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瓶胚模具的概念：瓶胚模具是用注射機將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分：注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中比較復雜、變化比較大、要求加工精度比較高的部分。瓶胚模具的原理：將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。瓶胚模具超聲波拋光：超聲波在液體中的空化作用能夠抑制腐蝕過程,利于表...

PET瓶胚注塑模具為什么要進行保養(yǎng)？1、確保塑料模能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件，就要使PET瓶胚注塑模具處于良好的作業(yè)狀況。注塑模在作業(yè)時，總不或許一直處于比較好的作業(yè)狀況?？傄尸F(xiàn)這種或那種情況，如導柱、導套缺油引起行動阻滯，緊固件松動引起動作變形等，這些小問題，都會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來晦氣，而及時保養(yǎng)，就會戰(zhàn)勝這些小毛病，使模具處于良好作業(yè)狀況。2、削減運轉(zhuǎn)費用，模具在使用過程中，要支付許多運轉(zhuǎn)費用，如查看費用，調(diào)校費用、光滑油費、修理費用等。這些費用的總和就是運轉(zhuǎn)費用。在這些費用中，數(shù)量比較多的是修理費用。如模具保養(yǎng)不好，常要支付許多額外修理費用，使模具不能正常作業(yè)，又增加了運轉(zhuǎn)本錢。PET瓶...

如何選擇質(zhì)量好的瓶胚模具？1、產(chǎn)品的分量：不同分量的產(chǎn)品對暖流道的要求也完全不一樣。2、塑料原材料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量則會影響暖流道體系的選擇。3、模具：像型腔數(shù)是多少？噴嘴散布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配暖流道體系有關(guān)的模具要素。4、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的進步。例如，噴嘴要精確地傳遞熱量，而且要耐用。5、澆口：對于點式澆口而言，為了在每個成型周期中堅持良好的熱平衡性，其暖流嘴尖有必要具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來封住澆口。選擇瓶胚模具需要看什么？專業(yè)食用油瓶瓶胚模具價格關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素...

瓶胚模具特點:一、瓶胚采用電腦設(shè)計,全部標準化數(shù)控制造。二、采用世界先進的二軸雙錐度定位技術(shù),每腔自鎖,確保產(chǎn)品低偏心。三、生產(chǎn)周期短，使用壽命長，四、螺紋口按國際標準化制造，材料硬度高，使用壽命長。五、熱流道設(shè)計先進，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質(zhì)量。六、免剪澆口，降低工人勞動費用。七、工藝先進，加工精度高，各配件可互換，使用更方便。八、常溫水冷卻實現(xiàn)高效率，全自動生產(chǎn)。模具數(shù)控車床加工時選擇自動更換刀具。小型瓶胚塑膠模具工廠。PET瓶胚注塑時射料通常在4秒內(nèi)完成，背壓越低越好，以免磨損。福建專業(yè)瓶胚模具費用PET瓶胚模具的材料要求：1、高溫性能，塑料瓶胚模具的材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，...

瓶胚模具拋光方法有哪些？磁研磨拋光 :磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用臺適的磨料,表面粗糙度流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力流過性好的特殊化臺物并摻上磨料制成,磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。瓶胚模具具有節(jié)能、高效、使用壽命長等特點。PET瓶胚模具生產(chǎn)選擇瓶胚模具需要看什么？1、噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、...

關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素：在型胚高壓吹階段，高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，實現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型。該階段，常見的現(xiàn)象是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響這類情況的因素有：材料的收縮率；吹氣的壓力與時間；模具的材料與結(jié)構(gòu)；模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱為下料階段。此時，常見的現(xiàn)象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現(xiàn)象的因素有：吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)、周向壁厚控制系統(tǒng)，是用來調(diào)整模唇與模芯的間隙的。瓶胚模具特點：瓶胚采用電腦模擬拉伸測試設(shè)計，確保吹瓶的成功率。長沙茶品飲料瓶...

