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注塑模具廠家如何解決料花問題？注塑模具廠家生產(chǎn)塑膠外殼的時(shí)候會用到許多種材料，不同的材料烘烤料的溫度和溶解料的溫度都不一樣。通常材料都是要用100度烤4個(gè)小時(shí)左右。如果沒有烘干，產(chǎn)品表面會有很多花紋，簡稱料花近段時(shí)間，有家注塑模具廠家，在生產(chǎn)一種新型的尼龍材料做塑膠外殼，由于之前也沒有使用過，烘完四個(gè)小時(shí)，開始生產(chǎn)還是很多料花。技術(shù)人員趕快安排在次烘烤。過了四個(gè)小時(shí)，在次生產(chǎn)還是很多料花，技術(shù)人員就想到聯(lián)系原料廠咨詢。結(jié)果是要烘烤48個(gè)小時(shí)。技術(shù)人員跟據(jù)料廠提供的資料參數(shù)。就把這問題解決了.注塑模具廠家的技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)很重要，每款原材料的烘烤時(shí)間還都是有標(biāo)準(zhǔn)的。經(jīng)歷多了就可以積累很多經(jīng)驗(yàn)，可以必...

模具選材：強(qiáng)韌性：模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。疲勞斷裂性能：模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。如何在眾多模具廠家中開辟出一條能夠長久生存的道路，需要企業(yè)不斷摸索前行。四川注塑模具國內(nèi)品牌有哪些注塑模具加工廠模具轉(zhuǎn)換技巧:1.顏色轉(zhuǎn)換：一般都是先淺色到深色，黑色一般都是較后面生...

?模具加工裝夾方法有哪些? 1、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。 2、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10mm，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5mm左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬于一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。? 3、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。? 4、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖螺...

注塑成型模具有哪些分類？單分型面注塑模：開模時(shí)，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模，也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模，是應(yīng)用較普遍的一種注塑模。雙分型面注塑模：雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具；它常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時(shí)，中間板在定模的導(dǎo)柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個(gè)模板之間取出澆注...

模具的工藝性能：氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。淬火變形開裂傾向:常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感?？赡ハ餍?砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的？江蘇精密模具哪個(gè)牌子好模具加工優(yōu)點(diǎn)及發(fā)展前景：制造模具的材料通常是一類難加工材料，目前國內(nèi)模具型腔一般都釆用電火花加工（EDM）成型。...

模具的維護(hù)保養(yǎng)：模具長時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測試模具各種性能，并將較后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。模具素有“工業(yè)之母”的稱號。河南注塑模具費(fèi)用哪家便宜...

塑膠模具由那兩部分組成的?模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推進(jìn)高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成形產(chǎn)品。塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動模和定模分離以便取出塑料制品。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制...

模具成型分類：中空成型：是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單，缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫，不只美觀而...

修模：模具的失效事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報(bào)廢，而且模具的加工周期很長、加工費(fèi)用極高（尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費(fèi)高達(dá)數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元）。因此，對模具真正承受磨損作用的特定部位進(jìn)行表面強(qiáng)化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經(jīng)濟(jì)意義的方法。另外，大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報(bào)廢，因此，只須對模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進(jìn)行修復(fù)，并在修復(fù)過程中把模具表面真正實(shí)際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，不只使模具得到修復(fù)，修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益巨大。模具素有“工業(yè)之母”的稱號。深...

模具種類很多根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。按所成型的材料的不同：五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具、無機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)＞叩?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模...

模具加工優(yōu)點(diǎn)及發(fā)展前景：模具是制造業(yè)中使用量大、影響面廣的工具產(chǎn)品。沒有型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉模和沖壓模，就無法生產(chǎn)出被普遍應(yīng)用和具有競爭價(jià)格的塑料件、合金壓鑄件、鋼板件和鍛件。在現(xiàn)代批量生產(chǎn)中，沒有高水平的模具，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品，它對企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本也有重要的作用。據(jù)國外較新統(tǒng)計(jì)分析，金屬零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的。因此，模具工業(yè)也被稱為“皇冠工業(yè)”。如今，模具制造已成為先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分。模具配件的精度將會越來越高。四川注塑模具供應(yīng)商有哪些根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為：大水口模具：流道及澆口在分模線上，與...

