。加強鋁型材擠壓過程中的信息反饋：擠壓模具塞模的信息反饋，塞模的原因有很多種，沒有經(jīng)過專門訓(xùn)練的人一般難以表達清楚，較好經(jīng)過相應(yīng)的修模人員親自查看過后并找到原因才可以煲模。關(guān)于...

模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?模具零件要取得所要求的熱處理硬度，必要對零件熱處理內(nèi)應(yīng)力進行操控，使零件加工時和加工后尺度公役、形位公役能夠穩(wěn)定，針對不同原料的零件效果，有不同的熱處理方式。其工藝要考慮 的是經(jīng)濟性、資料淬透性、淬硬性、過熱敏性以及脫碳敏感性。 淬火后一般工件都存留內(nèi)應(yīng)力，簡單導(dǎo)致后續(xù)精加工或工作中開裂，零件淬火后應(yīng)趁熱回火，消除淬火應(yīng)力。形狀復(fù)雜、內(nèi)外轉(zhuǎn)角較多的工件，回火有時還不足以消除淬火應(yīng)力，精加工前還需 進行去應(yīng)力退火或多次時效處理，充沛開釋應(yīng)力。根據(jù)不同的要求采取不同的方法。 　簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零...

你知道模具加工有哪些特點？制造周期短：這主要是為了滿足生產(chǎn)的要求和產(chǎn)品的市場競爭能力。成本低，模具的成本與模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具材料、制造精度要求及加工方法等有關(guān)。所以要合理設(shè)計和制定加工工藝，選用恰當?shù)募庸ぴO(shè)備，保證低的加工成本。模具形狀復(fù)雜：模具的工作部分一般都是二維或者三維復(fù)雜曲面，而不是簡單的平面。比如汽車覆蓋件模具，其內(nèi)腔大部分都是由曲面組成。所用的材料硬度高，一般模具都是由淬火工具鋼或硬質(zhì)合金制成,運用傳統(tǒng)的加工方法加工較為困難。目前在模具加工制造過程中，主要以普通機加工和電火花加工為主。要縮短制造周期并降低成本，必須普遍采用先進切削加工技術(shù)加工模具。而作為先進制造技術(shù)的高速切削...

模具（各種模子和工具）：模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。普遍用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的...

模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的工藝裝備，主要應(yīng)用于制造業(yè)和加工業(yè)。它是和沖壓、鍛造、鑄造成形機械,同時和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機械相配套,作為成形工具來使用的。模具屬于精密機械產(chǎn)品因為它主要由機械零件和機構(gòu)組成，如成形工作零件,導(dǎo)向零件,支承零件,定位零件等;送料機構(gòu)，抽芯機構(gòu)，推(頂)料(件)機構(gòu)，檢測與安全機構(gòu)等。為提高模具的質(zhì)量、性能、精度和生產(chǎn)效率,縮短制造周期,其零、部件(又稱模具組合),多由標準零部件組成。所以，模具應(yīng)屬于標準化程度較高的產(chǎn)品。一副中小型沖?；蛩芰献⑸淠＃錁?gòu)成的標準零、部件可達90%,其工時節(jié)約率可達25%~45%。當沖壓件的生產(chǎn)批量很大時，模具...

模具加工優(yōu)點及發(fā)展前景：制造模具的材料通常是一類難加工材料，目前國內(nèi)模具型腔一般都釆用電火花加工成型。但電加工的生產(chǎn)效率很低，不論在模具開發(fā)速度方面還是模具制造質(zhì)量方面，都不能滿足現(xiàn)代批量生產(chǎn)的要求。高速加工技術(shù)的出現(xiàn)，為模具制造技術(shù)開辟了一條嶄新的道路。盡可能用高速加工來代替電加工，是加快模具開發(fā)速度、提高模具制造質(zhì)量的必然趨勢。高速加工的主要優(yōu)點是：產(chǎn)品質(zhì)量好—高速切削以高於常規(guī)切速10倍左右的切削速度對零件進行高速加工，毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應(yīng)力非常小；切削過程中產(chǎn)生的絕大多數(shù)熱量被切屑迅速帶走，工件的熱變形??；高速加工過程中，機床主軸以極高的轉(zhuǎn)...

模具（各種模子和工具）：模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。普遍用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的...

模具加工優(yōu)點及發(fā)展前景：制造模具的材料通常是一類難加工材料，目前國內(nèi)模具型腔一般都釆用電火花加工（EDM）成型。但電加工的生產(chǎn)效率很低，不論在模具開發(fā)速度方面還是模具制造質(zhì)量方面，都不能滿足現(xiàn)代批量生產(chǎn)的要求。高速加工技術(shù)的出現(xiàn)，為模具制造技術(shù)開辟了一條嶄新的道路。盡可能用高速加工來代替電加工，是加快模具開發(fā)速度、提高模具制造質(zhì)量的必然趨勢。高速加工的主要優(yōu)點是：產(chǎn)品質(zhì)量好—高速切削以高於常規(guī)切速10倍左右的切削速度對零件進行高速加工，毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應(yīng)力非常??；切削過程中產(chǎn)生的絕大多數(shù)熱量（95%以上）被切屑迅速帶走，工件的熱變形??；高速加工過...