目前該類型簡支梁大跨徑為50m,以日本新開橋為研究對象,同時改變梁高(,,,)與跨徑()得到不同高跨比(1/5~1/30)本理論與初等梁理論結(jié)果的比值,如圖所示,隨著高跨比減小,比值呈減小趨勢,當(dāng)高跨比小于1/30時,比值小于,剪切變形產(chǎn)生的撓度小于初等梁計算撓度的10%,忽略其影響,可以滿足工程精度要求。因此,采用高跨比1/30作為折形腹板梁撓度計算是否考慮剪切變形影響的界限值。如圖所示,不同梁高截面本理論與初等梁理論結(jié)果的比值變化趨勢一致,同一高跨比不同梁高結(jié)果偏差蘇浙高跨比增大而增大,但當(dāng)h/L<1/10時,梁高影響較小。因此當(dāng)h/L<1/10時,撓度的主要控制參數(shù)為高跨比,以及抗彎、抗...
主梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉必須采取措施以防梁體發(fā)生側(cè)彎,張拉順序依據(jù)圖紙設(shè)計要求,采用引伸量和張拉力雙控。2)、當(dāng)空心板混凝土強度達到設(shè)計強度的85%后,且混凝土齡期不小于7天,方可張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端對稱張拉,錨下控制應(yīng)力為。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序依據(jù)圖紙設(shè)計要求,采用引伸量和張拉力雙控。3)、當(dāng)箱梁混凝土強度達到設(shè)計強度的90%后,且混凝土齡期不小于7天,方可張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端對稱張拉,錨下控制應(yīng)力為。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序依據(jù)圖紙設(shè)計要求,采用引伸量和張拉力雙控。4)、對鋼絞線穿束,穿束前端用卷揚機牽引,后段用人工協(xié)助。預(yù)留張拉孔道應(yīng)安裝牢固,接頭密合,彎曲圓順,錨墊板平面應(yīng)與孔道線垂直,錨下...
兩種材料的熱傳導(dǎo)性能不同以及混凝土特有的收縮性能。鋼腹板與混凝土頂?shù)装褰Y(jié)合的三種方式折形鋼腹板與混凝土板連接部位應(yīng)確??v向水平剪力能夠有效傳遞,同時各組成部分構(gòu)成一體承擔(dān)荷載,其連接方式分為腹板與翼緣板焊接并配置連接件的翼緣型和腹板直接伸入混凝土板的嵌入型。折形鋼腹板與混凝土頂板的翼緣型連接方式施工便利,且通過布置焊釘、開孔板以及角鋼連接件能夠滿足縱向受剪和橫向受彎要求;嵌入型連接的大優(yōu)點為焊接量較少、施工相對容易,其結(jié)合部的剛度幾乎與混凝土板等同。但是上述連接構(gòu)造用作底板時,鋼下翼緣底面的混凝土逆向澆筑,其工作性能與施工質(zhì)量不易保證,且嵌入型接合方式界面在施工及后期維護中必須采取防水處理,以...
、通過設(shè)計在箱梁底板泄水孔(預(yù)留直徑100mmPVC管)處設(shè)拉桿將內(nèi)??v向主梁與底模連接,有效控制內(nèi)模上浮。,在波紋管內(nèi)穿入尼龍膠管,以保證預(yù)應(yīng)力孔道完整性。、內(nèi)模板在翼緣板倒角處設(shè)置設(shè)楔形口,與內(nèi)模連接螺旋桿件相結(jié)合,便于拆卸。內(nèi)模采用龍門吊配合卷揚機的方式整體拖拉出箱,外模則通過龍門吊分節(jié)拆除,減少勞動用工和減輕工人的勞動強度。注意事項:1、梁體鋼筋驗收合格后安裝模型,先安裝端模,然后按照高邊與低邊同時交錯進行的順序安裝側(cè)模,并由一端向另一端順序吊裝,每一節(jié)相對應(yīng)的側(cè)模安裝好后連接下欄桿緊固件,腹板鋼筋安裝就位后安裝內(nèi)模。2、相鄰安裝的兩節(jié)模型,必須接縫密貼、表面平整無錯臺、連接緊固。3、...