注塑成型模具有哪些分類？ 自動卸螺紋注塑模：對帶有螺紋的塑件，當(dāng)要求自動脫 模時(shí)，可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動的螺紋型芯或型環(huán)，利用開模動作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或設(shè)置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動，從而脫出塑件。無流道注塑模：無流道注塑模是指采用對流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時(shí)無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模。直角式注塑模:直角式注塑模具只適用于角式注塑機(jī)，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時(shí)進(jìn)料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設(shè)在動、定模分型面的兩側(cè)，且它的截面積通常是不變的，這與其他注塑機(jī)用的模具有...

為什么注塑件模具要試模?大多數(shù)注塑件產(chǎn)品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階段造成的，但有時(shí)也與設(shè)計(jì)不合理有關(guān)，影響因素包括：射入口的類型，模具模腔數(shù)，位置和尺寸，冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因此，為了避免由于模具設(shè)計(jì)而造成的產(chǎn)品缺陷，我們需要在制作時(shí)候，對注塑模具的進(jìn)行分析。得到注塑件模具試模結(jié)果后，操作者通常需要對模具的具體情況再進(jìn)行評估，以免在進(jìn)行修改的過程中增加不必要的成本和時(shí)間。多數(shù)情況下，為了彌補(bǔ)模具設(shè)計(jì)中的不足，操作者可能會在不知情的情況下進(jìn)行了不正確的設(shè)置，因?yàn)樯a(chǎn)合格產(chǎn)品所需的參數(shù)設(shè)置范圍非常小，一旦參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)任何偏差，可能會導(dǎo)致較終產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出所允許的誤差...

塑料模具注塑方式之滾塑：基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)，然后冷卻。在加熱階段的較初，如果用的是粉末狀材料，將模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著在進(jìn)行下一輪循環(huán)。不銹鋼焊條。塑料模具遵循嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝，嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，主要生產(chǎn)水利塑料模具、水利護(hù)坡塑料模具、水稻育秧盤等模具。我們的生活用品大部分離不開模具。浙江模...

注塑模具訂購需知問題點(diǎn)？作為客戶要了解自己產(chǎn)品的一些硬性需求，比如產(chǎn)量、外觀要求、模具精密度等等，在注塑模具訂購時(shí)，選擇模具供應(yīng)商要找對所訂購模具有驗(yàn)驗(yàn)的廠家。這樣可以避免你的要開的模個(gè)成為小白鼠。選廠時(shí)，不能只只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)多方位考慮。注塑模具訂購對精度有要求的產(chǎn)品，需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD/ CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測量儀，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等，這些都是綜合考慮評估的因素。注塑模具訂購?fù)惶啄＞撸煌瑥S家報(bào)價(jià)都會有很大差距。并...

你知道模具加工有哪些特點(diǎn)？模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。精度高：模具不只要有很高的加工精度，同時(shí)也要有很好的加工質(zhì)量。一般地，公差范圍應(yīng)控制在微米級。只有高精度的模具才能保證產(chǎn)品達(dá)到一定的精度，保證產(chǎn)品的合格率，才有可能延長模具的使用。使用壽命長，模具屬于比較昂貴的工藝裝備，其加工費(fèi)用約占成本的10%~30%,所以要求模具的壽命長更有意義。模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的工藝裝備，主要應(yīng)用于制造業(yè)和加工業(yè)。杭州壓...

塑膠模具加工的作用：塑膠模具可以用到的地方有許多，它所加工出的產(chǎn)品主要服務(wù)到工業(yè)領(lǐng)域。比如制造業(yè)和加工業(yè)的各種工藝設(shè)備、零件等。當(dāng)然有些模具加工也可以服務(wù)到餐飲業(yè)等有需要的行業(yè)。模具加工可以說在很大程度上減輕了工業(yè)領(lǐng)域復(fù)雜的生產(chǎn)過程。由于加工出成品的高效率，低消耗，得到了國內(nèi)外普遍的應(yīng)用。電視機(jī)的外殼、洗衣機(jī)的內(nèi)桶，這些都是通過模具加工而得到的產(chǎn)品。通過模具加工出成品具有高精度高效率的特點(diǎn)。通過注塑成型，可加工出幾十萬件甚至更多所需要的零件。制造模具的材料通常是一類難加工材料，目前國內(nèi)模具型腔一般都釆用電火花加工成型。鄭州大型模具廠家哪家便宜模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?模具零件外表處...