瓶胚模具的注意事項：瓶胚模具瓶胚機一般每半年換一次，主要更換、修理影響瓶胚機瓶胚質(zhì)量的機件，對不影響瓶胚質(zhì)量的機件如能用的，盡量多用些時間，避免浪費。常換的機件有：小軸、小套、密封困、鉗瓶鉗等?，F(xiàn)故障隨時進行修理，如能利用更換產(chǎn)品或停電時進行更好，以利減少停機時間。以上就是關(guān)于瓶胚機的維修使用，為了使設(shè)備能夠更順利地發(fā)揮作用，平時要做好維護保養(yǎng)工作，以防患于未然。凡是需要更換的零部件—律給予更換，避免在生產(chǎn)過程中造成停機，一般要考慮能使用到下一次大修。長膠口的瓶胚切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本。長膠口的瓶胚由于底部的膠口被切掉，在瓶胚過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會更...

瓶胚模具特點:一、瓶胚采用電腦設(shè)計,全部標準化數(shù)控制造。二、采用世界先進的二軸雙錐度定位技術(shù),每腔自鎖,確保產(chǎn)品低偏心。三、生產(chǎn)周期短，使用壽命長，四、螺紋口按國際標準化制造，材料硬度高，使用壽命長。五、熱流道設(shè)計先進，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質(zhì)量。六、免剪澆口，降低工人勞動費用。七、工藝先進，加工精度高，各配件可互換，使用更方便。八、常溫水冷卻實現(xiàn)高效率，全自動生產(chǎn)。模具數(shù)控車床加工時選擇自動更換刀具。小型瓶胚塑膠模具工廠。對PET瓶胚模具來說，其設(shè)備中的溫度影響非常大的。瓶胚模具開模瓶胚模具介紹：1.瓶胚安裝在機器的噴嘴中，然后放入模具中，模具分為兩部分。2.熱空氣通過將頭吹入坯料而膨...

塑料瓶瓶胚模具的發(fā)展特點：塑料瓶瓶胚的外部和內(nèi)部是由型腔和型芯加工而成的，這些立體型面的加工是比較復雜的，并且難度系數(shù)比較高，還有好多型腔的盲孔型內(nèi)部成型的加工方法，假設(shè)在生產(chǎn)中采用傳統(tǒng)的加工方法，對工人的手工加工技術(shù)和加工工具要求就會非常高，除了這些，還對加工過程中的所使用的刀具和加工周期要求是非常高的。為了延長使用的壽命，對塑料瓶瓶胚模具的精度和表面的質(zhì)量要求是非常高的。對于使用塑料瓶瓶胚模具，大多數(shù)的生產(chǎn)都是和別的配件零件一起使用的，在一般情況下別的配件零件已經(jīng)生產(chǎn)完，這種情況下急需塑料瓶瓶胚進行配套上市。由于我們在生產(chǎn)的過程中對于塑料瓶的要求比較高，所以對于塑料瓶模具的要求也是非常高的...

PET瓶胚注塑時，應(yīng)該注意些什么？塑料的處理，由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥?；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料徹底干燥。注塑機選用，PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3。基于這些要求，近年開發(fā)了中小系列的PET專門使用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6...

PET瓶胚模具型腔數(shù)量的確定及型腔排列：模具型腔數(shù)量的確定主要是根據(jù)制品的投影面積、幾何形狀（有無側(cè)抽芯）、制品精度、批量以及經(jīng)濟效益來確定。型腔數(shù)量主要依據(jù)以下因素進行確定：制品的生產(chǎn)批量（月批量或年批量）。制品有無側(cè)抽芯及其處理方法。模具外形尺寸與注射劑安裝模具的有效面積（或注射機拉桿內(nèi)間距）。制品重量與注射機的注射量。制品的投影面積與鎖模力、制品精度、制品顏色、經(jīng)濟效益（每套模的生產(chǎn)值）。以上這些因素有時是相互制約的，因此在確定設(shè)計方案時，必須進行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。數(shù)量確定之后，便進行型腔的排列，以及型腔位置的布局。型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯（...

選擇質(zhì)量好的瓶胚模具的方法：1、噴嘴：噴嘴一般可按尺度、溫度散布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價格等進行區(qū)別。2、流道：暖流道體系的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，一起又省去以往需要經(jīng)過手工、機械手或其他方法來去除料把的工序。3、溫度操控：每個噴嘴有必要與一個相對復雜的溫度操控器相連接。4、注塑機的功能：能夠安裝給定尺度的模具、提供滿足的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化滿足的物料等等。5、產(chǎn)品設(shè)計：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設(shè)計是先完成的，但之后成型是在暖流道模具中完成的。為了保證成型完畢時有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模，有必要在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮那些要素。瓶胚...