當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越直徑超過40m時會采用變截面技術(shù),這樣會使橋梁結(jié)構(gòu)更加美觀,減少橋梁自重,增加橋梁耐久度,增強橋梁變寬及匝道小的適應(yīng)能力。因為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越幅度大,所以也一般適用于航道及深溝的跨越,使用懸臂技術(shù)施工,提高橋梁的整體跨越幅度,節(jié)約工程整體造價。預(yù)期目標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的使用可以增強橋梁整體結(jié)構(gòu)的耐久度,減少橋梁的養(yǎng)護費用,但橋梁建設(shè)過程中必須達到具體標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于安全性古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維,不適用于預(yù)應(yīng)力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術(shù)使用時間jin有20幾年,在設(shè)計初始階段技術(shù)及經(jīng)驗的不足,使得現(xiàn)在許多預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問...
摘要:隨著工業(yè)科技的發(fā)展,我國建筑行業(yè)的施工技術(shù)也在不斷得到改善,產(chǎn)生了許多新型施工手法。在新技術(shù)源源不斷涌現(xiàn)的jin天,具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關(guān)注和使用,使工程的施工質(zhì)量得到改善。本文對于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進行簡要分析總結(jié),闡述具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)的重要性。關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋;施工工藝;設(shè)計理念近年來,在高速公路建設(shè)及城市橋梁建設(shè)的過程中,具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)式橋梁相比有很大的優(yōu)勢,在外形上看相對和...
摘要:隨著工業(yè)科技的發(fā)展,我國建筑行業(yè)的施工技術(shù)也在不斷得到改善,產(chǎn)生了許多新型施工手法。在新技術(shù)源源不斷涌現(xiàn)的jin天,具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關(guān)注和使用,使工程的施工質(zhì)量得到改善。本文對于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進行簡要分析總結(jié),闡述具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)的重要性。關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋;施工工藝;設(shè)計理念近年來,在高速公路建設(shè)及城市橋梁建設(shè)的過程中,具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)式橋梁相比有很大的優(yōu)勢,在外形上看相對和...
當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越直徑超過40m時會采用變截面技術(shù),這樣會使橋梁結(jié)構(gòu)更加美觀,減少橋梁自重,增加橋梁耐久度,增強橋梁變寬及匝道小的適應(yīng)能力。因為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越幅度大,所以也一般適用于航道及深溝的跨越,使用懸臂技術(shù)施工,提高橋梁的整體跨越幅度,節(jié)約工程整體造價。預(yù)期目標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的使用可以增強橋梁整體結(jié)構(gòu)的耐久度,減少橋梁的養(yǎng)護費用,但橋梁建設(shè)過程中必須達到具體標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維,不適用于預(yù)應(yīng)力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術(shù)使用時間jin有20幾年,在設(shè)計初始階段技術(shù)及經(jīng)驗的不足,使得現(xiàn)在許多預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問題,不...
同時應(yīng)嚴(yán)格控制梁上荷載,不得隨意堆放鋼材、模板等施工材料。懸臂法施工時掛籃重也不宜超過施工圖設(shè)計重量,同時應(yīng)根據(jù)施工時天氣狀況等各種現(xiàn)場因素進行施工監(jiān)控,調(diào)整施工細節(jié),確保施工安全。3預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋設(shè)計與施工相結(jié)合設(shè)計決定施工,一座橋梁的成功與否首先取決于設(shè)計是否合理。設(shè)計前應(yīng)詳細調(diào)查橋址地形、地物、地質(zhì)、水文、交通等情況,選定結(jié)構(gòu)跨徑和施工工藝,根據(jù)選定的施工工藝進行結(jié)構(gòu)計算與設(shè)計,這就要求設(shè)計者對施工工藝了然于心,以下介紹各施工工藝對設(shè)計的影響,并闡述其設(shè)計的關(guān)鍵點。采用滿堂支架法施工,符合普通的設(shè)計思維,設(shè)計時需考慮的外界因素較少,一般只需考慮混凝土齡期、預(yù)應(yīng)力損失即可。采用移動支架法施...
詳情↓模板安裝泡沫劑封堵縫隙監(jiān)理驗收頂板鋼筋安裝之后,先自檢合格再報質(zhì)檢工程師驗收,質(zhì)檢工程師驗收合格后再報監(jiān)理驗收,驗收內(nèi)容主要為鋼筋尺寸及間距、鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量、鋼筋保護層厚度、波紋管坐標(biāo)定位等。如果有需要整改的部位,堅決要在整改完成后再復(fù)檢合格,監(jiān)理方同意進入下一道工序才能進入混凝土澆筑階段。鋼筋及模板報監(jiān)理驗收4、混凝土澆筑及養(yǎng)護混凝土澆筑應(yīng)注意將混凝土振搗密實,特別是梁兩端的鋼筋加密區(qū),振動到混凝土停止下沉、不出氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為止。因為梁的兩端混凝土振搗質(zhì)量直接影響到預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),如果因振搗不密實導(dǎo)致梁體兩端強度達不到張拉要求,那么張拉時可能會引起混凝土開裂現(xiàn)象,因此,混凝土...