注塑模具加工廠模具轉(zhuǎn)換技巧:1.顏色轉(zhuǎn)換：一般都是先淺色到深色，黑色一般都是較后面生產(chǎn)，這樣洗機(jī)容易，節(jié)約時(shí)間和原料。假如從深到淺的話就會浪費(fèi)時(shí)間，原料，電費(fèi)等！2.同料同色：有經(jīng)驗(yàn)的生管會根據(jù)機(jī)臺用料，機(jī)臺顏色，然后根據(jù)自己所要生產(chǎn)產(chǎn)品同機(jī)臺生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色一致，原料一致，優(yōu)先安排上機(jī)。（這樣就可以快速調(diào)機(jī)生產(chǎn)）。3.機(jī)臺了解：生管要知道所安排的機(jī)臺能做些什么產(chǎn)品，什么顏色，什么原料？如果不清楚機(jī)臺功能的話把一些機(jī)臺不能做到產(chǎn)品排上去做，結(jié)果換機(jī)臺不能做，再換機(jī)臺還不能做，功敗垂成，徒勞無功。其實(shí)模具轉(zhuǎn)換是有技巧的，這些技巧要來自我們平時(shí)工作經(jīng)驗(yàn)得出來的。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑...

模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?磨削加工選用的機(jī)床有三種首要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及東西成型磨削機(jī)床。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格操控磨削變形和磨削裂紋的呈現(xiàn)，哪怕是工件外表的顯微裂紋，否則在后續(xù)的工作中也會 逐漸顯露出來。因而，精細(xì)磨削時(shí)的進(jìn)刀量要小，磨削中冷卻要充沛，盡量挑選冷卻液介質(zhì)，加工余量在0.01mm內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。磨削工件時(shí)必定要慎重挑選磨削砂輪。磨削加工中要及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后會在工件外表滑擦、刻劃、揉捏，造成工件外表燒傷、顯微裂縫或產(chǎn)生溝槽，對 盤類、板 類零件的加工大部分選用平面磨床加工，加工長而薄的薄板件時(shí)，有必定的加工難度。加工前在磨床磁力...

塑料模具加工制造必需要滿足的幾個(gè)基本要求:使用壽命長。塑料模具是比較昂貴的工藝裝備，目前塑料模具制造費(fèi)用約占產(chǎn)品成本的10%～30%，其使用壽命將直接影響生產(chǎn)成本。因此，除了小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制等特殊情況外，一般都要求塑料模具有較長的使用壽命，在大批量生產(chǎn)的情況下，塑料模具的使用壽命更加重要。制造周期短。塑料模具制造周期的長短主要決定于制造技術(shù)和生產(chǎn)管理水平的高低。為了滿足生產(chǎn)的需要，提高產(chǎn)品的競爭能力，必需在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短塑料模具制造周期。生產(chǎn)成本低。塑料模具成本與模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有關(guān)。塑料模具設(shè)計(jì)人員必需根據(jù)制品要求合理設(shè)計(jì)和制訂其加工工...

模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?模具零件外表處理:成型外表處理的內(nèi)容，包括鋼材外表無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件外表在加工時(shí)留下刀痕、磨痕等應(yīng)力集中的地方。因而在加工結(jié)束后，需要對零件進(jìn)行外表強(qiáng)化，經(jīng)過 機(jī)械拋光、鉗工打磨、拋光，處理掉加工危險(xiǎn)。對工件無用棱邊、銳角、孔口進(jìn)行倒鈍。一般地，電加工外表會有變質(zhì)硬化層6～10μm左右，呈灰白色的色彩，該層脆而帶有殘留應(yīng)力，在運(yùn)用之前要充 分消除硬化層，方法為外表拋光，拋磨掉硬化層。想取得高質(zhì)量的拋光效果，工件的原料、形狀、硬度以及切削加工的外表質(zhì)量要有充沛的考慮，必備有高質(zhì)量的拋光東西、良好的拋光資料、正確的 拋光工序、謹(jǐn)慎...

模具選材：模具選材是整個(gè)模具制作過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。模具選材需要滿足三個(gè)原則，模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時(shí)模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。耐磨性：坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。其中單工程模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，較標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。青島模具加工費(fèi)用哪家便宜注塑模具的組...