PET瓶胚模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計：注系統(tǒng)的設(shè)計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定。如采用點澆口時，為確保分流道的脫落，還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計。在設(shè)計澆注系統(tǒng)是，首先是選擇澆口的位置。澆澆口位置選擇的適當與否，將直接關(guān)系到制品成型質(zhì)量及注射過程是否能順利進行，澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用澆口的清理。澆澆口位置距型腔各個部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為較短（一般大水口很難做到）。澆口位置應(yīng)保證塑料注入型腔時對著型腔中寬敞、厚壁部位，以便于塑料流入。避免塑料在流入型腔時直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件...

關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素：在型胚高壓吹階段，高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，實現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型。該階段，常見的現(xiàn)象是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響這類情況的因素有：材料的收縮率；吹氣的壓力與時間；模具的材料與結(jié)構(gòu)；模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱為下料階段。此時，常見的現(xiàn)象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現(xiàn)象的因素有：吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)、周向壁厚控制系統(tǒng)，是用來調(diào)整模唇與模芯的間隙的。瓶胚模具磁研磨拋光，這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好...

近些年來，隨著瓶胚模具工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種工具統(tǒng)稱為模具。瓶胚模具是用注射機將熔料注入模具內(nèi)制取型，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。杭州糖果罐瓶胚模具報價瓶蓋模具的保養(yǎng)與維護方法：定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)，定期重...

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：PET瓶胚不透明，原因：可能是因為原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，導致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時必須保證干燥在四個小時以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速；PET瓶胚在澆口部拉裂；原因：這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導致，此外，熱流道口與澆口不同心也會導致這種情況。解決方式：當澆口區(qū)太熱時，就應(yīng)去加強澆口的隔熱；此外，修正模具與澆口都是可以解決這個問題的。瓶胚模具熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料省去了以往需要通過手...

瓶胚模具的特性：1.PET瓶胚模具采用計算機繪圖設(shè)計，提高瓶胚的成功率。2.PET模具采用合金鋼材及不銹鋼制，耐久耐用穩(wěn)定性良好。3.短，提升生產(chǎn)效率。4.各型模具設(shè)計制作，并可依瓶身設(shè)計瓶胚。5.制作過程零件組件皆由高精密量測儀器及高精密機械加工。6.品管制程嚴格管制，產(chǎn)品品質(zhì)有保證。7.可配合客戶共同研發(fā)設(shè)計及制造生產(chǎn)。瓶胚模具采用計算機繪圖設(shè)計，可搭配國內(nèi)外各種廠牌機器，能依客戶要求，制作各種之瓶胚模具如：廣告瓶、洗發(fā)精、藥瓶、醬油瓶、冷凍瓶、易開罐、礦泉水瓶、熱充填瓶、碳酸飲料瓶、白酒包裝盒等模具。選擇瓶胚模具的關(guān)鍵因素是什么？佛山專業(yè)糖果罐瓶胚模具哪里好關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素：在...

瓶胚模具特點:一、瓶胚采用電腦設(shè)計,全部標準化數(shù)控制造。二、采用世界先進的二軸雙錐度定位技術(shù),每腔自鎖,確保產(chǎn)品低偏心。三、生產(chǎn)周期短，使用壽命長，四、螺紋口按國際標準化制造，材料硬度高，使用壽命長。五、熱流道設(shè)計先進，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質(zhì)量。六、免剪澆口，降低工人勞動費用。七、工藝先進，加工精度高，各配件可互換，使用更方便。八、常溫水冷卻實現(xiàn)高效率，全自動生產(chǎn)。模具數(shù)控車床加工時選擇自動更換刀具。小型瓶胚塑膠模具工廠。瓶胚模具超聲波拋光：超聲波在液體中的空化作用能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。山東專業(yè)食用油瓶瓶胚模具配件如何正確的選擇瓶胚模具？循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴...