并分別存放,防止錯亂。3、預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑鋼筋和模板安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽認(rèn)后進行砼的澆筑施工。砼采用拌合站集中拌制,砼運輸車運輸,小型龍門吊提升料斗下料入模,灑水養(yǎng)生。1)、砼拌制和運輸梁體砼集中在拌合站拌制,在拌制過程中,要嚴(yán)格控制水灰比,梁體內(nèi)空間較小,鋼筋稠密,砼骨料要選擇適當(dāng)?shù)牧剑捎昧剑?,保證灌筑時砼不發(fā)生離析,砼采用砼輸送泵泵送。2)、砼澆筑①混凝土必須在鋼筋、模板自檢合格,并請監(jiān)理工程師檢驗簽認(rèn)后方可灌筑施工。②梁體砼由梁一端向另一端水平分層、縱向分段的斜層法灌注,斜層傾斜傾角控制在20-25°,每層厚度不宜超過,順序為先底板,再肋板,后澆筑頂板及翼板。③首層混...
桿件恒載內(nèi)力(軸向力)的計算,可參照現(xiàn)有設(shè)計資料,先估算作用在橋跨結(jié)構(gòu)上的恒載(主桁、橋面系和橋面的重力),然后按平面桁架進行。在計算活載內(nèi)力之前,需先繪制各桿件的內(nèi)力影響線并計算相應(yīng)影響線面積。連續(xù)鋼桁梁橋連續(xù)鋼桁梁橋的特點連續(xù)桁架橋具有下列優(yōu)點①便于采用伸臂法架設(shè)鋼梁②具有較大的豎向剛度和橫向剛度③用鋼量較省④易于修復(fù)連續(xù)桁架橋的不足①基礎(chǔ)沉降會使桿件內(nèi)力發(fā)生變化。②制動墩受力較大,橋墩及基礎(chǔ)尺寸也增da跨度橋梁大跨度橋梁的合理結(jié)構(gòu)形式鋼桁梁結(jié)構(gòu)是鐵路大跨度橋梁常采用的結(jié)構(gòu)形式特大跨度以公軌合建為優(yōu)剛度大、投資省節(jié)約用地大跨度懸索橋可用于城軌,也可用于高鐵;正在建設(shè)的連鎮(zhèn)鐵路五峰山長江特大...
目前該類型簡支梁大跨徑為50m,以日本新開橋為研究對象,同時改變梁高(,,,)與跨徑()得到不同高跨比(1/5~1/30)本理論與初等梁理論結(jié)果的比值,如圖所示,隨著高跨比減小,比值呈減小趨勢,當(dāng)高跨比小于1/30時,比值小于,剪切變形產(chǎn)生的撓度小于初等梁計算撓度的10%,忽略其影響,可以滿足工程精度要求。因此,采用高跨比1/30作為折形腹板梁撓度計算是否考慮剪切變形影響的界限值。如圖所示,不同梁高截面本理論與初等梁理論結(jié)果的比值變化趨勢一致,同一高跨比不同梁高結(jié)果偏差蘇浙高跨比增大而增大,但當(dāng)h/L<1/10時,梁高影響較小。因此當(dāng)h/L<1/10時,撓度的主要控制參數(shù)為高跨比,以及抗彎、抗...
2)、水泥漿嚴(yán)格按照試驗室配合比進行。壓漿時每一次工作班應(yīng)留取不少于三組試件,同條件養(yǎng)護。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進行。壓漿后多余的鋼絞線采用砂輪切割。6、封端對于連續(xù)端封端梁體應(yīng)安裝堵頭板,且四周用水泥砂漿抹縫。封端前要排出腔內(nèi)的養(yǎng)生水,將端頭混凝土鑿毛,綁扎錨端鋼筋,安裝封端模板后澆注封端混凝土,封端混凝土采用無收縮混凝土。7、梁板轉(zhuǎn)存在梁板模板拆除后將梁板編號,待強度達到設(shè)計要求后,若現(xiàn)場不滿足架設(shè)梁板,現(xiàn)將梁板集中存放(T形梁不允許疊加堆放,箱梁不允許超過2層,空心板堆放不允許超過3層),梁板采用門式起重...