模具加工技術(shù)的提升三大點(diǎn)：模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。 一、在制造工序安排上，工序相對集中，以保證模具加工質(zhì)量和進(jìn)度，簡化管理和減少工序周轉(zhuǎn)時(shí)間。 二、之前模具設(shè)計(jì)和制造上，有些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等，雖使得模具零件的互換性降低，卻保證了加工精度，減小了加工難度。當(dāng)下隨著先進(jìn)加工技術(shù)手段的提高 三、模具加工上盡量采用通用機(jī)床、通用刀具、量具和儀器，盡可能地減少特用二類工具的數(shù)量。 我...

模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?模具零件電加工:現(xiàn)代的模具企業(yè)，幾乎已不缺電加工，由于電加工能夠?qū)Ω黝惍愋?、各類型腔或高硬度零件進(jìn)行有用加工，因而已經(jīng)成為模具制作和金屬加工職業(yè)必不可少的加工手法。慢走絲線切割加工技能，從企業(yè)反饋的信息得知：精度已可達(dá)±0.002mm，粗糙度Ra=0.4μm。為尋求加工精度，粗加工完結(jié)后，需開釋加工應(yīng)力。處理應(yīng)力集中的方法，可運(yùn)用矢量平移原理，精 加工前先留0.8～0.9mm余量，預(yù)加工出型腔大致形狀，再進(jìn)行熱處理，使加工應(yīng)力盡可能在精加工前開釋，以確保熱穩(wěn)定性。電火花成型加工別離要制作粗、精電極。精加工電極要求形狀契合型腔性好，好的精電極已用CNC數(shù)控機(jī)...

模具的設(shè)計(jì)原理：塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。修飾， 如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙較小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準(zhǔn)中心已偏離10...

在給模具選材是，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低了制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。另外，在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，易購買。修模：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，機(jī)械加工行業(yè)中每年模具的消耗量價(jià)值是各種機(jī)床總價(jià)值的五倍，可想而知，機(jī)械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中模具市場是如此的巨大。又如：在冶金行業(yè)，每年只熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上，熱軋輥價(jià)值占鋼材生產(chǎn)成本的5%以上。模具的大量消耗，不只直接增加生產(chǎn)成本，而且因頻繁更換模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。模具就是一個(gè)模型，按照這個(gè)模...

塑料模具注塑方式之滾塑：基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)，然后冷卻。在加熱階段的較初，如果用的是粉末狀材料，將模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著在進(jìn)行下一輪循環(huán)。不銹鋼焊條。塑料模具遵循嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝，嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，主要生產(chǎn)水利塑料模具、水利護(hù)坡塑料模具、水稻育秧盤等模具。不少客戶選購塑膠模具廠家的時(shí)候，對于價(jià)...

注塑模具加工廠模具轉(zhuǎn)換技巧:1.顏色轉(zhuǎn)換：一般都是先淺色到深色，黑色一般都是較后面生產(chǎn)，這樣洗機(jī)容易，節(jié)約時(shí)間和原料。假如從深到淺的話就會浪費(fèi)時(shí)間，原料，電費(fèi)等！2.同料同色：有經(jīng)驗(yàn)的生管會根據(jù)機(jī)臺用料，機(jī)臺顏色，然后根據(jù)自己所要生產(chǎn)產(chǎn)品同機(jī)臺生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色一致，原料一致，優(yōu)先安排上機(jī)。（這樣就可以快速調(diào)機(jī)生產(chǎn)）。3.機(jī)臺了解：生管要知道所安排的機(jī)臺能做些什么產(chǎn)品，什么顏色，什么原料？如果不清楚機(jī)臺功能的話把一些機(jī)臺不能做到產(chǎn)品排上去做，結(jié)果換機(jī)臺不能做，再換機(jī)臺還不能做，功敗垂成，徒勞無功。其實(shí)模具轉(zhuǎn)換是有技巧的，這些技巧要來自我們平時(shí)工作經(jīng)驗(yàn)得出來的。模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、...

模具成型分類：壓注成型亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率。壓鑄成型模具：壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成...

模具的維護(hù)保養(yǎng)：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。要對模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)追蹤檢測：頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用較適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)更換；完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面、運(yùn)動、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確...