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非金屬材料顏色變幻另有妙招。塑料材質(zhì)含色素、添加劑，激光能量分子，色素遷移、重組，色彩煥然一新。透明亞克力遇激光，局部碳化呈黑色、棕色，勾勒精細輪廓；有些彩色塑料經(jīng)激光加熱，內(nèi)部顏料分解、混合，產(chǎn)生獨特次生色，像彩色 PVC 管打標現(xiàn)夢幻色調(diào)；皮革、布料染色后...

全自動錫膏印刷機特有的工藝講解1.圖形對準：通過印刷機相機對工作臺上的基板和鋼網(wǎng)的光學定位點（MARK點）進行對中，再進行基板與鋼網(wǎng)的X、Y、Θ精細調(diào)整，使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合。2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度：刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小，向下的壓力越大，容易將錫...

SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理SPI即是SolderPasteInspection的簡稱，中文叫錫膏檢查,這種錫膏檢查機類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI(AutoOpticalInspection)光學識別裝置，同樣利用光學影像來檢查品質(zhì)。SPI錫膏...

1、錫膏漏?。哄a膏漏印是指焊盤錫膏覆蓋面積小于開孔面積的80%，導致焊盤焊錫不足或沒錫膏印刷于焊盤。錫膏漏印的原因一般有幾種，一是因為刮刀速度過快，導致錫膏過孔填充不足，尤其是焊盤小，空洞微小的PCB和鋼網(wǎng)。所以應該先降低刮刀的速度；第二種原因是分離速度太快，...

在SPI技術(shù)發(fā)展中，科學家們發(fā)現(xiàn)莫爾條紋光技術(shù)可以獲得更加穩(wěn)定的等間距，平行條紋光，從而極大提高高精度測量中的穩(wěn)定性，韓國科漾（高永）SPI率先采用新的技術(shù)-莫爾條紋光技術(shù)，經(jīng)市場的反復的驗證，莫爾條紋光在高精度測量領(lǐng)域有著獨特的技術(shù)優(yōu)勢。全球首先開發(fā)SPI開...

AOI自動光學檢測設(shè)備比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前、爐后的人工目檢作業(yè)，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。但就如同人眼一般，AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀，它都可以正確無誤的檢查出來，但對于...

激光鐳雕機借行業(yè)展會舞臺，奏響技術(shù)推廣、商貿(mào)合作強音。展會上，新品始發(fā)吸睛無數(shù)，前沿技術(shù)實體亮相。超高速鐳雕機現(xiàn)場演示，每秒數(shù)千字符飛速打標，刷新速度極限；超精細微雕機型，顯微鏡下微觀圖案精美絕倫，納米級精度震撼觀眾；新型激光器亮相反射式、碟片式，光電轉(zhuǎn)換、光...

8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術(shù)（2）5.AOI自動光學檢查AOI自動光學檢測，利用光學和數(shù)字成像技術(shù)，采用計算機和軟件技術(shù)分析圖像而進行自動檢測的一種新型技術(shù)。AOI設(shè)備一般可分為在線式和離線式兩大類。AOI通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中...

1、錫膏塌陷：錫膏無法能保持穩(wěn)定的形狀而出現(xiàn)邊緣垮塌流向焊盤外側(cè)，并且在相鄰的焊盤之間連接，造成焊接短路。造成此原因有可能是因為刮刀壓力過大，錫膏受到擠壓導致錫膏過鋼網(wǎng)孔洞后流入相鄰焊盤位置，可通過降低刮刀壓力來改善此問題；其二是因為錫膏粘度太低，不足以保持錫...

3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質(zhì)，提高良率！將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測量出來的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應用于SMT制造領(lǐng)域，是管控錫膏印刷質(zhì)量的重要量測設(shè)備。在線3D－SPI錫膏測厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍、但代價高昂的缺陷，極大降...

激光鐳雕機在實際生產(chǎn)中，精度與速度的平衡是永恒話題。高精度意味著圖案邊緣銳利、尺寸，微小細節(jié)清晰呈現(xiàn)。打標電子元件二維碼時，0.1mm 線條粗細均勻、條碼辨識度高，是品質(zhì)把控的硬性要求；雕刻精密機械零件編號，公差需嚴控在極小范圍，關(guān)乎產(chǎn)品裝配、追溯流程順暢。振...

全自動錫膏印刷機是SMT整線極為重要的一環(huán)，用以印刷PCB電路板SMT錫膏。常規(guī)操作流程第一步先固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于PCB線路板對應焊盤。對漏印均勻的PCB通過傳輸臺輸入至SMT貼片機進行自動貼片。SMT制造工藝...

激光鐳雕機的性能提升離不開材料科學和光學技術(shù)的不斷進步。在材料科學方面，新型激光增益介質(zhì)的研發(fā)為激光鐳雕機提供了更高功率、更穩(wěn)定的激光源。例如，稀土摻雜的晶體材料能夠產(chǎn)生高能量、高光束質(zhì)量的激光輸出，使得鐳雕機在金屬加工中的效率和質(zhì)量得到提高。同時，光學元件的...

什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素：絲?。ɑ螯c膠）-->貼裝-->（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的前端。貼裝：...

AOI的中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。當機器自動檢測時，通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)就會進行比較，經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示...

3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質(zhì)，提高良率！將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測量出來的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應用于SMT制造領(lǐng)域，是管控錫膏印刷質(zhì)量的重要量測設(shè)備。在線3D－SPI錫膏測厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍、但代價高昂的缺陷，極大降...