分類標(biāo)準(zhǔn)并不一致鋼橋所用的鋼種主要是低碳鋼和低合金鋼兩類低碳鋼是指含碳量為%~%的鋼低合金鋼是指各種合金元素總含量不超過3%的鋼的牌號按以前的習(xí)慣叫法:我國橋梁用鋼系列按屈服點大致分成三級。240MPa級的有3號鋼(A3q)、16橋(16q);340MPa級的有16錳橋(16Mnq)、14錳鈮橋(14MnNbq);420MPa級的有15錳釩氮橋(15MnVNq-A,-B,-C)。按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),以屈服強度的拼音字母“Q”開頭,后接屈服強度(以MPa為單位),再接表示質(zhì)量等級、脫氧方法等的符號。低碳鋼有Q195、Q215、Q235、Q255及Q275共5種,常用者是Q235(即A3鋼)低合金度結(jié)構(gòu)鋼...
5、鋼翼緣對預(yù)應(yīng)力施加效果的影響不同型式箱梁頂板縱橋向應(yīng)力對比從圖中可以看出,中支點附近傳統(tǒng)箱梁的應(yīng)力偉6MPa左右,而折形鋼腹板箱梁能達到10MPa,所以折形鋼腹板梁橋頂板預(yù)應(yīng)力施加效果要明顯好于傳統(tǒng)混凝土箱梁。另外嵌入式和翼緣式折形鋼腹板的應(yīng)力曲線幾乎完全重合,可以看出增加翼緣板對預(yù)應(yīng)力施加幾乎沒有影響。6、折形鋼腹板內(nèi)襯混凝土的作用承載力試驗為提高折形鋼腹板抗屈曲性能,同時使折形鋼腹板的應(yīng)力均勻傳遞,可在支點一定范圍區(qū)域的折形鋼腹板內(nèi)側(cè)澆筑混凝土。雖然內(nèi)襯混凝土可以較大提高折形鋼腹板的抗剪強度、抗屈曲性能,但是施工較為困難。內(nèi)襯混凝土對預(yù)應(yīng)力的影響由上圖可知,有內(nèi)襯混凝土的模型橋面板頂面...
對建筑高度受嚴(yán)格限制的情況,主梁高度要適當(dāng)減小。T形粱粱肋厚度取值取決于大主拉應(yīng)力和主筋布置要求跨中區(qū)段可薄于支點區(qū)段梁內(nèi)變截面位置可由主拉應(yīng)力小于容許值及斜筋布置要求確定鐵路:鋼筋混凝土簡支梁的梁肋厚度20~60cm;預(yù)應(yīng)力混凝土梁不小于14cm。公路鋼筋混凝土橋:15~18cm,目前,為了提高結(jié)構(gòu)的耐久性,適當(dāng)增加保護層的厚度,梁肋厚度已增至16~24cm;預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋肋板厚度一般都由構(gòu)造決定,一般采用16cm,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計中為14~16cm,梁端區(qū)段逐漸擴展加厚。肋板式粱上翼緣板尺寸上翼緣板寬度取決于主梁間距。翼板厚度應(yīng)滿足強度和構(gòu)造小尺寸的要求。根據(jù)受力特點,翼緣板一般都做成變厚度的,...
預(yù)應(yīng)力鋼束張拉各階段伸長值量測要準(zhǔn)確,精確到毫米,派專人并認(rèn)真做好張拉各階段伸長量的測量記錄。每次張拉完畢,要及時計算實際伸長量與理論伸長量的偏差控制在6%以內(nèi),如超過,應(yīng)停止張拉,查明原因并采取措施方可繼續(xù)張拉。卸下千斤頂后,要檢查錨具處每根預(yù)應(yīng)力鋼材上夾片的刻痕是否平齊,若不平則說明有滑絲、斷絲情況,如有上述情況,應(yīng)用千斤頂對其補拉,使之達到控制應(yīng)力。實測預(yù)應(yīng)力構(gòu)件上拱度,如上拱度實測值與理論值(誤差率在-10%~+20%之間),基本正常,如超出此范圍,應(yīng)查明原因采取措施方可繼續(xù)張拉。5、孔道壓漿1)、張拉結(jié)束經(jīng)檢查合格后,將錨頭密封好,方可進行壓漿。用于壓漿的水泥漿標(biāo)號不得低于50號。壓...