瓶胚模具特點:一、瓶胚采用電腦設(shè)計,全部標準化數(shù)控制造。二、采用世界先進的二軸雙錐度定位技術(shù),每腔自鎖,確保產(chǎn)品低偏心。三、生產(chǎn)周期短，使用壽命長，四、螺紋口按國際標準化制造，材料硬度高，使用壽命長。五、熱流道設(shè)計先進，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質(zhì)量。六、免剪澆口，降低工人勞動費用。七、工藝先進，加工精度高，各配件可互換，使用更方便。八、常溫水冷卻實現(xiàn)高效率，全自動生產(chǎn)。模具數(shù)控車床加工時選擇自動更換刀具。小型瓶胚塑膠模具工廠。瓶胚模具為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。長沙PET瓶胚模具設(shè)計公司PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：PET瓶...

瓶胚模具在試模過程中的注意事項：1.在開始注塑時，不允許立即把料充滿型腔，應(yīng)逐漸加大注塑量。2.根據(jù)注塑時產(chǎn)品的實際狀況調(diào)整相關(guān)設(shè)備及注塑工藝參數(shù)。3.模具上端插座及模具內(nèi)發(fā)熱器切勿接觸到水，否則將導致模具內(nèi)加熱器及溫控箱零件損壞。4.瓶胚模具加溫時，先開主流道溫度，待主流道溫度上升到設(shè)定值，方可打上分流道開關(guān)，以免分流道加溫過早造成原料分解發(fā)黑。5.設(shè)定相關(guān)設(shè)備及工藝參數(shù)，達到設(shè)定值后根據(jù)模具動作順序要求開模。6.根據(jù)瓶胚模具動作順序要求反復多次空載試驗?zāi)＞邉幼?，檢查模具閥針開、合是否同步進行，滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。7.瓶胚模具未開冷卻水，請勿加溫，高溫可能導致模具零件及密封件損壞、變形等。...

塑料瓶瓶胚模具設(shè)計過程的要點：塑料瓶應(yīng)具有滿足的剛度和漂亮的外形，塑料瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從運用視點來看，它們各自有其優(yōu)缺點。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不漂亮。方形塑料瓶外形漂亮，但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為確保塑料瓶的剛度，除挑選剛度高的資料外，還要經(jīng)過塑料瓶的外形規(guī)劃，增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。塑料瓶使產(chǎn)品具有展現(xiàn)功用，塑料瓶能夠經(jīng)過漂亮的外型，艷麗的顏色，光亮的外表和透明性，顯現(xiàn)產(chǎn)品的展現(xiàn)功用，招引顧客，激起顧客的購買欲。塑料瓶應(yīng)具有運用便利的功用，塑料瓶的瓶口規(guī)劃要思考敞開便利，且能屢次敞開和關(guān)閉，傾倒內(nèi)容物...

塑料瓶瓶胚模具設(shè)計過程的要點：在塑料瓶瓶胚模具規(guī)劃之初，規(guī)劃者有必要進行市場調(diào)查，清晰客戶需求，博采同行業(yè)同類產(chǎn)品之長，了解本企業(yè)的成型設(shè)備和出產(chǎn)技術(shù)水平，建立所規(guī)劃產(chǎn)品的開始概念。塑料瓶有必要具有維護內(nèi)裝物的功用，塑料瓶能夠做到防潮、防水、防塵、防腐蝕，對外界粉塵、水和其他液體物質(zhì)的隔絕效果；避免包裝物遭到污染和腐蝕；避免紫外線穿透，習慣環(huán)境溫度改變，維護包裝物免受陽光和紫外線的危害。塑料瓶有必要具有接受外力效果的功用，它能夠習慣多種運送方法和庫房儲存方法，維護內(nèi)裝物不致遭到損壞。PET瓶胚模具采用計算機繪圖設(shè)計，提高瓶胚的成功率。安徽糖果罐瓶胚模具開模怎樣的瓶胚模具才是好的？產(chǎn)品的重量：不...

瓶胚模具廠家對掃除機器缺點的小好方法：1．要多思，要知其所以然：往往咱們在掃除瓶胚機缺點的時候，有時沒找到缺點的實在原因，往后缺點又會繼續(xù)重復的發(fā)作。2．要多思，要開闊視野:往往有時候修理瓶胚機不行冷靜，沒有很好地分析，鉆牛角尖。咱們應(yīng)該把所發(fā)作的報警、缺點狀況全部列出來，通過由表及里，去偽存真，進行綜合判別和篩選，猜測發(fā)作缺點的比較大可能性，隨后進行掃除。3．要多思，考慮要先進一步:依據(jù)缺點發(fā)作的頻率、重復性、機械電器的壽數(shù)，認真做好備件工作。這是確保瓶胚模具接連、正常運轉(zhuǎn)的重要工作，非做好不行。好的瓶胚模具模具注腔、注芯選用國際原廠預熱處置的專門使用模具鋼制作。山東糖果罐瓶胚模具哪家好如何...