激光鐳雕機遠程升級功能契合智能時代快節(jié)奏發(fā)展，免去繁瑣現(xiàn)場維護。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)模塊內(nèi)置，以太網(wǎng)、Wi-Fi 適配不同網(wǎng)絡環(huán)境，車間有線網(wǎng)穩(wěn)定直連，臨時戶外作業(yè) Wi-Fi 熱點即連；云平臺對接，制造商將軟件版本、固件推送云端，設(shè)備自動檢測，有升級可用及時彈窗提醒用戶...

在工業(yè) 4.0 時代，激光鐳雕機的智能化程度不斷提升。它不再是一臺簡單的加工設(shè)備，而是融入了先進的自動化控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)。通過與生產(chǎn)線的無縫對接，鐳雕機能夠根據(jù)預設(shè)的程序自動完成產(chǎn)品的識別、定位和雕刻操作，實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)流程。例如在汽車零部件的生產(chǎn)線...

激光鐳雕機在全球市場的需求呈現(xiàn)出不斷增長的趨勢。一方面，新興產(chǎn)業(yè)的崛起，如新能源、智能家居、可穿戴設(shè)備等，對產(chǎn)品的標識、個性化定制和高精度加工有著強烈的需求，這為激光鐳雕機提供了廣闊的市場空間。例如，在新能源汽車的電池模組上，需要激光鐳雕機進行編碼標記和安全警...

應用于3DSPI/AOI領(lǐng)域的DLP結(jié)構(gòu)光投影模塊編碼結(jié)構(gòu)光光源蓄勢待發(fā)在2D視覺時代，光源主要起到以下作用：1、照亮目標，提高亮度；2、形成有利于圖像處理的成像效果，降低系統(tǒng)的復雜性和對圖像處理算法的要求；3、克服環(huán)境光干擾，保證圖像穩(wěn)定性，提高系統(tǒng)的精度、...

可簡單地將AOI分為預防問題和發(fā)現(xiàn)問題2種，印刷、貼片之后的檢測歸類與預防問題，回流焊后的檢測歸類于發(fā)展問題，在回流焊后端檢測中，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況，以及所有極性方面的缺陷，還一定要對焊點的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進行檢...

AOI的包含情況以及三種檢測方法一、AOI系統(tǒng)一般包含：1.照明系統(tǒng)2.光學透鏡 CCD攝像系統(tǒng)4.檢測工作臺5.檢測程序6.預存模板7.圖像處理識別系統(tǒng)8.數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)二、三種檢測算法1.DRC檢測基本思想：DRC使用一套用戶設(shè)計的規(guī)則來檢測違反設(shè)計規(guī)則...

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達到人腦的級別，因此，在實際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有：（1）多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求...

SMT全自動錫膏印刷機精度的關(guān)鍵因素一、錫膏鋼網(wǎng)清洗部分所有的全自動錫膏印刷機都是采用干洗，濕洗和真空清洗這三種方式，全自動焊錫膏印刷機就要擔起自動清洗鋼網(wǎng)，保證印刷品質(zhì)的作用。隨著SMT表面貼裝技術(shù)的發(fā)展，PCBA線路焊盤間隙小，SMT整條產(chǎn)線生產(chǎn)速度快，P...

AOI可用于生產(chǎn)線上的多個位置，在各個位置均可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設(shè)備應放到一個可以盡早識別和改正較多缺陷的位置。因此一般將AOI放置在以下三個比較重要的位置：（1）錫膏印刷之后。如果錫膏印刷過程滿足要求，那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少。典型的印...

激光鐳雕機偶發(fā)故障，掌握排查、維修要點是維持高效生產(chǎn)關(guān)鍵。常見激光輸出異常，排查先查激光發(fā)生器電源，指示燈異常、保險絲熔斷，及時更換對應元件；若電源正常，檢測激光介質(zhì)狀態(tài)，氣體激光器查看氣壓、氣體純度，光纖激光器留意光纖有無破損、污染，清潔或更換受損部件恢復激...

AOI的包含情況以及三種檢測方法一、AOI系統(tǒng)一般包含：1.照明系統(tǒng)2.光學透鏡 CCD攝像系統(tǒng)4.檢測工作臺5.檢測程序6.預存模板7.圖像處理識別系統(tǒng)8.數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)二、三種檢測算法1.DRC檢測基本思想：DRC使用一套用戶設(shè)計的規(guī)則來檢測違反設(shè)計規(guī)則...

在工業(yè) 4.0 時代，激光鐳雕機的智能化程度不斷提升。它不再是一臺簡單的加工設(shè)備，而是融入了先進的自動化控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)。通過與生產(chǎn)線的無縫對接，鐳雕機能夠根據(jù)預設(shè)的程序自動完成產(chǎn)品的識別、定位和雕刻操作，實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)流程。例如在汽車零部件的生產(chǎn)線...

SMT全自動錫膏印刷機精度的關(guān)鍵因素一、錫膏鋼網(wǎng)清洗部分所有的全自動錫膏印刷機都是采用干洗，濕洗和真空清洗這三種方式，全自動焊錫膏印刷機就要擔起自動清洗鋼網(wǎng)，保證印刷品質(zhì)的作用。隨著SMT表面貼裝技術(shù)的發(fā)展，PCBA線路焊盤間隙小，SMT整條產(chǎn)線生產(chǎn)速度快，P...

錫膏印刷機的主要組成結(jié)構(gòu)：一、運輸系統(tǒng)組成：包括運輸導軌、運輸帶輪及皮帶、直流電動機、停板裝置及導軌調(diào)寬裝置等。功能：對PCB進板、出板、停板位置及導軌寬度進行自動調(diào)節(jié)，以適應不同尺寸的PCB電路板二、網(wǎng)板定位系統(tǒng)組成：包括PCB鋼網(wǎng)板移動裝置及網(wǎng)板固定裝置等...