1995年——48+5*80+48Altwipfergrund橋——德國——新開橋——日本——1993年——大跨30m簡支梁橋銀山御幸橋——日本——1996年——大跨本谷橋——日本,1998年——大跨矢作川斜拉橋——日本——主跨2*235m(橋墩上為純鋼箱梁,其余部分為折形鋼腹板)南昌朝陽大橋——折形鋼腹板組合箱梁低塔斜拉橋(zhong央單索面)——中國——6塔150m跨徑通航孔(上為機動車道,兩外側(cè)箱為人行道)運寶黃河大橋——中國——110+2*200+1104、波形腹板組合梁橋的技術(shù)優(yōu)勢用折形鋼腹板代替混凝土腹板,主梁自重大約可以減輕20-30%(基礎(chǔ)也可以減輕、抗震性能更好);折形鋼板是...
線間距加寬,平面線型要設(shè)置從地下線向高架線的過渡,平面線型較復(fù)雜。雙線整體式預(yù)應(yīng)力混凝土槽形粱U粱的特點(優(yōu)缺點)線間距不變化,平面線型簡單;線間距可設(shè)置為小值,橋面寬度減小,高架橋整體體量小,并能有效的降低工程造價;可滿足交叉、渡線區(qū)域的橋梁設(shè)計,全線梁型一致;雙線槽形梁其道床板的計算跨度大,道床板的受力較大,道床板厚度較大;主梁橫向間距較大,橫向抗扭剛度較差;單線行車時對主梁有偏載效應(yīng),主梁受力復(fù)雜;施工較復(fù)雜。槽形梁小橋面寬度脊梁式梁特點建筑高度低,脊梁、邊梁可防噪,脊梁頂可用做檢修通道,其造型獨特,具現(xiàn)代感。其與線路配合較差,且受中間脊骨影響,兩線間距較大。鋼橋鋼橋概述鋼橋所用材料鐵工...
厲害了!預(yù)制箱梁施工全過程圖解,超實用!小編帶你看看玉林岑玉線項目預(yù)制箱梁首件是如何一步步施工的,具體內(nèi)容包括預(yù)制箱梁施工的主要施工方法及施工關(guān)鍵技術(shù),超實用!1、預(yù)制箱梁施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底在樣板引路里面是施工前技術(shù)準(zhǔn)備的關(guān)鍵工作,無論是對于管理人員還是勞務(wù)班組人員,沒有專業(yè)技術(shù)知識和深厚的質(zhì)量意識做基礎(chǔ),往往在施工過程中會遇到各種棘手的質(zhì)量問題,不但影響工期,而且增加成本投入。詳情↓施工技術(shù)交底2、鋼筋綁扎及波紋管定位預(yù)制箱梁鋼筋綁扎是預(yù)制箱梁質(zhì)量把控的關(guān)鍵工序,其主要把控項目為鋼筋尺寸、大小及間距、保護層厚度、鋼筋綁扎和焊接質(zhì)量。詳情↓預(yù)制箱梁鋼筋籠綁扎依據(jù)《中建五局廣西分公司實測實...
并分別存放,防止錯亂。3、預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑鋼筋和模板安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽認(rèn)后進行砼的澆筑施工。砼采用拌合站集中拌制,砼運輸車運輸,小型龍門吊提升料斗下料入模,灑水養(yǎng)生。1)、砼拌制和運輸梁體砼集中在拌合站拌制,在拌制過程中,要嚴(yán)格控制水灰比,梁體內(nèi)空間較小,鋼筋稠密,砼骨料要選擇適當(dāng)?shù)牧?,采用粒徑-,保證灌筑時砼不發(fā)生離析,砼采用砼輸送泵泵送。2)、砼澆筑①混凝土必須在鋼筋、模板自檢合格,并請監(jiān)理工程師檢驗簽認(rèn)后方可灌筑施工。②梁體砼由梁一端向另一端水平分層、縱向分段的斜層法灌注,斜層傾斜傾角控制在20-25°,每層厚度不宜超過,順序為先底板,再肋板,后澆筑頂板及翼板。③首層混...