怎樣的瓶胚模具才是好的？產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求也完全不一樣。塑料原材料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量則會影響熱流道系統(tǒng)的選擇。模具：像型腔數(shù)是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。噴嘴要準確地傳遞熱量，而且要耐用。澆口：對于點式澆口而言，為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來封住澆口。塑料瓶瓶胚模具結(jié)構(gòu)及性能特點有什么？寧波瓶胚注塑模具哪里好選擇質(zhì)量好的瓶胚模具的方法：1、噴嘴：噴嘴一般...

瓶胚模具的優(yōu)勢：瓶胚很大程度上會決定塑料瓶的質(zhì)量，對于塑料瓶的重要性不言而喻。而注塑機的功能主要包括：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等。選擇瓶胚模具時需要注意的幾個方面：1、產(chǎn)品重量：不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求是不一樣的。2、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴的要求會很高。3、澆口：為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。4、噴嘴：噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價格等進行區(qū)分。5、流道：熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料，同時又省去以往需要通過手工、機械或其他方式來去除料把...

PET瓶胚模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項較繁瑣的工作，要考慮冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計包括以下內(nèi)容：冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式。冷卻系統(tǒng)的位置及尺寸的確定。重點部位如動模型芯或鑲件的冷卻。側(cè)滑塊及側(cè)滑芯的冷卻。冷卻元件的設(shè)計及冷卻標準元件的選用。密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計。分型面的確定，分型面，在一些國外的制品圖中已作具體規(guī)定，但在很多的模具設(shè)計中要由模具人員來確定，一般來講，在平面上的分型面比較容易處理，有時碰到立體形式的分型面就應(yīng)當特別注意。其分型面的選擇應(yīng)遵照以下原則：不影響制品的外觀，尤其是對外觀有明確要求的制品，更應(yīng)注意分型面對外觀...

PET瓶胚注塑模具的使用注意事項有哪些？1、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，確保塑料模能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件，就要使PET瓶胚模具處于良好的作業(yè)狀況。注塑模在作業(yè)時，總不或許一直處于更佳作業(yè)狀況?？傄尸F(xiàn)這種或那種情況，如導柱、導套缺油引起行動阻滯，緊固件松動引起動作變形等。2、注意停機檢修時刻，瓶胚模具在使用過程中，總有或許呈現(xiàn)較大故障而需求停機檢修，在停機時不能再繼續(xù)作業(yè)，因而，都期望停機時刻越短越好，停機次數(shù)越少越好。而模具的較大故障往往并不是忽然呈現(xiàn)的，它有—個堆集過程。3、查看模具削減運轉(zhuǎn)費用，模具在使用過程中，要支付許多運轉(zhuǎn)費用，這些費用的總和就是運轉(zhuǎn)費用。在這些費用中，數(shù)量更多的是修理費...

瓶胚模具拋光的方法：超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結(jié)臺。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)_上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。電解拋光:電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學拋光過程分宏觀整平,微觀整平。瓶胚模具磁研磨拋光工效率高,質(zhì)量...

如何正確的選擇瓶胚模具？1、產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求也完全不一樣。2、塑料原材料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量則會影響熱流道系統(tǒng)的選擇。3、模具：像型腔數(shù)是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。4、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準確地傳遞熱量，而且要耐用。5、澆口：對于點式澆口而言，為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來封住澆口。在塑料瓶瓶胚模具規(guī)劃之初，規(guī)劃者有必要進行市場調(diào)查。杭州食用油瓶瓶胚模具生產(chǎn)廠...

什么因素影響了選擇瓶胚模具？1、澆口：對于點式澆口而言，為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來封住澆口。2、流道：熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，同時又省去了以往需要通過手工、機械手或其他方式來去除料把的工序。3、溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復雜的溫度控制器相連接。4、注塑機的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等等。5、產(chǎn)品設(shè)計：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設(shè)計是先完成的，但之后成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模...