端頭及橫向連接鋼筋采用在外模上預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)孔洞的方法定位,確保預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位。注意事項:1、鋼筋骨架的箍筋垂直;箍筋與水平筋交點處要用綁扎絲綁扎;所有的相交點均應(yīng)全部綁扎。2、鋼筋安裝綁扎要控制位置,保證牢固,采用鍍鋅鐵絲,綁扎采用逐點改變繞絲方向的八字形方式交錯扎接,對于直徑25mm鋼筋綁扎宜采用雙對角線的十字形方式扎接。不得有變形或松脫現(xiàn)象。3、綁扎采用混凝土墊塊強度不低于混凝土設(shè)計強度(≥50Mpa),混凝土保護層滿足設(shè)計要求。墊塊應(yīng)分散布置、相互錯開,不得橫貫保護層的全部截面,墊塊在側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不少于4個/m2。4、波紋管:金屬波紋管安設(shè)時嚴(yán)格按照坐標(biāo)位置控制,保持良好線型。...
目前跨度大于96m的鐵路橋或公鐵兩用橋,以連續(xù)鋼桁梁為主,例如:跨越長江的武漢長江大橋、南京長江大橋、九江長江大橋。其他型式的鐵路鋼橋,如鋼桁拱(大勝關(guān)大橋)、鋼管混凝土拱、斜拉橋(天興州大橋、滬通鐵路長江大橋)和懸索橋(五峰山長江大橋)等,在大跨度橋中應(yīng)用越來越***。在鐵路鋼橋發(fā)展過程中,也曾采用過箱形簡支梁、剛性梁柔性拱、斜腿剛構(gòu)等結(jié)構(gòu)型式。公路鋼橋:在上世紀(jì)80年代及以前數(shù)量十分有限。近30余年來,鋼橋得到迅猛發(fā)展,主要結(jié)構(gòu)型式是拱橋、懸索橋和斜拉橋。鋼板梁橋上承式板梁橋下承式板梁橋主要承重結(jié)構(gòu)是兩片工字形板梁。在兩片主梁之間,設(shè)置有由縱梁、橫梁及縱梁之間的聯(lián)結(jié)系組成的橋面系(floo...
可以按線性內(nèi)插得到任意腹板截面高厚比hw/tw所對應(yīng)的折形鋼腹板形狀尺寸的設(shè)計取值,即折板寬高比和高厚比的大小分別位于曲線左下側(cè)、左上側(cè)時視為滿足要求。2、折形腹板加工及形狀控制將一塊平鋼板加工成折形鋼板主要有兩種方式:彎壓式成型和沖壓式成型。兩種方式各有特點,彎壓式成型加工方便,但一種模具只能對應(yīng)一種折形,且板厚較為固定。波折鋼腹板一般通過冷彎加工制作,原則上要保證彎曲半徑為板厚的15倍以上,當(dāng)不能達到要求時,應(yīng)確保鋼材應(yīng)有的沖擊吸收功,并且控制氮元素的含量;沖壓式成型可對應(yīng)多種折形,但加工程序復(fù)雜,加工不易。彎壓式成型沖壓式成型折形鋼腹板與上下翼緣板焊接后,因為上下翼緣板厚度很小,所以焊接...
、預(yù)制小箱梁張拉及壓漿預(yù)應(yīng)力的施工主要包括錨具的準(zhǔn)備及安裝、波紋管制安、鋼絞線下料及安裝、預(yù)應(yīng)力的張拉、封錨灌漿等。、張拉工藝1、采有智能數(shù)控張拉設(shè)備進行張拉,一頭兩頂用一個控制箱進行控制,使兩頂同步進行,有效的控制了張拉應(yīng)力及伸長值的核對。2、在張拉過程中以油表讀數(shù)為主,以鋼絞線的伸長值作校核,在控制應(yīng)力作用下持荷5min的張拉中的“三控法”,在持荷時如發(fā)現(xiàn)油壓下降,立即補至規(guī)定油壓,并認(rèn)真檢查有無滑絲現(xiàn)象;如鋼絞線伸長值偏差超過規(guī)定范圍,查明原因后由技術(shù)部給出處理方案方可施工。3、壓漿工藝采用真空輔助壓漿,拌漿機轉(zhuǎn)速大于每分鐘1000轉(zhuǎn),保證漿體的拌合質(zhì)量。采用真空輔助壓漿,在壓漿前應(yīng)首先...
預(yù)應(yīng)力鋼束張拉各階段伸長值量測要準(zhǔn)確,精確到毫米,派專人并認(rèn)真做好張拉各階段伸長量的測量記錄。每次張拉完畢,要及時計算實際伸長量與理論伸長量的偏差控制在6%以內(nèi),如超過,應(yīng)停止張拉,查明原因并采取措施方可繼續(xù)張拉。卸下千斤頂后,要檢查錨具處每根預(yù)應(yīng)力鋼材上夾片的刻痕是否平齊,若不平則說明有滑絲、斷絲情況,如有上述情況,應(yīng)用千斤頂對其補拉,使之達到控制應(yīng)力。實測預(yù)應(yīng)力構(gòu)件上拱度,如上拱度實測值與理論值(誤差率在-10%~+20%之間),基本正常,如超出此范圍,應(yīng)查明原因采取措施方可繼續(xù)張拉。5、孔道壓漿1)、張拉結(jié)束經(jīng)檢查合格后,將錨頭密封好,方可進行壓漿。用于壓漿的水泥漿標(biāo)號不得低于50號。壓...
、預(yù)制小箱梁張拉及壓漿預(yù)應(yīng)力的施工主要包括錨具的準(zhǔn)備及安裝、波紋管制安、鋼絞線下料及安裝、預(yù)應(yīng)力的張拉、封錨灌漿等。、張拉工藝1、采有智能數(shù)控張拉設(shè)備進行張拉,一頭兩頂用一個控制箱進行控制,使兩頂同步進行,有效的控制了張拉應(yīng)力及伸長值的核對。2、在張拉過程中以油表讀數(shù)為主,以鋼絞線的伸長值作校核,在控制應(yīng)力作用下持荷5min的張拉中的“三控法”,在持荷時如發(fā)現(xiàn)油壓下降,立即補至規(guī)定油壓,并認(rèn)真檢查有無滑絲現(xiàn)象;如鋼絞線伸長值偏差超過規(guī)定范圍,查明原因后由技術(shù)部給出處理方案方可施工。3、壓漿工藝采用真空輔助壓漿,拌漿機轉(zhuǎn)速大于每分鐘1000轉(zhuǎn),保證漿體的拌合質(zhì)量。采用真空輔助壓漿,在壓漿前應(yīng)首先...
并放置與梁體同標(biāo)號的砼墊塊,以使鋼筋與臺座隔離。3)、為保證T梁在預(yù)制、運輸及安裝過程中整體穩(wěn)定,在T梁底部設(shè)鋼托架。4)、注意事項:①錨頭墊板應(yīng)與螺旋筋中軸線垂直,并預(yù)先焊好。保證墊板與管道垂直。②鋼絞線采用冷切割機械按照設(shè)計圖紙下料,人工編束、穿束。嚴(yán)禁用氣割或電焊切割鋼絞線。③適當(dāng)加強管道固定網(wǎng)片鋼筋,防止管道變形變位。④先綁扎底板和腹板鋼筋,頂板鋼筋在模板就位后綁扎。鋼筋綁扎要預(yù)埋護欄、泄水管及附屬設(shè)施等需要的預(yù)埋鋼筋。⑤鋼筋加工完成后,進行波紋管安裝,安裝前應(yīng)詳細檢查波紋管是否有破裂、漏洞,如果有,應(yīng)切掉。為防止波紋管損壞而引起孔道堵塞現(xiàn)象,應(yīng)預(yù)先在波紋管內(nèi)穿入硬質(zhì)塑料管,在澆注過程...
項目二期1.技術(shù):SLZ-30箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線在SLZ-30的基礎(chǔ)上,新增了與之配套的頂板部分的自動化生產(chǎn)線。其主要功能是,采用自動模式完成箱梁骨架中頂板部分加工的整個過程。2.配套技術(shù)根據(jù)SLZ-30()實際運行情況,進行技術(shù)升級,增加焊接抓取機器人、AGV轉(zhuǎn)運小車等自動化轉(zhuǎn)運設(shè)備,實現(xiàn)單箍筋和三合一焊接前后的抓取、轉(zhuǎn)移、放置等功能,取代人工,提升生產(chǎn)線的自動化程度。通過運用固特SPC智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)異常報警等一整套完整的信息化管理,基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。(三)項目三期1.技術(shù):SLZ-30()箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線顛覆SLZ-30()分體式制造工藝,運用焊接...